文 武, 劉讓賢, 夏 青, 王 營
(1.中機生產(chǎn)力促進中心, 北京 100044; 2.張家界航空工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 湖南 張家界 427000)
某裝備傳動系統(tǒng)上盲孔內(nèi)花鍵槽, 因有配合傳動要求,其花鍵槽的精度設(shè)計要求公差等級為7 級,按目前車間生產(chǎn)所采用的加工方法,產(chǎn)品合格率比較低,主要表現(xiàn)為外圓跳動量過大、接觸面對稱度超差、位置、形狀精度常常難以達到要求,零件材料為4Cr5MoSiV。 電火花成型加工是應(yīng)用范圍比較廣泛的一種特殊加工方法, 由于工具電極與工件之間不直接接觸,沒有機械加工的切削力,可以方便的實現(xiàn)特殊結(jié)構(gòu)件及復(fù)雜形狀零件加工[1,2]。
電火花加工過程中, 對加工有影響的因素有電參數(shù)和非電參數(shù), 這使得用常規(guī)的優(yōu)化算法來進行加工參數(shù)的優(yōu)化比較困難,灰色系統(tǒng)理論是研究較少數(shù)據(jù)、貧信息不確定性問題的新方法, 通過對部分數(shù)據(jù)的研究來提取有價值的信息[3,4]。 本文采用灰色關(guān)聯(lián)理論,來分析紫銅成型電極電火花加工4Cr5MoSiV 過程中加工速度vm、 加工時間t、電極損耗速度vE、雙邊側(cè)面間隙S、和相對損耗比θ 與峰值電流i^e、脈沖間隔t0、脈沖寬度ti、加工電壓U 四個主要電參數(shù)之間的關(guān)系,并對關(guān)聯(lián)分析[5-8]結(jié)果進行優(yōu)勢分析, 為紫銅電極電火花成型加工4Cr5MoSiV 提供理論依據(jù)和試驗基礎(chǔ)。
設(shè)X0=(x0(1),x0(2),…,x0(n))為因素X0的系統(tǒng)特征行為序列,D1為序列算子,且
其中
則稱D1為區(qū)間值化算子,X0D1為X0在區(qū)間化算子D1作用下的像,簡稱區(qū)間值像。
若γ(X0,Xi)滿足灰色關(guān)聯(lián)四公理,亦即規(guī)范性、整體性、 偶對對稱性和接近性, 其中ξ 稱為分辨系數(shù),亦稱權(quán)重系數(shù),則γ(x0(k),xi(k))稱為關(guān)聯(lián)系數(shù),γ(X0,Xi)稱為X0與Xi的灰色關(guān)聯(lián)度。
設(shè)Y1,Y2,…,Ys為系統(tǒng)特征行為序列,X1,X2,…Xm為相關(guān)因素行為序列,且Yi,Xj長度相同,則稱
為灰色關(guān)聯(lián)矩陣。 若存在?l∈{1,2, …,m}, 使?j=1,2,…,m,j≠l 滿足
則稱相關(guān)因素Xi準優(yōu)于相關(guān)因素Xj, 記為Xl>Xj,則稱Xl為準優(yōu)因素。
試驗機床為夏米爾ROBOFORM 31 高精密成型電火花加工機床,試驗工件材料為4Cr5MoSiV,電極為整體式紫銅成型電極,工作液為ODE EDM FLUID 100,沖液方式為左右對稱側(cè)向持續(xù)循環(huán)沖液,沖油壓力為0.8bar,加工方式為負極性標準切入加工。
加工速度vm、加工時間t、電極損耗速度vE、雙邊側(cè)面間隙S、和相對損耗比θ 實驗結(jié)果與峰值電流^ie、脈沖間隔t0、脈沖寬度ti、加工電壓U 加工參數(shù)列于表1。
表1 加工參數(shù)與實驗結(jié)果Tab.1 Electric parameters and results
以加工速度vm、加工時間t、電極損耗速度vE、雙邊側(cè)面間隙S、和相對損耗比θ 為系統(tǒng)特征行為序列,以峰值電流^ie、脈沖間隔t0、脈沖寬度ti、加工電壓U 為相關(guān)因素行為序列。 由于各原始行為序列量綱不同,必須對行為序列進行無量綱化, 本研究采用區(qū)間值化算子對行為序列進行無量綱化,由式(1)求出區(qū)間值像,如表2 所示。
表2 系統(tǒng)特征行為序列區(qū)間值像Tab.2 The main behavior sequences interval value
求得相關(guān)因素行為序列xi'(k)與系統(tǒng)特征行為序列ys'(k)的灰色關(guān)聯(lián)度矩陣
增大峰值電流^ie,在提高加工速度的同時,迅速的加大了電極損耗vE、雙邊側(cè)面間隙S、和相對損耗比θ;脈沖寬度ti對加工時間t 的影響為最大, 而對電極損耗vE、雙邊側(cè)面間隙S、和相對損耗比θ 的影響程度都比較小,其灰色關(guān)聯(lián)度分別為:0.5462、0.4820 和0.4998,均小于其它加工參數(shù)對這三者的影響程度,即增大脈沖寬度ti,對這三者的影響并不顯著,因此,要提高加工效率,減少加工時間,選擇較大的脈沖寬度ti比較合適。