預(yù)制裝配式建筑灌漿套筒連接方式研究

管亮亮，張 露

（中交第四公路工程局有限公司，北京 100010）

0 引言

裝配式建筑有關(guān)的施工產(chǎn)業(yè)，是我國需要重點扶持的，并且使其獲得更多發(fā)展的一類行業(yè)。預(yù)制裝配式建筑工程的開展，可以盡量減少對施工資源造成的浪費，并且可以緩解對周圍環(huán)境造成的污染，全面提高建筑工程施工的速度以及施工的安全水準。裝配式建筑施工在目前受到人們的廣泛關(guān)注，其施工模式和混凝土的施工結(jié)構(gòu)有所吻合?；炷恋难b配式建筑工程，在施工過程當中，成本比較低，可操作性也能獲得更多的保障。

1 套筒灌漿連接技術(shù)

1.1 套筒灌漿連接技術(shù)原理

套筒灌漿的連接技術(shù)主要指的就是通過使用灌漿料以及套筒這幾個部分構(gòu)成的一種連接技術(shù)[1]。這種技術(shù)的應(yīng)用原理指的是在鑄造完畢的中空型的套筒當中，把鋼筋可以從套筒的兩邊直直地插入到內(nèi)部去，在鋼筋還有套筒相互之間需要能夠充分地灌注并且填充一些具備微膨脹結(jié)構(gòu)的、強度比較高的灌漿材料，使用一些專用的灌漿材料，利用其中的微膨脹特性，讓鋼筋和套筒的內(nèi)側(cè)相互之間擁有正向作用力，使正向作用力以及粗糙表面的一些摩擦力能夠獲得強化。按照鋼筋和套筒相互之間連接形式的不一樣，可以分成全灌漿的連接技術(shù)和半灌漿的連接技術(shù)。半灌漿的連接技術(shù)是一種相對較新的施工技術(shù)，應(yīng)用的潛力比較大，而半灌漿的連接應(yīng)用技術(shù)主要指的就是把鋼筋的一端可以使用灌漿連接的辦法完成連接，另外一端通過機器連接的辦法來完成連接任務(wù)，如圖1 所示。

1.2 套筒灌漿連接技術(shù)特征

圖1 預(yù)制裝配式建筑灌漿套筒連接方式

灌漿套筒技術(shù)主要指的就是把帶肋鋼筋能夠插入套筒，使用灌漿料灌入到套筒和鋼筋的間隙之間，在灌漿料可以徹底硬化之后，帶肋鋼筋將會和套筒的內(nèi)壁形成一個相對而言更加緊密的咬合，使鋼筋和套筒相互之間的傳力可以達到一定要求。而套筒的灌漿技術(shù)是抑制裝配式的建筑施工當中，是相對較為常用的連接施工手段，套筒的灌漿連接技術(shù)當中的連接部位，可以形成一種剛性節(jié)點，在節(jié)點的構(gòu)造部位和現(xiàn)澆節(jié)點相互之間，擁有相近的受力性能時，可以將其使用在一些大直徑的鋼筋連接當中，套筒的灌漿連接工藝技術(shù)及施工的流程非常復雜，施工難度也比較高，應(yīng)用套筒和灌漿材料的成本較高，這也給套筒的灌漿技術(shù)的應(yīng)用帶來很大的阻礙。不僅如此，套筒的灌漿連接技術(shù)，其質(zhì)量檢測難度相對比較高，所以要讓套筒的灌漿施工質(zhì)量有所保障，就必須要確保其預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量能夠獲得保障，同時要盡量加大對建筑工程施工的管理力度，從而保障灌漿套筒的連接技術(shù)，施工質(zhì)量能夠有效獲得提高。

2 預(yù)制裝配式建筑套筒灌漿連接技術(shù)的應(yīng)用案例

2.1 案例概述

以某地的項目工程為例，該項目工程主要是幾棟高層的建筑項目，大部分單體建筑施工都是使用預(yù)制裝配式的混凝土施工的方式，建筑物框架的主、次梁和樓板等，都是使用預(yù)制裝配式構(gòu)件完成施工任務(wù)的[2]。

2.2 節(jié)點區(qū)連接方式的選擇

預(yù)制裝配式的建筑工程及框架的連接，可以分成干式連接以及濕式連接。在進行施工之前，使用多種不同的連接手段相互之間進行比較，最終可以選擇一種套筒灌漿式的連接方法。套筒灌漿的連接技術(shù)，其適應(yīng)性相對較高，而連接施工技術(shù)的使用也比較成熟，連接的距離相對較短，這種項目施工主要使用的是框架柱的四角，采取受力縱筋和框架梁底筋節(jié)點的連接手段，可以讓梁柱和節(jié)點的核心區(qū)相互之間的連接層次能夠受到簡化[3]。

2.3 套筒灌漿連接施工技術(shù)要點

首先是基礎(chǔ)處理，在進行預(yù)制裝配式的建筑工程施工之前，要清洗預(yù)制構(gòu)件和相關(guān)套管，而在封漿之前要沖水處理套筒的灌漿連接，使用壓力水管沖水濕潤預(yù)制構(gòu)件接縫的地方，在預(yù)制構(gòu)件的接縫處不會產(chǎn)生灰渣或者積水等相關(guān)雜物[4]。

其次是灌漿槍密封，在進行灌漿密封環(huán)節(jié)的時候，使用密封封堵材料，必須要選擇強度相對較高的材料，而封堵的方式主要是使用坐漿，在套筒的底部構(gòu)造一個更加封閉的槽形的空間。而在預(yù)制空間的下方區(qū)域，要事先預(yù)留孔道，使預(yù)制構(gòu)件的孔道能夠和套筒的孔道相互之間有所連接。

再次就是灌漿施工準備，施工人員要能夠按照施工現(xiàn)場的實際情況，使用專用的灌漿材料，在施工環(huán)節(jié)之前，提前把灌漿材料和水相互攪拌幾分鐘，按照一定的比例靜置5min 左右時間，之后使氣泡自動排干凈，然后再進行下一流程的工作。需要注意的就是，灌漿機必須提前用清水完成潤濕工作。

然后是灌漿，工作人員要把灌漿材料倒入到灌漿機當中之后。使灌漿材料可以在灌漿機的內(nèi)部循環(huán)幾次，之后完成灌漿的環(huán)節(jié)。工作人員要能夠確定攪拌完畢的灌漿料通過過濾篩網(wǎng)，然后倒入到灌漿機當中，防止灌漿機產(chǎn)生灌漿堵塞的情況。不僅如此，灌漿材料必須要從灌漿套筒的入口處注入，而灌漿人員需要確保灌漿的流程始終符合標準。

之后就是對排漿孔的封堵，把砂漿從灌漿的套筒出漿口徹底流出之后，工作人員要立即使用橡皮塞完成封堵工作。使套筒當中所有的接頭都能夠徹底完成相關(guān)的灌漿工作，然后把灌漿口和出漿口抹平,同時對現(xiàn)場作業(yè)流程也要進行完整的記錄。

終檢，套筒的灌漿連接施工流程徹底完成之后，監(jiān)督人員要檢查套筒灌漿能夠連接成品的質(zhì)量，使整個工程項目的質(zhì)量都能夠獲得一定的保障。

3 控制套筒灌漿連接施工技術(shù)的策略

3.1 控制套筒灌漿連接作業(yè)的質(zhì)量

首先在施工之前。要使用透光檢查的手段，檢測預(yù)制柱套筒當中的內(nèi)部，使用高壓空氣清理的方式，完成對套筒內(nèi)部的相關(guān)造物的清理，不能使用水清理套筒的內(nèi)部，要始終保持灌漿套筒的內(nèi)部是干燥且潔凈的。其次就是在施工的過程當中，灌漿材料及加水量要保持在13%左右，使灌漿材料不出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。灌漿料加入水必須要通過稱量之后，才能夠進行均勻性的攪拌。確保攪拌完成之后的灌漿料及流動程度能夠符合相關(guān)標準。不僅如此，灌漿料的溫度也要始終保持在一定范圍內(nèi)，攪拌完畢的灌漿料要在半個小時之內(nèi)使用完畢，預(yù)制裝配式建筑灌漿套筒連接方式如圖2 所示。

圖2 預(yù)制裝配式建筑灌漿套筒連接方式

3.2 分析影響套筒灌漿性能的因素

套筒灌漿的連接點是預(yù)制裝配式的建筑其豎向結(jié)構(gòu)最為重要的受力節(jié)點。工作人員要進行細致的分析，否則會影響套筒灌漿連接的質(zhì)量因素，使灌漿的材料質(zhì)量不會受外界因素的影響，而施工的工作人員要充分地檢查蜂漿層，以及其他部位的密封程度，防止因為套筒的內(nèi)部產(chǎn)生的空氣夾層，使套筒的頂部區(qū)域或者是中間區(qū)域產(chǎn)生空洞的問題。不僅如此，也要檢驗預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計尺寸，防止因為預(yù)制構(gòu)件和套筒相互之間難以吻合，使得漿料的流動性有所降低。

4 結(jié)束語

綜上所述，套筒灌漿的連接施工技術(shù)，在預(yù)制裝配式建筑當中使用的時候，要讓工作人員根據(jù)相關(guān)流程，充分分析對施工技術(shù)有可能會造成的影響，使灌漿料的注入始終保持密實，讓預(yù)制裝配式的建筑施工質(zhì)量得到保障，從而使建筑施工企業(yè)綠色環(huán)保性得到提高。