高支模施工技術(shù)建筑工程施工應(yīng)用探究

邱翔

（山西三建集團(tuán)有限公司，山西長治 046000）

0 引言

近些年，城市建設(shè)中高大空間結(jié)構(gòu)越來越多，其成為城市重要的風(fēng)景線，為城市美化添磚加瓦。然而，此類高大建筑施工中，各種高樓層、大跨度的混凝土澆筑成為一大重難點(diǎn)，尤其是高支模的使用成為一大關(guān)鍵，直接關(guān)系到施工質(zhì)量與安全問題，本文著重就此展開詳細(xì)分析。

1 高支模體系發(fā)展概述

近些年，我國城市建設(shè)規(guī)模持續(xù)增大，高架道路、大型商場以及一些大跨廠房等建筑數(shù)量越來越多。基于建筑空間結(jié)構(gòu)、規(guī)模方面的要求，必然面臨著較大的施工荷載，為滿足實(shí)際施工需要高大模板支撐體系得到了推廣運(yùn)用。

結(jié)合國家相關(guān)規(guī)范，高支模架基本要求如表1 所示。與一般模板支撐體系相比，高支模在結(jié)構(gòu)選擇、荷載負(fù)重以及體系組成方面的要求更高。結(jié)合工程實(shí)踐情況來看，高支模作為重要的施工承重結(jié)構(gòu)，承擔(dān)著各種材料、人員重量與振搗振動力，據(jù)統(tǒng)計高支模坍塌事故在建筑工程中占比達(dá)40%，且易引發(fā)嚴(yán)重的傷亡問題。

表1 高支模架基本要求

高支模事故的出現(xiàn)，往往是設(shè)計、施工操作不規(guī)范所致，對此要求施工單位必須根據(jù)項目實(shí)際情況合理開展高支模體系的設(shè)計工作，并規(guī)范落實(shí)施工作業(yè)，加強(qiáng)施工過程控制與管理，保證項目有序落地、順利完工。

2 建筑工程高支模施工基本要求

基于上文分析可知，現(xiàn)代建筑工程作業(yè)中高支模的運(yùn)用越加頻繁，下文主要就其施工基本要求展開詳細(xì)論述。

2.1 施工準(zhǔn)備要求

高支模施工前，編制專項施工方案、計算書，主要計算內(nèi)容如下：

①施工荷載計算；②模板及模板支護(hù)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆驗(yàn)算；③支撐層承載的驗(yàn)算。

高支模體系達(dá)一定規(guī)模時，需組織專家論證；建筑工程實(shí)不少模板、支架材料是重復(fù)使用的，必須落實(shí)強(qiáng)度測試；架體立桿基礎(chǔ)需牢固，嚴(yán)格按設(shè)計計算控制支架沉降量，若立桿支撐面是泥土地面，需做好排水、墊塊設(shè)置，保證立桿穩(wěn)固。

2.2 施工人員要求

高支模搭設(shè)前，做好安全技術(shù)交底，包括：現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員等，交底內(nèi)容包括：模板支撐工藝、工序以及搭設(shè)安全技術(shù)要求等；高支模搭設(shè)由專門的作業(yè)人員負(fù)責(zé)，要求持證上崗，所有作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)范、專項施工方案、安全技術(shù)交底書操作，所有安全防護(hù)用品穿戴到位。

2.3 施工技術(shù)要求

高支模搭設(shè)在地基、構(gòu)造以及安全方面均提出了較高的要求，具體如下：①高支模一旦遭遇松軟土、回填土的情況，必須做好平整、夯實(shí)以及防排水工作，立柱底設(shè)相應(yīng)的墊板；②高支模搭設(shè)構(gòu)造必須與相關(guān)技術(shù)規(guī)范相符；③高支模搭設(shè)2m 以上的架體時，需設(shè)登高措施，做好安全防護(hù)；④高支模搭設(shè)必須是獨(dú)立系統(tǒng)，嚴(yán)禁與起重設(shè)備連接。

綜上所述，在我國建筑工程作業(yè)中，高支模搭設(shè)與一般模板工程相比，在專業(yè)性、技術(shù)性方面的要求更高，只有全面做好前期準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)以及規(guī)范落實(shí)各道搭設(shè)工序，方可保證高支模支撐體系穩(wěn)定、可靠，為項目作業(yè)奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。

3 實(shí)例探析建筑工程中高支模施工技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

本文主要以某大跨度、大空間建筑工程為例展開分析，具體論述了高支模施工技術(shù)的運(yùn)用情況。

3.1 工程概況

本文僅以某綜合體建筑項目為例展開分析，占地面積19.6萬平方米、總建筑面積132 萬平方米，主要提供文化娛樂、超級市場、美食街以及停車場功能。本項目四層會展區(qū)、宴會廳設(shè)計為大跨度大空間，板底支架高14m，屬于高支模；最大預(yù)應(yīng)力梁截面2m×4m，跨度36m，屬于大截面構(gòu)件，高支模支撐體系搭建要求高，是工程質(zhì)量、安全控制的關(guān)鍵所在，下文主要圍繞高支模施工技術(shù)的應(yīng)用加以分析。

3.2 高支模優(yōu)化設(shè)計

3.2.1 荷載設(shè)計取值

本項目預(yù)應(yīng)力區(qū)域是屋面層，設(shè)計板底、梁側(cè)采用18mm 厚木模板，加固采用 100mm×100mm 次楞木方、100mm×100mm 木方主楞，施工質(zhì)量要求高，需采用新模板、新木方，具體荷載設(shè)計取值如表2 所示。

表2 荷載設(shè)計取值

3.2.2 高支模架體設(shè)計

本項目預(yù)應(yīng)力區(qū)域大梁、邊梁需從地庫底板回頂至L4 層，回頂寬度3m，具體回頂區(qū)域如圖1 所示。

圖1 大梁回頂區(qū)域

預(yù)應(yīng)力區(qū)域高支模采用鋼管扣件式腳手架，立桿底部設(shè)鑄鐵底座，墊有3000×300×50mm 木跳板，立桿頂部設(shè)可調(diào)U 型頂托，模板支架、回頂架體水平桿、剪刀撐搭接方法如表3 所示，作業(yè)區(qū)下設(shè)水平兜網(wǎng)，保證施工安全。

表3 模板支架、回頂架體水平桿、剪刀撐搭接方法

3.3 高支模施工技術(shù)要點(diǎn)

3.3.1 工藝流程

本項目高支模施工工藝流程如下：模板支架搭設(shè)→驗(yàn)收合格→梁、板模板安裝。

3.3.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

本項目施工現(xiàn)場嚴(yán)格按要求設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)措施；所有機(jī)械設(shè)備做好檢查維修，施工材料有序進(jìn)場，作業(yè)人員持證上崗。

3.3.3 主要施工方法

（1）模板支架搭設(shè)

本項目模板支架搭設(shè)步驟如下：

第一步：將場地清理干凈，并做好放線工作；

第二步：鋪設(shè)墊板、放置縱向掃地桿；

第三步：從角部開始依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接，設(shè)橫向掃地桿與立桿固定，每邊豎起3～4 根立桿后，裝設(shè)第一步縱、橫向平桿，形成構(gòu)架起始段；

第四步：依次搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成；

第五步：依次完成第二步、三步、……，并隨之設(shè)剪刀撐；

第六步：與其他模板支架、結(jié)構(gòu)物可靠拉結(jié)。

在整個搭設(shè)過程中，每天聯(lián)合檢查搭設(shè)質(zhì)量，嚴(yán)格記錄各項檢查結(jié)果，對檢查結(jié)果與規(guī)范、方案存在較大偏差的部分督促整改。

（2）板模板安裝

支架驗(yàn)收合格后，支設(shè)樓板模板，嚴(yán)格根據(jù)樓板邊線下料拼裝；樓板模板與梁交接位置，壓住梁側(cè)模板，拼縫寬度≤1.5mm，拼縫過大時，使用膩?zhàn)优镀秸?/p>

（3）梁模板安裝

完成主梁鋼筋綁扎后，安裝梁側(cè)模板，梁柱墻模板交接位置處理要點(diǎn)如下：

①梁模板壓墻柱模板；②梁板平面模板壓梁側(cè)立面模板；③梁側(cè)模板包住梁底模板。

（4）支架拆除

支架拆除步驟與要點(diǎn)如下：①拆除鋼管、木方，設(shè)臨時防護(hù)支架；②同時拆除最后一道水平拉桿與立柱；③梁下立柱從跨中朝兩端對稱拆除；④平臺、樓板下立柱拉拆；⑤所有拆下材料按規(guī)定運(yùn)至指定位置。

（5）梁、板模板拆除

梁、板模板拆除的拆除順序如下：梁側(cè)?！宓啄！旱啄?，分段分片拆除，不得成片拉拆。在進(jìn)行模板拆除時，所有作業(yè)人員均在保證自身站立位置安全，所有拆除下的模板通過傳遞或是繩鉤吊放的方式運(yùn)至地面。全部模板拆除完畢后，集中運(yùn)至指定位置，并進(jìn)行相關(guān)清理、整修工作。

4 結(jié)語

綜上所述，高支模是一種技術(shù)難度大、安全風(fēng)險高的工作，每一個作業(yè)環(huán)節(jié)都要規(guī)范落實(shí)、加強(qiáng)控制。建筑高支模施工前，做好支撐體系方案編制與各項參數(shù)驗(yàn)算工作，施工中保證作業(yè)人員持證上崗，同時做好相關(guān)技術(shù)交底工作，加強(qiáng)施工過程監(jiān)管，做到安全生產(chǎn)，保證混凝土施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)，為打造優(yōu)質(zhì)項目奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。