建筑隔震工程隔震橡膠支座安裝施工工藝

摘要：在建筑工程中的隔震橡膠支座安裝施工中，重點(diǎn)與難點(diǎn)好就是預(yù)埋鋼板的定位精度與水平精度。本文對(duì)此方面加以分析，從安裝施工工藝的原理與流程入手，進(jìn)而提出該施工工藝的相關(guān)操作要點(diǎn)，以供參考。

關(guān)鍵詞：建筑隔震工程;隔震橡膠支座;安裝施工工藝

建筑隔震技術(shù)在我國已經(jīng)發(fā)展了20多年，其理論知識(shí)相對(duì)較為成熟，建筑結(jié)構(gòu)的減震效果較為顯著，在實(shí)際工程應(yīng)用中較為廣泛。但是在我國關(guān)于隔震橡膠支座的安裝施工的相關(guān)工藝以及工法都還未成熟，在實(shí)際工作中還存在各種質(zhì)量問題。結(jié)合大量的施工質(zhì)量分析得出，隔震橡膠支座施工中，主要的重點(diǎn)在于如何將預(yù)埋鋼板的定位精度與水平精度加以嚴(yán)格的控制，基于此背景下，本文對(duì)該施工技術(shù)工藝的相關(guān)流程與原理進(jìn)行分析，提出具體的操作要點(diǎn)，以促進(jìn)隔震橡膠支座順利施工。

1 隔震橡膠支座安裝施工工藝原理

隔震支座的上下連接板采用的是X型巨型臨時(shí)支撐，進(jìn)而形成一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，能夠規(guī)避一些可能造成支座損壞的問題出現(xiàn)，例如吊運(yùn)期間或者安裝期間[1]。因此需要合理設(shè)置預(yù)埋鋼板和支座連接板的吊孔位置，結(jié)合相關(guān)的吊具進(jìn)行吊運(yùn)，能夠保證在整個(gè)吊運(yùn)期間支座與預(yù)埋鋼板不受到力的作用發(fā)生變形，然后結(jié)合全站儀可以精準(zhǔn)的測定預(yù)埋鋼板位置，進(jìn)而保障關(guān)于支座的位置滿足實(shí)際施工設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)，并且使在一定的豎向荷載作用下不會(huì)發(fā)生任何位置的變化，進(jìn)而規(guī)避掉其產(chǎn)生附加彎矩等問題。另外下支墩后者下支柱可以采用二次振搗的方式，結(jié)合錨固定架上面的高度調(diào)節(jié)螺栓和水平尺將預(yù)埋鋼板的水平度加以調(diào)整，以保障在定位預(yù)埋鋼板之后的水平精度符合要求。

2 隔震橡膠支座安裝施工工藝流程

對(duì)于隔震橡膠支座安裝施工工藝的具體流程主要由以下幾點(diǎn)組成。

2.1 前期安裝隔震支座的準(zhǔn)備工作。

2.2 下支墩與下支柱的混凝土施工作業(yè)。

2.3 在預(yù)埋鋼板的位置做好放樣處理，然后將錨定架設(shè)置。

2.4 安裝下預(yù)埋鋼板。

2.5 對(duì)下支墩或下支柱實(shí)施二次混凝與澆筑施工作業(yè)。

2.6 安裝隔震支座。

2.7 安裝上預(yù)埋鋼板。

在實(shí)際施工作業(yè)中，要嚴(yán)格按照施工工藝流程進(jìn)行施工，并且要保證每一個(gè)施工流程的準(zhǔn)確性和質(zhì)量性，進(jìn)而促進(jìn)整體安裝的質(zhì)量與效率[2]。

3 隔震橡膠支座安裝施工工藝操作要點(diǎn)

3.1 隔震支座安裝

3.1.1 首先需要編制隔震方面的專業(yè)施工方案，然后在監(jiān)理單位的核實(shí)審批合格之后在進(jìn)行施工作業(yè)。并且需要在施工開始之前對(duì)施工圖紙和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行明確，最后培訓(xùn)所有參與到隔震支座安裝中的工作人員。

3.1.2 采購。需要向隔震支座生產(chǎn)企業(yè)申請(qǐng)，簽訂采購合同，并且在第三方檢驗(yàn)合格的情況下，與質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽訂檢測協(xié)議。

3.1.3 隔震支座質(zhì)量驗(yàn)收。在隔著支座進(jìn)入到施工現(xiàn)場之前，需要做好相關(guān)的質(zhì)量合格證明、各種連接件的檢驗(yàn)報(bào)告、原材料的檢驗(yàn)報(bào)告以及出廠檢驗(yàn)報(bào)告等文件進(jìn)行明確，保證其支座的質(zhì)量滿足進(jìn)場要求，另外需要檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供相應(yīng)的文件與材料，然后對(duì)所需要的材料進(jìn)行驗(yàn)收與測試，保證各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告與證書齊全。

3.1.4 技術(shù)交底。在隔震支座安裝之前需要相關(guān)的設(shè)計(jì)單位或者技術(shù)單位人員向施工企業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底，保證其預(yù)埋鋼板與支座安裝期間一直到竣工之前，各種材料堆放整齊，避免其接觸到一些有害物質(zhì)，例如腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)、有機(jī)溶劑以及一些酸堿濃度較高的物質(zhì)[3]。

3.2 下支墩混凝土施工

下支墩混凝土施工與常規(guī)的鋼筋混凝土施工作業(yè)相同。其中為了保證下預(yù)埋鋼板的穩(wěn)定性與安裝精度符合于鏊求，一般都在采用二次澆注的方式來實(shí)施下支墩的施工作業(yè)，第一次澆注需要保證其與預(yù)埋鋼板的距離為50cm到80cm之間，在澆筑施工作業(yè)結(jié)束之后，綁扎抗沖切網(wǎng)片鋼筋。

3.3 錨定架設(shè)置、預(yù)埋鋼板位置放樣設(shè)置

為了能夠使下預(yù)埋鋼板的位置、精度以及荷載受力不受到任何影響，避免其產(chǎn)生附件彎矩與位置變化的問題，需要對(duì)其水平位置的誤差加以嚴(yán)格控制，進(jìn)而保障隔震支座的安裝質(zhì)量。等到混凝土初凝之后，需要結(jié)合全站儀在混敬意的表面將下預(yù)埋鋼板中心點(diǎn)、邊界的四點(diǎn)以及板頂部的標(biāo)高線進(jìn)行標(biāo)注，并且在每個(gè)支墩的邊部位置設(shè)置標(biāo)高的控制點(diǎn)，然后將四個(gè)錨定架利用鉛錘進(jìn)入到支座的四邊中間區(qū)域，并且需要在柱鋼筋的上部分進(jìn)行固定，可以結(jié)合短鋼筋的作用力。另外需要在螺桿位置留出20cm的距離，然后結(jié)合全站儀進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)核工作，保證螺桿在錨定架上面的標(biāo)高相同。

3.4 安裝預(yù)埋鋼板

在下支墩中，其所需要的配筋包含縱筋、箍筋以及加密網(wǎng)片筋等三種形式，在綁扎鋼筋期間需要先制定好鋼筋的綁扎順序，將各個(gè)鋼筋的位置加以確定。同時(shí)需要采用錨筋接長的處理方式，減少錨筋與上下支墩之間的節(jié)點(diǎn)交叉。其次需要固定下預(yù)埋鋼管的螺桿，其利用的工具有吊具和吊孔，然后起吊期間一定要保持緩慢的動(dòng)作，當(dāng)位于下支墩的上方位置是，緩慢下方。結(jié)合高度調(diào)節(jié)螺栓和水平尺將預(yù)埋鋼板的水平度加以調(diào)節(jié)，保證水平精度，然后結(jié)合高度調(diào)節(jié)螺栓的作用來將下預(yù)埋鋼管頂住，然后按照同一個(gè)方向進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，利用扳手或者水平尺進(jìn)行，然后在另一個(gè)方向重復(fù)此步驟，最后結(jié)合高精度水平尺對(duì)其進(jìn)行雙向復(fù)核，一定要等到精度滿足要求之后，再實(shí)施下支墩側(cè)模施工作業(yè)。

3.5 二次澆注混凝土施工

將套筒利用密封布料扎緊，避免混凝土進(jìn)入到螺栓孔內(nèi)部，然后校核預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、軸線以及平整度，采用專用漏斗將混凝土灌注到澆筑孔內(nèi)部。其次采用強(qiáng)度高一級(jí)、流動(dòng)性強(qiáng)、收縮性小的混凝與實(shí)施澆筑，利用預(yù)埋鋼板中的排氣孔導(dǎo)出氣體，進(jìn)而將氣泡有效減少。最后進(jìn)行人工振搗作業(yè)，一定采取小型振搗器，然后將下預(yù)埋鋼板的標(biāo)高測量出來，并且明確其平整度與軸線的位置，將支座的標(biāo)高設(shè)計(jì)與原設(shè)計(jì)誤差范圍控制在上下3mm之間，等到澆筑完成之后清除表面剩余混凝土。

3.6 安裝隔離支座

隔離支座在安裝前，需要保證混凝土的強(qiáng)度要求，一般在75%左右即可，然后對(duì)定位進(jìn)行記錄和復(fù)測，將下支墩表面處理干凈。其次利用現(xiàn)場塔式起重機(jī)實(shí)施設(shè)備的吊運(yùn)，在牢固連接支座兩側(cè)四邊上下連接板時(shí)采用X形巨型臨時(shí)支撐，使用鋼絲繩捆縛支座，采用包角墊將轉(zhuǎn)角處點(diǎn)好，然后將鋼絲繩結(jié)合吊鉤將其鉤起，將保險(xiǎn)鎖上。在吊具的選擇方面，可以采用U形卸扣卡環(huán)和雙支吊索來實(shí)施起吊作業(yè)，然后帶到鋼絲繩穩(wěn)定之后將隔震支座緩慢放下和轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)支座就位之后，對(duì)隔震支座的標(biāo)高與平面位置實(shí)施復(fù)測并記錄，等到這些裝修工程都完成之后再將支撐拆除，最后將螺栓擰緊。

3.7 安裝上預(yù)埋鋼板

在安裝完隔震支座之后，需要將預(yù)埋鋼板吊運(yùn)到其上部，利用螺栓將二者連接，在此期間保證螺栓個(gè)體的擰力矩在75%，等到支撐被拆除之后將螺栓擰緊，最后對(duì)其標(biāo)高與水平軸線位置進(jìn)行復(fù)測與記錄。

4 結(jié)語

本文對(duì)建筑工程隔震工程中的隔震橡膠支座安裝施工工藝進(jìn)行分析和探討，進(jìn)而為相關(guān)人員提供有效的工藝操作要點(diǎn)，以保障隔震支座施工的順利實(shí)施。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐曉良.建筑工程隔震橡膠支座安裝施工分析[J].福建建筑，2019（01）：49-53.

[2]吳應(yīng)雄，張東鵬，蘇文庭，李國用.建筑隔震工程隔震橡膠支座安裝施工工藝分析[J].施工技術(shù)，2018，47（16）：143-146.

[3]趙育才.建筑隔震橡膠支座安裝施工工法[J].山西建筑，2017，43（22）：36-37.

[4]姜琎.建筑工程中隔震橡膠支座的施工技術(shù)[J].四川建材，2016，42（03）：182-183.

作者簡介：張汝新（1988.7-），男，漢族，山東濱州，大學(xué)本科，工程師，研究方向：建筑工程。