牛曉敏
(南京揚(yáng)子石油化工設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司,江蘇 南京 210048)
乙烯是石油化學(xué)工業(yè)最重要的基礎(chǔ)有機(jī)原料之一,目前約有75%的石油化工產(chǎn)品由乙烯來生產(chǎn),主要用于生產(chǎn)聚乙烯,環(huán)氧乙烷/乙二醇、二氯乙烷/氯乙烷、苯乙烯、乙醇、醋酸乙烯等多種重要的有機(jī)化工原料和聚合物。近年來,我國乙烯工業(yè)取得了快速發(fā)展,已成為國民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè),并帶動(dòng)了輕工紡織,精細(xì)化工、汽車制造業(yè)等的發(fā)展。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)乙烯的需求必呈不斷增長的趨勢。因此,建立安全可靠、經(jīng)濟(jì)高效的大規(guī)模乙烯儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)十分必要。
低溫乙烯常用的貯存方法有加壓法和低溫常壓法。
低溫常壓貯存是目前乙烯常用的貯存方法。本項(xiàng)目采用國內(nèi)成熟可靠,具有國際先水平的液態(tài)烴低溫貯運(yùn)技術(shù),儲(chǔ)存能力大,占地面積小,安全可靠且自動(dòng)化程度高。由于溫度低,壓力低,貯存安全,有專門的低溫船進(jìn)行大容量,大規(guī)模長距離運(yùn)輸在貯運(yùn)過程中,大氣壓變化,裝卸船/車操作,氣化輸出,管道及貯罐的漏熱等操作均會(huì)造成貯罐液態(tài)乙烯的蒸發(fā),為了維持罐內(nèi)壓力在正常操作范圍,必須將汽化的乙烯再液化。BOG壓縮機(jī)作為BOG液化工藝的核心設(shè)備,在貯運(yùn)過程中發(fā)揮著重要作用,因此,正確計(jì)算出BOG的液化量對(duì)BOG壓縮機(jī)和丙烯壓縮機(jī)的選型十分必要。
HYSYS是Aspen Tech公司推出的專門進(jìn)行氣體工藝計(jì)算的軟件,可以進(jìn)行多種氣體的模擬計(jì)算,目前在石油化工、貯運(yùn)、天然氣加工、氣體處理等行業(yè)廣泛應(yīng)用。本文利用HYSYS軟件對(duì)低溫乙烯貯運(yùn)過程進(jìn)行模擬,得到不同工況下產(chǎn)生BOG的量,根據(jù)模擬結(jié)果,進(jìn)行壓縮機(jī)的選型。
2×20000m3低溫乙烯儲(chǔ)存裝置基本工況有乙烯裝卸船、乙烯儲(chǔ)存及氣化乙烯回收、乙烯汽化輸出、乙烯汽車裝/卸等,及幾種工況的結(jié)合作業(yè)。具體流體見圖1。
圖1 低溫乙烯貯存流程圖
2.1.1 卸船操作
為了避免卸船時(shí)物料低溫對(duì)管線造成沖擊而導(dǎo)致管線應(yīng)力過大,在卸船前必須進(jìn)行管道的預(yù)冷。利用裝車泵送出一定量的低溫液相乙烯,通過預(yù)冷管線預(yù)冷卸船管線并返回貯罐,要求返罐溫度不得高于-80℃。在預(yù)冷期間,產(chǎn)生的氣體由乙烯壓縮機(jī)壓縮后,與丙烯換熱液化,再回貯罐。當(dāng)卸船管線預(yù)冷合格后,開始卸船操作。利用卸船泵將低溫液相乙烯經(jīng)過卸船臂經(jīng)約2500m的輸送管道壓送進(jìn)入低溫乙烯貯罐。
2.1.2 裝船操作
裝船和卸船用的是同一個(gè)管線系統(tǒng),預(yù)冷過程同卸船操作,當(dāng)管線預(yù)冷合格后,開始裝船操作。利用裝置的裝船泵低溫液態(tài)乙烯經(jīng)約2500m外管及裝船臂壓送進(jìn)入低溫乙烯船。
當(dāng)下游需要?dú)怏w乙烯時(shí),乙烯儲(chǔ)罐中的低溫乙烯經(jīng)輸送泵吸入管線由乙烯輸送泵加壓,液態(tài)乙烯通過乙烯輸送泵加壓至3.5MPa后,通過乙烯重疊換熱器加熱至20℃后經(jīng)管道輸送至下游用戶。這時(shí),壓縮乙烯氣先在乙烯冷卻器中與循環(huán)水換熱,再在乙烯冷凝器中與冷劑丙烯換熱而冷凝。冷凝的乙烯進(jìn)入集液罐,通過液位控制進(jìn)入閃蒸罐,分離氣相乙烯和液相乙烯。氣相進(jìn)入壓縮機(jī)二段進(jìn)一步壓縮,液相通過液位控制回到貯罐。
乙烯進(jìn)重疊換熱器前亦可先輸送到乙烯換熱器中與來自乙烯壓縮機(jī)的乙烯換熱后,再進(jìn)乙烯重疊換熱器加熱至20℃后送至下游用戶,而這時(shí)的壓縮乙烯進(jìn)入乙烯凝液罐收集后返回大罐,這樣既可合理利用冷能,又降低了蒸汽和甲醇的消耗。
有乙烯氣化輸出的工況下,乙烯通過冷凍機(jī)再液化或通過乙烯換熱器再液化,可以通過DCS預(yù)先設(shè)定。
低溫乙烯貯存在低溫罐中,貯罐貯存能力為2×20000m3。
儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)最高正壓為30kPa(G),最低負(fù)壓 -0.5kPa(G),設(shè)計(jì)溫度為-104℃~+ 50℃,日蒸發(fā)率為0.08%。乙烯儲(chǔ)罐內(nèi)罐直徑為33m,高度為26.4m,外罐直徑為35m,高度為27.6m。儲(chǔ)罐采用雙金屬單容罐。內(nèi)罐與外罐之間填充膨脹珍珠巖保溫層。
在貯存期間,為了控制低溫乙烯儲(chǔ)罐的壓力和溫度,需要將蒸發(fā)的氣相乙烯進(jìn)行壓縮液化。氣相乙烯經(jīng)乙烯壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入乙烯冷卻器冷卻,再經(jīng)乙烯冷凝器冷凝后進(jìn)入乙烯凝液接受罐,再通過閃蒸罐閃蒸降溫后,液相乙烯進(jìn)入低溫乙烯儲(chǔ)罐,氣相乙烯進(jìn)入乙烯壓縮機(jī)二段壓縮。
乙烯冷凝器的冷劑采用丙烯。
乙烯裝/卸車操作類似于裝/卸船操作。首先對(duì)裝車管線進(jìn)行預(yù)冷,冷卻到一定溫度后開始裝車,乙烯出廠經(jīng)裝車泵輸送到乙烯裝車站臺(tái),通過乙烯裝車臂裝汽車槽車出廠,為確保泵適當(dāng)?shù)呐艢?,泵裝有旁路返回貯罐,乙烯通過乙烯裝車臂裝車,槽車置換氣送回貯罐。槽車裝車系統(tǒng)設(shè)有乙烯循環(huán)管線,用于維持非裝車作業(yè)時(shí)裝車總管處于低溫狀態(tài),避免開始裝運(yùn)時(shí)產(chǎn)生過多的BOG氣體進(jìn)入槽車降低裝車速率。
同時(shí),裝置也可以卸車操作。由乙烯槽車自帶的增壓器或來自乙烯壓縮機(jī)第一級(jí)的出口氣體,與槽車氣相管連接,將槽車中的乙烯壓入儲(chǔ)罐貯存。
卸車操作對(duì)裝置運(yùn)行的影響遠(yuǎn)小于卸船操作,且卸車操作僅在開車及偶發(fā)情況時(shí)出現(xiàn),卸車僅做為流程設(shè)計(jì)的要求,不單獨(dú)做物料平衡計(jì)算。
丙烯在制冷機(jī)組密閉回路中壓縮并液化。螺桿壓縮機(jī)壓縮來自乙烯冷凝器的氣相丙烯。在丙烯冷凝前,丙烯和油在中分離后,進(jìn)入換熱器中與冷卻水換熱冷凝,進(jìn)入丙烯罐。然后一部分丙烯凝液減壓成中壓氣體,與大部分丙烯凝液換熱,使大部分丙烯凝液過冷,丙烯氣體重新注入螺桿壓縮機(jī),過冷丙烯進(jìn)入乙烯冷凝器壓縮的BOG。
貯存物料為乙烯,以近海運(yùn)輸?shù)姆绞竭\(yùn)至罐區(qū)貯存,規(guī)格如下:
乙烯規(guī)格見表1。
表1 乙烯規(guī)格
乙烯的相關(guān)物性見表2。
表2 乙烯物性
(1)本項(xiàng)目乙烯及BOG管道材質(zhì)選用304L不銹鋼管道。
(2)本項(xiàng)目乙烯管道的保冷材料選用PIR+PUR。
(3)PIR的保溫性能,絕熱管道的表面散熱系數(shù)按25W/m2考慮。
(4)卸船前船上壓力(表壓)為0.5MPa.G,卸船能力:170t/h。
(5)儲(chǔ)罐壓力為~115kPa,裝車泵出口壓力0.5MPa,返罐溫度≤-80℃。
(6)氣相乙烯輸出能力:20 t/h;出口壓力為3.5MPa.G;溫度:20℃;壓力:3.0MPa.G(界區(qū)處)。
(7)汽車裝車:設(shè)3個(gè)裝卸車站臺(tái);每個(gè)站臺(tái)的設(shè)計(jì)裝車量25t/h。裝車泵的能力可滿足兩個(gè)裝車站臺(tái)同時(shí)裝車的要求。
(8)液相乙烯裝船:設(shè)置裝船泵1臺(tái),裝船能力150t/h。
(9)儲(chǔ)罐日蒸發(fā)率為0.08%,儲(chǔ)罐內(nèi)氣體壓力為(≥12kPaG);
(10)大氣壓變化引起B(yǎng)OG的增加,在此不考慮臺(tái)風(fēng)的情況,因?yàn)橐坏┯捎谂_(tái)風(fēng)引起大氣壓劇烈變化而導(dǎo)致BOG的急劇增加,這時(shí),BOG直接排放火炬系統(tǒng)進(jìn)行處理。本項(xiàng)目取大氣壓變化率取為2000Pa/h。
大氣壓變化產(chǎn)生的BOG的計(jì)算公式為。
采用Peng-Robinson立方狀態(tài)方程。
本項(xiàng)目投產(chǎn)后,各生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生大量的BOG,主要包括:儲(chǔ)罐自然蒸發(fā)的BOG、卸船時(shí)產(chǎn)生的BOG、裝船時(shí)產(chǎn)生的BOG、裝車時(shí)產(chǎn)生的BOG、裝卸船預(yù)冷時(shí)產(chǎn)生的BOG、乙烯氣化輸出產(chǎn)生的BOG以及大氣壓變化是產(chǎn)生的BOG等。在實(shí)際運(yùn)行時(shí),可能幾種生成工藝同時(shí)進(jìn)行,如卸船的同時(shí),也進(jìn)行乙烯裝車,此時(shí)計(jì)算的BOG將是兩個(gè)過程同時(shí)運(yùn)行時(shí)的BOG產(chǎn)量。
通過HYSYS軟件建模并對(duì)各工況BOG進(jìn)行模擬,根據(jù)模擬結(jié)果見表3:
由表3可知,本項(xiàng)目中,BOG產(chǎn)量最大工況和最小工況如下:
本項(xiàng)目采用壓縮冷凝液化工藝來處理儲(chǔ)罐的蒸發(fā)氣體,根據(jù)儲(chǔ)罐蒸發(fā)氣產(chǎn)生量以及物料平衡計(jì)算結(jié)果,最大BOG產(chǎn)量發(fā)生在卸船加槽車裝車工況,BOG產(chǎn)量在壓縮機(jī)一段為2780kg/h,二段為3521kg/h,丙烯的制冷量為7188kg/h;最小工況發(fā)生在乙烯僅裝船加裝車工況,BOG產(chǎn)量在壓縮機(jī)一段為1159kg/h,二段為1490kg/h,丙烯的制冷量為3010kg/h。
表3 各種工況下BOG量和丙烯量
根據(jù)工藝設(shè)計(jì)原則,BOG壓縮機(jī)的處理能力是通過裝置最苛刻工況下產(chǎn)生蒸發(fā)氣最大量來確定的。本項(xiàng)目選取的極端工況為:卸船及槽車裝車,設(shè)置了三臺(tái)相同能力的BOG壓縮機(jī)用于BOG壓縮,三臺(tái)壓縮機(jī)規(guī)格功能相同,為便于敘述,將其中一臺(tái)壓縮機(jī)作為基值負(fù)荷壓縮機(jī),一臺(tái)作為峰值負(fù)荷壓縮機(jī),另一臺(tái)為備機(jī)(備機(jī)僅在其它壓縮機(jī)故障時(shí),才能投入使用)。BOG壓縮機(jī)的最終選型:采用往復(fù)式,二級(jí)壓縮,一段排氣量為1390kg/h,二段排氣量為1760kg/h,電動(dòng)機(jī)功率160kW。
依照BOG壓縮機(jī)選型的原則和丙烯制冷機(jī)組的特點(diǎn),本項(xiàng)目丙烯壓縮機(jī)采用螺桿式,排氣量為7190kg/h,電動(dòng)機(jī)功率650kW;丙烯制冷機(jī)組按照2×100%設(shè)置。任1臺(tái)機(jī)組維修時(shí),另1臺(tái)仍然可以正常運(yùn)行,不影響裝置的正常生產(chǎn)。
壓縮機(jī)的選型確定后,按照各工況BOG的量,確定壓縮機(jī)操作模式。當(dāng)乙烯氣化輸出時(shí),若乙烯直接進(jìn)入重疊換熱器進(jìn)行氣化,這時(shí)需要一臺(tái)BOG和一臺(tái)丙烯壓縮機(jī)同時(shí)運(yùn)行,若乙烯先進(jìn)入乙烯深冷器和乙烯換熱器,充分利用乙烯冷量,則這時(shí)只需開一臺(tái)BOG壓縮機(jī),而不需丙烯壓縮機(jī)工作,兩種方案視具體情況而定。表4列出了典型的壓縮機(jī)操作模式:
表4 典型的壓縮機(jī)操作模式
(1)通過對(duì)低溫乙烯貯運(yùn)過程的模擬,得出在不同工況下產(chǎn)生的BOG值,并結(jié)合工藝設(shè)計(jì)原則,確定壓縮機(jī)型式。同時(shí),也可以根據(jù)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的參數(shù)值,對(duì)其他設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)和選型,如閃蒸罐,乙烯換熱器,乙烯冷凝器等設(shè)計(jì)。
(2)化工過程軟件的應(yīng)用不僅大大減少了工程設(shè)計(jì)過程中的計(jì)算工作量,而且能精確掌握系統(tǒng)中各個(gè)控制參數(shù),充分驗(yàn)證工程設(shè)計(jì)的合理性。