黃金選礦廠尾礦二次回收的試驗(yàn)效果分析

（招金礦業(yè)股份有限公司金翅嶺金礦，山東 招遠(yuǎn) 265400）

自20世紀(jì)80年代以來(lái)，高品位的金礦已經(jīng)被開(kāi)采殆盡，因此必須開(kāi)采處理難度極高的雜化金礦石[1]。我國(guó)目前采用的黃金選礦廠尾礦二次回收工藝主要包括：重選法、混泵法、浮選法、氰化法、非氰化法以及微生物法，考慮到我國(guó)黃金選礦工藝比較落后，導(dǎo)致在大多數(shù)黃金選礦廠尾礦中黃金的殘余量很高。在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)中，為了把控質(zhì)量，保證黃金選礦廠尾礦二次回收的試驗(yàn)效果，都離不開(kāi)實(shí)時(shí)的化學(xué)成分檢測(cè)。尾礦二次回收是針對(duì)黃金選礦廠尾礦殘余黃金進(jìn)行回收利用的有效方式，能夠在提高金礦利用率的同時(shí)，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)利益。因此，針對(duì)黃金選礦廠尾礦二次回收的試驗(yàn)效果分析是具有現(xiàn)實(shí)意義的。

1 資料與方法

1.1 實(shí)驗(yàn)對(duì)象與設(shè)備

此次試驗(yàn)在某黃金選礦廠尾礦庫(kù)中進(jìn)行取樣，試樣總重為120.5kg，其成分主要含量，如下表1所示[2]。

表1 樣品成分含量/%

根據(jù)表1所示：為樣品成分含量表。分析表中數(shù)據(jù)可知，其成分中主要含有卵石、礫粒、砂粒、粉粒及粘粒等[3]。使用顯微設(shè)備對(duì)樣品成分進(jìn)行細(xì)微觀察可發(fā)現(xiàn)其中部分成分會(huì)影響黃金選礦廠尾礦二次回收的沖填速度，其余有關(guān)實(shí)驗(yàn)材料的檢測(cè)數(shù)據(jù)均無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)意義，具有一定程度的可比性。

本次試驗(yàn)選用儀器設(shè)備包括：6-s搖床、型號(hào)為L(zhǎng)x400x300的離心選礦機(jī)、1.2m的懸振錐面選礦機(jī)、型號(hào)為HG101-3的電熱鼓風(fēng)千燥爐、25 X 30水析儀、分級(jí)套篩、型號(hào)為EFSW的真空過(guò)濾機(jī)、型號(hào)為I O T A-4的電熱鼓風(fēng)干燥爐、型號(hào)為HC.TP 11B.10的托盤(pán)天平以及型號(hào)為JY-1的攪拌器。

1.2 實(shí)驗(yàn)流程

在實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前，首先進(jìn)行離心選礦機(jī)調(diào)試：590上控制電源，先把勵(lì)磁的控制方式改為電壓控制，把電壓比率從較小開(kāi)始，一般可以從15%開(kāi)始；在確認(rèn)直流光譜線(xiàn)與電樞線(xiàn)接正確，控制端子線(xiàn)接線(xiàn)正確，速度給定電位器降為零后，合閘啟動(dòng)590。此時(shí)，把電壓比率慢慢的加大，一直加到電機(jī)的勵(lì)磁額定電壓的90%，再將樣品質(zhì)量把控原則為國(guó)標(biāo)gb15892-2009。根據(jù)上述對(duì)實(shí)驗(yàn)原材料的分析，下述將進(jìn)行樣品加工制取流程的設(shè)計(jì)。如下圖1所示。

圖1 樣品加工制取流程

如上述圖1所示，為樣品加工制取流程圖。首先，收集500g的樣品，將實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行曬礦處理；再采用機(jī)械方法對(duì)其固體渣料進(jìn)行粉碎處理，同時(shí)用40mm的篩子去掉超粒徑，根據(jù)樣品不同適當(dāng)?shù)奶砑铀Ｒ话闱闆r下，五個(gè)樣品的含水量為3%～7%，進(jìn)行悶樣。然后將悶樣分三層在擊，每層擊100次。然后將表面削平，計(jì)算樣品的濕密度，取濕樣計(jì)算含水量并計(jì)算干密度。利用高強(qiáng)度連續(xù)沖填的方法進(jìn)行分析試驗(yàn)，金物相分析數(shù)值越大意味著黃金選礦廠尾礦二次回收的試驗(yàn)效果越好。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

2.1 礦石光譜分析

黃金選礦廠尾礦二次回收試驗(yàn)的光譜分析結(jié)果表明，樣品中包括：As0.01%、Be0.001%、Al10.58%、Si12.56%、B0.01%、Sb0.1%、Na3.5%、Mn0.1%、Mg3.4%、Pb0.003%、Fe3.6%、Cr0.01%、W0.03%、Co0.01%、In0.0005%、Ti0.15%、Ca3.85、V0.01%、Cu0.01%、Zn0.01%以及Ni0.01。因此，得出礦樣中主要元素是Al、Si、Na、Mg、Fe。

2.2 礦石金物相分析

礦石金物相分析結(jié)果，如表2所示。

表2 礦石金物相分析結(jié)果

根據(jù)對(duì)表2的分析可知，樣品中硅酸鹽中金占總金的33.13%，是含金礦物中的主要金形態(tài)。

2.3 試樣粒度分析

將樣品分別取樣100g進(jìn)行粒度分析，分別為：+0.20mm、0.20mm～0.060mm、0.060 mm～0.030mm、0.030mm～0.020 mm、-0.020 mm-0.01以及-0.01mm六個(gè)粒度。分別針對(duì)六個(gè)粒度中的金分布率進(jìn)行分析，分析結(jié)果，如表3所示。

表3 試樣粒度分析結(jié)果

根據(jù)表3可知，+0.20mm、0.20mm～0.060mm、0.060 mm～0.030mm、0.030mm～0.020 mm四個(gè)粒度的黃金選礦廠尾礦二次回收金產(chǎn)出率較高；而-0.020 mm-0.01以及-0.01mm粒度的黃金選礦廠尾礦二次回收金產(chǎn)出率較低。

3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果討論

通過(guò)實(shí)驗(yàn)可知，礦樣細(xì)粒級(jí)分析表明，原廠對(duì)細(xì)粒級(jí)礦物的分選效果不佳。因此，建議將試樣粒度設(shè)定在+0.20mm、0.20mm～0.060mm、0.060 mm～0.030mm、0.030mm～0.020 mm四個(gè)粒度之間，進(jìn)而取得良好的尾礦二次回收試驗(yàn)效果。經(jīng)過(guò)黃金選礦廠尾礦二次回收的試驗(yàn)效果分析得出：黃金選礦廠尾礦中的金含量極高，保證了整體實(shí)驗(yàn)的有效性。常規(guī)的尾礦二次回收精度較低，采用高強(qiáng)度連續(xù)沖填的方法進(jìn)行試驗(yàn)，可以較大程度的提高回收精度。通過(guò)以上試驗(yàn)研究，對(duì)黃金選礦廠尾礦二次回收給予技術(shù)支持，有助于提高回收精度，具有推廣意義。

4 結(jié)語(yǔ)

本文對(duì)黃金選礦廠尾礦二次回收的試驗(yàn)效果進(jìn)行分析，通過(guò)試驗(yàn)證明對(duì)于尾礦二次回收的回收精度方面有明顯優(yōu)勢(shì)。因此，有理由加大對(duì)高強(qiáng)度連續(xù)沖填方法在尾礦二次回收方面的研究。但本文不足之處在于沒(méi)有對(duì)數(shù)質(zhì)量流程及推薦流程進(jìn)行研究，相信之一點(diǎn)可以作為黃金選礦廠尾礦二次回收方面日后的研究方向。