水處理超濾單元的優(yōu)化改造技術(shù)

馬偉(淄礦集團(tuán)內(nèi)蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017313)

0 引言

內(nèi)蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責(zé)任公司世林化工分公司30 萬噸/年甲醇項目水務(wù)系統(tǒng)深度水處理主要接納并處理全廠裝置排出的生產(chǎn)廢水和廠區(qū)的生活污水，處理后的污水要求符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)一級標(biāo)準(zhǔn)，處理合格的污水直接排入達(dá)標(biāo)污水收集池，再加上廠內(nèi)其它裝置排放的清凈下水經(jīng)深度處理裝置處理后回用給循環(huán)水使用。深度水處理在全廠生產(chǎn)中屬于水系統(tǒng)最末端，起到控制全廠排水總量及回用水量的作用。

1 水處理超濾單元的優(yōu)化改造目的

為了保護(hù)膜元件不被氧化，增加膜元件使用壽命，在預(yù)處理超濾單元增加活性炭過濾器，利用活性炭過濾器將有機物、膠體、鐵氧化物、余氯等物質(zhì)進(jìn)行吸附過濾，過濾水從活性炭過濾器的上部進(jìn)入，通過活性炭濾料層經(jīng)濾帽從底部排出，將截留在活性炭濾料層的雜質(zhì)沖出，反洗廢水進(jìn)入排水溝，使產(chǎn)水水質(zhì)余氯小于0.1mg/L，保護(hù)后續(xù)系統(tǒng)反滲透膜元件，增加反滲透裝置使用壽命。

2 水處理超濾單元的優(yōu)化改造

2.1 改造設(shè)計

通過研究、探索，以及結(jié)合現(xiàn)有系統(tǒng)配制結(jié)構(gòu)，設(shè)計在預(yù)處理系統(tǒng)超濾單元增加3 臺100m3/h 活性炭過濾器以及配套儀表、閥門、管道、機泵、PLC 控制等。

2.2 改造前工藝流程

污水深度處理主要處理一次水排水、循環(huán)水排水、原水脫鹽排水、除鹽水排水和污水處理排水，來水首先進(jìn)入混合水池，經(jīng)高密提升泵送至高密沉淀池沉淀(設(shè)計處理能力為310m3/h其中有20m3/h 排泥)，經(jīng)沉淀后高密出水進(jìn)入V 型過濾池進(jìn)行過濾(設(shè)計處理能力為290m3/h)，過濾水進(jìn)入過濾水池，過濾水池的水在經(jīng)超濾進(jìn)水泵送至自清洗過濾器過濾進(jìn)入超濾裝置過濾(每套設(shè)計處理能力為90m3/h)。超濾裝置產(chǎn)水進(jìn)超濾產(chǎn)水池，濃水進(jìn)入混合水池，超濾產(chǎn)水池的水經(jīng)增壓泵送到保安過濾器過濾，出水在經(jīng)高壓泵加壓送至反滲透裝置(每套設(shè)計處理能力為135m3/h)，反滲透濃水進(jìn)入濃水池，產(chǎn)水進(jìn)入回用水池。濃水池的水經(jīng)增壓泵送至保安過濾器經(jīng)高壓泵加壓送至濃水反滲透(設(shè)計處理能力為30m3/h)，濃水送至濃水處理系統(tǒng)，產(chǎn)水進(jìn)入回用水池，回用水池的水經(jīng)回用水泵送至循環(huán)水補水。工藝流程圖見圖1。

圖1 改造前工藝流程圖

2.3 改造后工藝流程

污水深度處理主要處理一次水排水、循環(huán)水排水、原水脫鹽排水、除鹽水排水和污水處理排水，來水首先進(jìn)入混合水池，經(jīng)高密提升泵送至高密沉淀池沉淀(設(shè)計處理能力為310m3/h)，經(jīng)沉淀后高密出水進(jìn)入V 型過濾池進(jìn)行過濾(設(shè)計處理能力為290m3/h)，過濾水進(jìn)入過濾水池，過濾水池的水在經(jīng)超濾進(jìn)水泵送入3 臺活性炭過濾器(設(shè)計處理能力為100m3/h)，在進(jìn)入自清洗過濾器過濾、超濾裝置過濾(每套設(shè)計處理能力為90m3/h)。超濾裝置產(chǎn)水進(jìn)超濾產(chǎn)水池，濃水進(jìn)入混合水池，超濾產(chǎn)水池的水經(jīng)增壓泵送到保安過濾器過濾，出水在經(jīng)高壓泵加壓送至反滲透裝置(每套設(shè)計處理能力為100m3/h)，反滲透濃水進(jìn)入濃水池，產(chǎn)水進(jìn)入回用水池。濃水池的水經(jīng)增壓泵送至保安過濾器經(jīng)高壓泵加壓送至濃水反滲透(設(shè)計處理能力為30m3/h)，濃水送至濃水處理系統(tǒng)，產(chǎn)水進(jìn)入回用水池，回用水池的水經(jīng)回用水泵送至循環(huán)水補水。工藝流程圖見圖2。

圖2 改造后工藝流程圖

3 結(jié)語

通過對深度水處理技改優(yōu)化，解決了深度水處理超濾膜系統(tǒng)運行不佳，保護(hù)了反滲透膜元件使用壽命。針對這次在系統(tǒng)原基礎(chǔ)優(yōu)化技改，通過探索、對比、實踐、研究，利用增加設(shè)備，實現(xiàn)工藝參數(shù)改變，控制工藝指標(biāo)，達(dá)到系統(tǒng)運行要求，使設(shè)備在運行壽命方面相比以前更加延長。