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      超高效液相色譜法測定水中的6種三嗪類農(nóng)藥

      2020-09-30 07:18:02王來梁秦興秀高翔云
      江蘇科技信息 2020年21期
      關鍵詞:乙烯基小柱丙烯酰胺

      王來梁,秦興秀,高翔云

      (江蘇省地質(zhì)調(diào)查研究院,江蘇南京 210018)

      0 引言

      目前,固相萃取技術應用尚未發(fā)展成熟,自主研發(fā)的固相萃取填料還處于探索階段,大部分樣品的分析處理主要依靠進口填料[1]。而進口填料工藝復雜,制作成本高,應用范圍受到很大限制。因此,尋求一種合成方法更簡單、合成耗時更短的固相萃取填料十分重要[2]。本實驗預采用耗時短、操作簡單的回流沉淀法,以苯乙烯、丙烯酰胺為單體,二乙烯基苯為交聯(lián)劑、偶氮二異丁腈為引發(fā)劑,在乙腈溶劑中,制備單分散的聚合物微球,控制單體、引發(fā)劑、反應溫度、反應時間等變量找尋制備該微球的最佳反應條件,對該微球進行形貌、結構的表征。并且將聚苯乙烯-二乙烯基苯-丙烯酰胺作為固相萃取填料,通過超高效液相色譜儀萃取富集甲基磺草酮、戊炔草胺、莠去津、西瑪津、利谷隆、草達津等6種農(nóng)藥,溶劑洗脫后進行分離測定,檢測其性能[3]。

      1 材料與方法

      1.1 儀器與試劑

      本實驗所采用的儀器包括:數(shù)控超聲波清洗器、集熱式磁力攪拌器、電熱鼓風干燥箱。本實驗所采用的試劑包括:苯乙烯、丙烯酰胺、二乙烯基苯等。

      1.2 實驗方法

      1.2.1 苯乙烯、二乙烯基苯的去阻

      將氫氧化鈉5 g溶于水95 mL中,配制成5%的氫氧化鈉溶液,備用。準備兩個分液漏斗,向兩個分液漏斗中分別加入苯乙烯和5%氫氧化鈉溶液及二乙烯基苯和5%氫氧化鈉溶液,將分液漏斗下口擰緊,上口蓋好,上下多次翻覆,待內(nèi)部溶液充分混勻后靜置,直至出現(xiàn)分層現(xiàn)象,由于苯乙烯和二乙烯基苯的密度均比水小,分層后,打開活塞讓下層的氫氧化鈉溶液全部流出,上層的苯乙烯由上口倒出。

      1.2.2 聚苯乙烯-二乙烯基苯-丙烯酰胺微球的制備

      稱量丙烯酰胺0.748 5 g,并用移液管移取二乙烯基苯0.2 mL及苯乙烯0.4 mL。將三者溶于乙腈溶液20 mL中,備用。稱量偶氮二異丁腈0.105 9 g,溶于乙腈溶液10 mL中,備用。將上述溶液均加入圓底燒瓶中,并加入磁力攪拌子,將該圓底燒瓶與球形冷凝管相連,用鐵夾將圓底燒瓶和球形冷凝管固定在鐵架臺上,加水,使水浴鍋液面沒過圓底燒瓶的瓶頸處,連接并接通冷凝水,開啟通風櫥,將水浴鍋升溫至85℃。從第一滴冷凝液回流時開始計時,恒溫反應8.5 h,并且在反應中多次觀察水浴鍋水位變化,適時加入85℃以下的熱水以防止水浴鍋燒干。待反應完全后,關閉冷凝水、通風櫥、磁力攪拌,自然冷卻0.5 h。將反應完全的樣品置于超聲波清洗器中超聲0.5 h,取兩個等重的離心管,將所得溶液倒入其中的一個離心管中,另一個離心管加水配平,放入離心機中離心5 min。離心結束后,倒掉樣品中的乙腈,用無水乙醇潤洗后重復配平以及離心兩次。洗凈乙腈后將所得樣品液倒入干凈的表面皿中,置于80℃恒溫烘箱中恒溫烘干3 h,即得到聚苯乙烯-二乙烯基苯-丙烯酰胺微球。

      1.2.3 聚合物的紅外光譜及掃描電鏡的表征

      打開紅外光譜儀,待儀器與電腦連接成功后,向瑪瑙研缽的缽體中放入少量干燥的粉末狀樣品,并加入適量的溴化鉀,沿同一方向用力研磨6 min以上。在研磨過程中多次將研缽內(nèi)周邊上的固體刮聚在中心位置,保證該微球樣品被研磨得更均勻、顆粒較小。然后將該微球樣品粉末轉移至經(jīng)過酒精擦拭干凈的模具內(nèi),使樣品平整均勻地鋪在模具內(nèi)表面,隨后進行壓片。加壓10個大氣壓,30 s后,移出模具,輕輕旋轉分開模具的上下兩部分,取出溴化鉀樣品窗片,將其放入紅外光譜儀的樣品室中進行紅外掃描。將該樣品置于掃描電子顯微鏡下,通過掃描電子顯微鏡觀察聚苯乙烯-二乙烯基苯-丙烯酰胺微球的形貌及粒徑大小,調(diào)節(jié)放大倍數(shù)得到不同比例的微球形貌圖。

      1.2.4 制備固相萃取小柱

      取長65 mm,內(nèi)徑13 mm聚丙烯管,水平放置萃取小柱的柱體,用推桿將篩板裝入柱體底部,將一長頸漏斗傾斜插入柱體內(nèi),通過該漏斗將填料0.5 g(精確到0.000 1 g)倒入聚丙烯管中,然后緩慢使聚丙烯管豎直,輕敲管壁從而保證填料上表面平齊,取另一塊篩板放于填料上表面,制成固相萃取小柱。

      1.2.5 色譜條件的選擇

      色譜柱選用Eclipse Plus C18柱(50 mm×2.1 mm,1.8 μm),柱溫為30℃,檢測波長為240 nm,進樣量為1 μL,流動相為甲醇-1%乙酸水溶液(55∶45),流速為0.5 mL/min。

      1.2.6 配制標準溶液

      取若干個同一批次的100 mL量瓶,向其中分別加入稱量好的甲基磺草酮、戊炔草胺、莠去津、西瑪津、草達津、利谷隆0.01 g,加入少量甲醇溶解,若不易溶可用超聲波清洗器振蕩溶解,定容,即得質(zhì)量濃度為1 mg/L的6種農(nóng)藥樣品的混合標準溶液。分別將該樣品溶液0.1 mL,0.5 mL,1 mL,1.5 mL,2.0 mL放入5個100 mL量瓶中,用同樣的方法定容,得到標準系列溶液的質(zhì)量濃度為1 μg/L,5 μg/L,10 μg/L,15 μg/L,20 μg/L。用超高效液相色譜測定農(nóng)藥樣品溶液的峰面積,以峰面積對該農(nóng)藥樣品溶液的質(zhì)量濃度作圖,繪制標準曲線。

      1.2.7 繪制工作曲線

      用超高效液相色譜依次測定該農(nóng)藥樣品溶液,根據(jù)峰面積和質(zhì)量濃度作圖,確定標準曲線并繪制。

      1.2.8 樣品分析

      固相萃取小柱連接固相萃取儀,先用甲醇5 mL使固相萃取小柱活化,再用水10 mL平衡固相萃取小柱。取含有6種三嗪類農(nóng)藥樣品的水樣100 mL,用0.45 μm玻璃纖維濾膜過濾,調(diào)整固相萃取裝置的真空度,使樣品溶液以1.0 mL/min的流速通過小柱,在氮氣保護下吹干固相萃取小柱,用甲醇10 mL以0.5 mL/min流速洗脫,并定容然后用超高效液相色譜進行分析檢測。

      1.2.9 填料吸附量的測定

      準確稱取自制填料0.02 g移至6個20 mL小玻璃瓶中,分別加入質(zhì)量濃度為500 μg/mL的甲基磺草酮、戊炔草胺、莠去津、西瑪津、利谷隆和草達津的甲醇-水溶液,超聲振動1 h。用針管吸取上層清液1.5 mL,取下針頭,安裝上水相濾膜,先過濾,過濾后將其移至頂空瓶。然后使用超高效色譜儀測定過濾后的6種組分上層清液中的質(zhì)量濃度,根據(jù)樣品溶液質(zhì)量濃度在經(jīng)固相萃取小柱吸附前后的改變量,算出固相萃取填料的吸附量,根據(jù)吸附量與化合物質(zhì)量濃度的關系,通過公式推求出其吸附量的理論最大值。

      2 結果與討論

      2.1 色譜條件的選擇

      使用超高效液相色譜分析6種農(nóng)藥樣品,在色譜柱為Eclipse Plus C18柱(50 mm×2.1 mm,1.8 μm)、柱溫30℃、檢測波長240 nm、進樣量1 μL的條件下,考察流動相的組成對固相萃取填料吸附及分離效果的影響。乙腈和甲醇都是反相液相色譜主要的流動相,但二者在部分性質(zhì)上存在差異,如吸收度、柱壓、洗脫能力、分離選擇性、組分峰形、價格和毒性等方面。因此,將流動相設定為甲醇-1%乙酸水溶液(55∶45),流速為0.5 mL/min。

      2.2 檢出限及標準曲線

      據(jù)測試數(shù)據(jù)顯示,以縱坐標為峰面積(A),以橫坐標為質(zhì)量濃度(C),進行線性回歸分析,在1~20 μg/L范圍內(nèi),甲基磺草酮、戊炔草胺、莠去津、西瑪津、利谷隆和草達津的色譜峰面積與濃度線性關系良好。儀器檢出限為3倍信噪比所對應的濃度,根據(jù)濃縮倍數(shù)和回收率計算方法檢出限。標準曲線回歸方程及檢出限如表1所示。

      2.3 固相萃取小柱的吸附性能

      已制備好固相萃取填料后,稱取10 mg加入燒杯中,同時加入100 mL質(zhì)量濃度為100 μg/mL的甲基磺草酮、戊炔草胺、莠去津、西瑪津、利谷隆和草達津混合水溶液,在磁力攪拌下或電動攪拌機下進行吸附實驗。利用超高效液相色譜,每隔5分鐘測定溶液中6種農(nóng)藥樣品的濃度,根據(jù)所測農(nóng)藥樣品濃度的變化,計算固相萃取填料的吸附量(mg/g),繪制濃度與吸附量對應關系的吸附等溫線,由此得到甲基磺草酮、戊炔草胺、莠去津、西瑪津、利谷隆和草達津的吸附量分別為:71.5 mg/g,84.1 mg/g,77.9 mg/g,85.7 mg/g,75.2 mg/g,83.1 mg/g。

      表1 線性回歸方程和檢出限

      2.4 回收率及精密度

      用100 mL含有1 μg/L甲基磺草酮、戊炔草胺、莠去津、西瑪津、利谷隆和草達津混合溶液水平下進行回收率試驗,通過計算得到6種農(nóng)藥樣品的回收率和測定結果的相對標準偏差,計算結果如表2所示。由表2可知,樣品中6種農(nóng)藥的回收率(R)在89.0%~94.5%之間,相對標準偏差在2.96%~4.46%(n=5)之間,說明本方法較精確,回收率較高,符合農(nóng)藥殘留分析要求。

      表2 回收率和精密度測試結果(n=5)

      3 結語

      (1)本研究以苯乙烯、丙烯酰胺為單體,二乙烯基苯為交聯(lián)劑,偶氮二異丁腈為引發(fā)劑,采用回流沉淀法在乙腈回流中制備聚合物微球,其制備工藝相對簡單,反應安全且易于控制,能極大地節(jié)約成本。制得的聚合物微球的粒徑較?。?~5 μm)。通過紅外光譜分析,制備的聚合物微球表面含有苯乙烯、二乙烯基苯、丙烯酰胺的特征官能團。苯乙烯-二乙烯苯聚合物具有親油性,經(jīng)丙烯酰胺修飾后具有親水性,因此該聚合物材料作為固相萃取填料具有親油和親水雙重性能。

      (2)利用該填料裝填的固相萃取小柱與超高效液相色譜聯(lián)用,測得該填料對水中的甲基磺草酮、戊炔草胺、莠去津、西瑪津、草達津、利谷隆的最大吸附量分別為:71.5 mg/g,84.1 mg/g,77.9 mg/g,85.7 mg/g,75.2mg/g,83.1mg/g。甲基磺草酮、戊炔草胺、莠去津、西瑪津、利谷隆和草達津的最低檢出限分別為:0.26 μg/L,0.51 μg/L,0.28 μg/L,0.27 μg/L,0.33 μg/L和0.17 μg/L。本方法精密度高,檢測限低。

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