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    前坪水庫壩肩高邊坡石方開挖控制技術

    2020-09-29 10:46:06劉建偉杜欣明黃夢州
    中國水利 2020年18期
    關鍵詞:梯段淺孔孔深

    劉建偉,杜欣明,黃夢州

    (河南省水利第一工程局,450016,鄭州)

    一、工程概況

    前坪水庫主壩采用黏土心墻砂礫(卵)石壩跨河布置,壩頂長818 m,壩頂高程423.5 m,壩頂設高1.2 m 混凝土防浪墻,壩頂寬度10.0 m,最大壩高90.3 m。

    壩址區(qū)下伏基巖以安山玢巖為主,具鑲嵌結構~碎裂結構特征,質堅性脆,弱風化,巖體結構面短小,延展差, 且結構面多已硅化或鈣質膠結,巖塊嵌合緊密,壩基巖體工程地質分類為 AⅢ2~AⅣ2 類。

    左、右壩肩巖體單薄,左壩肩下伏基巖主要為安山玢巖, 呈弱風化,為鑲嵌碎裂結構。 右岸岸坡陡立,基巖裸露,為弱風化安山玢巖,強度高,但裂縫發(fā)育,多微張。

    二、爆破試驗

    根據(jù)巖體部位、巖石特性、設計要求等,挖深不超過5 m 的石方段采用手風鉆鉆孔爆破,超過5 m 的石方段采用深孔梯段爆破。 梯段高度結合開挖臺階設置情況, 一般在5~10 m。邊坡采用預裂爆破,以盡量降低對巖體的破壞。 石方開挖預留保護層,采用淺孔小孔徑保護層爆破。

    爆破試驗采用以下爆破方式:深孔梯段爆破、邊坡預裂爆破,淺孔爆破、邊坡預裂爆破,保護層爆破,溝槽爆破。

    1.深孔梯段爆破

    (1)布孔方式

    鉆孔形式采用垂直鉆孔,布孔采用梅花形多排布孔形式。

    (2)參數(shù)選擇

    梯段爆破的爆破參數(shù)主要包括臺階高度、底盤抵抗線、孔徑、孔間排距、超深、孔深、炸藥單耗、堵塞長度及爆破后堆石料粒徑等,根據(jù)現(xiàn)有的KG920B型露天潛孔鉆車,孔徑為90 mm。

    孔深L 計算公式為:

    式中,H 為梯段高度,h 為超深。超深 h可按經(jīng)驗公式計算:

    式中,W1為底盤抵抗線, 可按經(jīng)驗公式確定:

    底盤抵抗線強風化為3.5 m,弱風化為3.0 m。

    孔距a 和排距b 按下列關系式確定:

    式中,m 為密集系數(shù),一般取 0.8~1.4,在寬孔距爆破中取2~4 或者更大。

    每孔裝藥量所能擔負的破巖體積或單位孔深的面積S 有關。

    一般取a=1.25b, 因此可以根據(jù)上述參數(shù)計算排距b。

    堵塞度長L1按下列經(jīng)驗公式選?。?/p>

    單排或多排孔爆破時, 第一排孔的每孔裝藥量Q(kg)按下式進行計算:

    多排爆破時, 從第二排孔起,以后各排孔的每孔裝藥量按下式計算:

    式中,k 為克服前排孔巖石阻力的增加系數(shù),一般取 1.1~1.2。

    根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況, 深孔梯段試驗參數(shù)組合: 孔深 5~10 m, 超深300 mm,孔距 2~3 m,排距 2.5~3.5 m,堵塞長度3.0 m, 強風化巖石單耗量0.30 kg/m3,弱風化巖石單耗量 0.4 kg/m3。

    2.淺孔爆破

    根據(jù)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50201—2012) 淺孔爆破臺階高度不宜超過5 m,孔徑宜在50 mm 以內, 底盤抵抗線宜為 30~40 倍的孔徑, 炮孔間距宜為底盤抵抗線的1.0~1.25 倍;淺孔爆破的堵塞長度宜為炮孔最小抵抗線的0.8~1.0 倍,較大的巖石宜為最小抵抗線的1.0~1.25 倍。

    根據(jù)現(xiàn)場實際情況淺孔爆破試驗的參數(shù)組合:孔徑42 mm,孔深1~5 m,底盤抵抗線 1.5 m,孔距 1~2 m,排距1.5~2.5 m,堵塞長度 0.5~2.2 m,強風化巖石單耗量0.30 kg/m3,弱風化巖石單耗量0.40 kg/m3。

    3.邊坡預裂爆破

    預裂爆破為輪廓爆破。 預裂爆破是在主爆孔爆破之前在開挖面上先爆破一排預裂爆破孔,在相鄰炮孔之間形成裂縫,從而在開挖面上形成斷裂面,以減弱主爆區(qū)爆破時爆破地震波向巖體的傳播,控制爆破對保留巖體的破壞影響,且沿預裂面形成一個超挖很少或沒有超挖的平整壁面,預裂爆破效果達到80%,且炮孔附近巖石不出現(xiàn)嚴重的爆破裂隙。

    預裂孔先爆,超前50 ms 以上,其爆破參數(shù)主要有孔徑、孔距、裝藥結構、線裝藥密度、堵塞長度等;底部裝藥量適當增加, 上部適當減少裝藥,且孔口做好堵塞;預裂面與最近的一排主爆孔之間的距離為主爆孔間距的一半,并減少裝藥量。

    根據(jù)現(xiàn)場實際情況邊坡預裂爆破試驗的參數(shù)組合:孔徑90mm,孔深5~10 m,孔距1 m,線裝藥量為260~300 g/m。

    深孔爆破布孔示意圖及剖面圖如圖1、圖2 所示。

    圖1 梯段爆破鉆孔布置示意圖 (單位:mm)

    圖2 梯段爆破鉆孔剖面圖 (單位:mm)

    4.保護層爆破

    為保證建基面巖石的完整性,對上部直徑為89 mm 爆破孔的建基面預留1.5 m 保護層。 保護層周邊采用淺孔爆破施工, 其余部分底部留20 cm 撬挖層,采用人工輔以風鎬清理至建基面設計高程。

    根據(jù)現(xiàn)場實際情況保護層爆破試驗的參數(shù)組合: 鉆孔直徑為42 mm(用手風鉆打孔),鉆孔深度 1~2 m,鉆孔間距 1.2~1.8 m, 鉆孔排距 1.2~1.5 m,藥卷直徑32 mm,單位耗藥量0.5 kg/m3,裝藥結構為間隔裝藥,堵塞長度為0.6 m,底部柔性墊層0.2 m。

    5.溝槽爆破

    在平地上開挖溝槽時,宜在開挖一端或中部布置掏槽孔并首先起爆形成臨空面,再按順序起爆。 開挖深度不超過溝槽上口寬度的1/2, 若超過宜分層爆破。 根據(jù)巖石結構、溝槽形狀、開挖深度確定孔深,孔深宜為開挖深度的1.1~1.3 倍,孔距宜為孔深的 0.6~0.8 倍。

    根據(jù)現(xiàn)場實際情況溝槽爆破試驗的參數(shù)組合:鉆孔直徑42 mm,孔深3~5 m,孔距 2~3 m,排距 2~2.5 m,弱風化巖石單耗0.40 kg/m3,起爆方式為先中間后兩邊.

    6.單段最大藥量

    根據(jù)爆破作業(yè)區(qū)周邊環(huán)境情況,確定空氣沖擊波超壓值計算及其影響。

    露天鉆孔爆破超壓值計算:

    式中,P 為空氣沖擊破超壓值(Pa);Q為爆破炸藥量 (kg);R 為藥包至危害對象的距離(m);K、α 為經(jīng)驗系數(shù)和指數(shù)。 一般梯段爆破 K=1.48 或 1.55;炮孔法爆破大塊,K=0.67,α=1.33。為保證建筑物基本無破壞,取P=0.02×105Pa。

    測量與附近建筑物的距離, 通過以上計算方法控制每次爆破的炸藥量。

    7.爆破安全驗算

    爆破地震的安全設計與校核單響藥量要根據(jù)每次爆破區(qū)域距保護建筑物的距離進行計算。 對于爆破作用指數(shù)小于3 的爆破作業(yè), 隨著藥包埋深的增加, 空氣沖擊波的效應迅速減弱, 此時對人和其他保護對象的防護, 首先考慮飛石和地震安全距離。

    (1)爆破震動對控制爆破震動的危害

    按 照 《 爆 破 安 全 規(guī) 程 》 (GB 6722—2014)中的爆破安全距離公式計算。

    式中,R 為爆破安全距離 (m);K、a 值依據(jù)爆破不同巖性取值, 本工程K 取150、a 取 1.5;V 為地震安全速度(cm/s);Q 為爆破毫秒微差最大一段裝藥量(kg)。

    (2)爆破個別飛石最小安全距離

    式中,L 為個別飛石最大的飛石距離;k 為安全系數(shù), 取 15~16;d 為炮孔直徑,90 mm。 經(jīng)計算得:

    由爆破安全規(guī)程查得:淺孔爆破不小于300 m, 深孔爆破不小于200 m。 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及臨空面的布置情況,能滿足規(guī)范要求,取單耗0.3~0.45 kg/m3。

    8.裝藥及起爆網(wǎng)絡

    預裂爆破裝藥采用不耦合裝藥,將藥卷均勻連續(xù)或按一定間隔距離綁扎在導爆索上, 形成一個炸藥串,然后將炸藥串輕輕送入炮孔內。

    堵塞按照爆破設計長度要求進行,堵塞材料采用鉆孔巖屑和黏土。

    裝藥完成后,由爆破技術人員進行爆破網(wǎng)路敷設。 爆破采用非電導爆管和導爆索組合起爆網(wǎng)路,預裂爆破采用非電導爆索起爆網(wǎng)路,預裂孔先行起爆。

    三、試驗總結

    1.炸藥、起爆材料及鉆孔設備

    深孔爆破試驗采用了2 號巖石乳化炸藥作為引爆藥卷、 巖石粉狀炸藥作為主爆藥。 淺孔爆破試驗采用了2 號巖石乳化炸藥作為主爆藥。 預裂爆破2 號巖石乳化炸藥作為主爆藥。

    深孔梯段采用毫秒導爆管和非電毫秒延期雷管, 網(wǎng)路安全性好,起爆規(guī)模不受限制,操作方便,但對周邊山體及邊坡穩(wěn)定有不利影響。

    公司各級管理人員變動頻繁,給“校企一體”教學模式的實施帶來一定困難,新到崗的經(jīng)理、主管在一段時間后才能熟悉這種培養(yǎng)方式,所以實施過程中會出現(xiàn)一定時期的斷層。這種培養(yǎng)模式使校、企、學三方受益,公司人事變動對實施過程影響是暫時的,經(jīng)過校企雙方努力,使“校企一體”教學模式得以順利實施。

    淺孔梯段采用毫秒導爆管和非電毫秒延期雷管, 網(wǎng)路安全性好,起爆規(guī)模受一定的限制,但爆破對周邊山體及邊坡穩(wěn)定影響小,出渣工作量小,施工安全有保證。

    預裂爆破采用孔內導爆索導爆,孔外與網(wǎng)路串聯(lián), 網(wǎng)路安全性好,半孔率高,坡面平整,滿足設計要求。

    鉆孔設備選用KG920B 潛孔鉆,鉆孔直徑為90 mm, 能夠確保鉆孔的準確度和工作效率。

    2.梯段高度、堵塞長度、單耗

    深孔爆破試驗:實際梯段高度為10 m,梯段的高度受鉆孔精度、孔排距、炸藥及起爆材料影響較大。

    炮孔堵塞采用鉆粉封堵。 根據(jù)現(xiàn)場爆破試驗情況, 采取3.0 m 的封堵長度對控制塊石粒徑比較合適。 單耗為: 強風化巖石單耗量0.30 kg/m3,弱風化巖石單耗量0.4 kg/m3。

    淺孔爆破試驗:梯段高度為1.5~4.7 m,梯段的高度根據(jù)需要開挖巖石的厚度而定,但最大孔深不超過5 m。

    炮孔堵塞采用鉆粉封堵。 根據(jù)現(xiàn)場爆破試驗情況, 封堵長度取1.5 m。單耗 0.35 kg/m3。

    四、施工效果

    壩肩石方開挖采用淺孔爆破、預裂爆破等綜合爆破方案, 確保建基面的完整、穩(wěn)定。 少量松動塊石采用手風鉆打孔小炮爆破后人工清除。 爆破順序自上而下,分層布孔,梯段高度控制在5 m 以內。

    采用多排孔微差爆破起爆方案。爆破材料選用乳化、粉狀炸藥,非電毫秒雷管。

    鉆孔設備: KG910B 型露天淺孔鉆機,孔徑為90 mm。

    布孔方式:采用梅花形布孔。

    鉆孔形式:預裂孔、輔助孔為斜孔,傾斜角隨建基面坡度,主爆孔為垂直孔。

    預裂孔孔斜:斜坡底部預裂孔斜率、心墻上下游側兩側邊坡預裂孔斜率根據(jù)設計邊坡進行控制。

    通過爆破試驗確定施工參數(shù),結合現(xiàn)場爆破施工優(yōu)化施工方案,對壩肩高邊坡開挖質量的控制起到了關鍵性作用, 有效控制了開挖坡比,避免了大面積欠挖的二次施工,節(jié)約了人工成本,保證了施工工期。

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