以科技創(chuàng)新保障本質(zhì)安全

文/本刊記者 朱麗晶

湖北三寧礦業(yè)有限公司以“打造綠色智慧礦山，實現(xiàn)本質(zhì)安全環(huán)?！睘槟繕?biāo)，依托科技創(chuàng)新，構(gòu)建采礦、選礦、充填一體化的資源綠色智慧開采與管控集成的新型模式，保障本質(zhì)安全，努力實現(xiàn)企業(yè)長治久安。

三寧礦業(yè)生產(chǎn)指揮中心

湖北三寧礦業(yè)有限公司（以下簡稱“三寧礦業(yè)”）成立于2002 年,是湖北三寧化工股份有限公司控股的兩家礦山企業(yè)之一。三寧礦業(yè)挑水河磷礦位于湖北省宜昌市夷陵區(qū)樟村坪鎮(zhèn)境內(nèi)，分東、西兩個礦段，礦區(qū)總面積23.42 km2，磷礦資源儲量2 億t，目前已形成采礦100 萬t/a、選 礦100 萬t/a 和 充 填20 萬m3/a 的生產(chǎn)能力。

三寧礦業(yè)始終把“打造綠色智慧礦山，實現(xiàn)本質(zhì)安全環(huán)保”作為目標(biāo)，以“安全第一、預(yù)防為主，堅守法規(guī)、創(chuàng)新管理，控制風(fēng)險、持續(xù)改進(jìn)”為企業(yè)的安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)建設(shè)至今安全生產(chǎn)零事故。

建設(shè)智慧礦山 提升本質(zhì)安全

湖北省磷礦資源賦存具有埋深大（多在800 ～1200 m）、富礦少（26%以上可直接利用，商品礦石僅占20%）和開采技術(shù)條件十分復(fù)雜等特征。大埋深緩傾斜中厚磷礦層的規(guī)模開采，已經(jīng)使得礦山地應(yīng)力與礦壓顯現(xiàn)加劇，礦山作業(yè)環(huán)境安全條件復(fù)雜，易誘發(fā)山體崩塌、滑坡和塌陷，而不當(dāng)?shù)牟蓤龅貕汗芾韯t會進(jìn)一步引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害，對礦山開采的擾動影響提出了更加嚴(yán)格的要求，必須采用更加安全環(huán)保的采礦方法。

三寧礦業(yè)以遠(yuǎn)程控制、協(xié)同開發(fā)構(gòu)建采礦、選礦、充填一體化的資源綠色智慧開采與管控集成的新型模式，實現(xiàn)了磷礦資源全層開采和廢物再利用，大幅度提高了資源利用率。

一是推廣機(jī)械化信息化生產(chǎn)模式，建設(shè)本質(zhì)安全環(huán)保型礦山。井下生產(chǎn)全面實行機(jī)械化作業(yè)，基本實現(xiàn)了“機(jī)械化減人”，日單采場生產(chǎn)能力達(dá)千噸以上，全員勞動生產(chǎn)率比傳統(tǒng)采礦法提高4.5 倍；建立了礦山采選充的三維VR 數(shù)字模型和綜合管控平臺，井下主要巷道實現(xiàn)無線通信4G 全覆蓋；開發(fā)了礦山地壓遠(yuǎn)程監(jiān)測和綜合監(jiān)測監(jiān)控及預(yù)警管控技術(shù)，提高了監(jiān)測預(yù)警的實時性和控制的有效性等礦山信息化管理水平，為實現(xiàn)礦山本質(zhì)安全提供了保障。

二是采用先進(jìn)的自動化采選充工藝技術(shù)，建設(shè)綠色礦山。井下采用條帶開采嗣后充填采礦法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的房柱法采礦，實行采條帶礦、充空條帶，用充填體置換保安礦柱，開采回收率由72%提高到90%以上；在坑口配套建設(shè)了重介質(zhì)物理選礦廠和尾礦膠結(jié)充填站，把重選后的尾礦泵送到采空區(qū)充填，完全實現(xiàn)了全層開采、貧富均采；井下礦石破碎、溜井放礦、皮帶機(jī)運(yùn)輸、選礦廠、充填站、外運(yùn)裝車等生產(chǎn)系統(tǒng)實行自動化運(yùn)行，實現(xiàn)了“自動化換人”，生產(chǎn)全過程做到了礦石不落地、廢石不出井、尾礦返回空區(qū)充填，在提高資源利用率的同時，實現(xiàn)了無固廢排放，真正意義上實現(xiàn)了綠色生態(tài)開采和本質(zhì)安全。

三是研發(fā)智能管控集成技術(shù)，建成智慧礦山。三寧礦業(yè)研發(fā)了采選充相關(guān)科技成果30 多項（專利技術(shù)10 余項），其中自主研發(fā)的《豎井的施工方法和施工結(jié)構(gòu)》獲得國家發(fā)明專利，“重介質(zhì)尾礦充填料低流速輸送技術(shù)”等3 項工藝技術(shù)入選自然資源部《礦產(chǎn)資源節(jié)約和綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄（2019版）》，在2018 年獲得全國綠色礦山科學(xué)技術(shù)獎一等獎一項；在實踐中完善了“采選充一體化綠色開采與智能管控集成技術(shù)”，匯集采、選、充等生產(chǎn)過程中的多源信息，運(yùn)用三寧礦業(yè)自主研發(fā)的數(shù)字礦山信息平臺專利技術(shù)，融合構(gòu)建了基礎(chǔ)信息數(shù)字平臺、采掘設(shè)備智能平臺、生產(chǎn)信息管控平臺和通訊網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)的“三平臺一系統(tǒng)”智能采礦架構(gòu)模型，建立了選礦廠和充填站DCS（Distributed Control System，集散控制系統(tǒng)）等智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)控制、安全環(huán)保及水體監(jiān)測監(jiān)控、高危崗位等操作由地面生產(chǎn)調(diào)度中心遠(yuǎn)程指揮和管控，大幅度減少了現(xiàn)場作業(yè)和管理人員。

緊盯生產(chǎn)現(xiàn)場 狠抓源頭防范

三寧礦業(yè)始終堅守安全紅線，堅決做到不安全不生產(chǎn)，不安全不作業(yè)。

一是在井下工作面嚴(yán)格推行安全可視化管理，所有工作面杜絕空頂作業(yè)，工器具實行定置管理、長件橫放；做到所有盲巷或臨時停工巷道及時封閉、所有井巷工程嚴(yán)格按照斷面尺寸和支護(hù)方式施工，使隱患在正式作業(yè)前得到消除，確保了作業(yè)過程的安全。

二是所有關(guān)鍵作業(yè)（吊裝、動火、檢修、登高、進(jìn)入有限空間）實行作業(yè)票管理。

三是嚴(yán)厲查處“三違”行為，對“三違”行為露頭就打、打就打痛，形成震懾氛圍，違章人員既要受到經(jīng)濟(jì)處罰，還要在井口LED 顯示屏曝光亮相，對“三違”人員由安全環(huán)保部舉辦專題培訓(xùn)班培訓(xùn)；對累計違章達(dá)到3 次以上的人員，由安全環(huán)保部進(jìn)行“一對一”約談，了解其思想動態(tài)和吸取教訓(xùn)的程度，對多次受到處罰仍然認(rèn)識不到位的員工予以辭退。

四是加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。三寧礦業(yè)成立了安全標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組，通過3 年多時間的創(chuàng)建，目前從頂層設(shè)計到制度、計劃、方案、措施的制定和評審，都按照標(biāo)準(zhǔn)化的程序運(yùn)作，力求在安全管理、操作行為、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境方面全面實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。目前，挑水河磷礦已經(jīng)取得了安全標(biāo)準(zhǔn)化二級證書。

將事故消滅在萌芽狀態(tài)

一是制定安全檢查和隱患排查治理制度。2019 年，三寧礦業(yè)以查促改，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。對于查出各類隱患均按“五定五落實”（定項目、定內(nèi)容、定時間、定要求、定人員,落實整改目標(biāo)、落實整改措施、落實整改時限、落實整改責(zé)任、落實整改資金）要求完成整改。

二是實行安全員跟班及領(lǐng)導(dǎo)帶班的雙重巡回檢查制度，對檢查出的隱患建立臺賬，并根據(jù)風(fēng)險程度進(jìn)行分級管控和閉環(huán)管理。

三是不斷完善應(yīng)急預(yù)案。制定1 個綜合事故應(yīng)急預(yù)案、4 個專項預(yù)案、4 個現(xiàn)場處置預(yù)案。2019 年共開展現(xiàn)場應(yīng)急演練3 次，參加演練達(dá)300 多人（次），并根據(jù)考核要點，以現(xiàn)場評估的方式進(jìn)行事故應(yīng)急能力測試，提高了員工隊伍應(yīng)對突發(fā)事件的處理能力，并對演練過程中暴露出來的問題進(jìn)行了修訂完善。

四是深刻吸取國內(nèi)外礦山事故教訓(xùn)，認(rèn)真開展安全事故警示教育，時刻讓所有干部職工繃緊“安全弦”。

三寧礦業(yè)深入踐行“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”五大發(fā)展理念，嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，夯實安全根基，確保企業(yè)長治久安。