淺談液壓支架操縱閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理故障原因及處理方法

作者簡(jiǎn)介：石鳳翠（1968.02-），男，河北唐山人，中專，研究方向：液壓支架。

摘 要： 操縱閥是液壓支重要液壓元件之一，操縱閥負(fù)責(zé)液壓支架各立柱、千斤頂進(jìn)液和回液，改變高壓液體流動(dòng)方向及控制液體流量的大小，使各立柱千斤頂按工作需求動(dòng)作。本文對(duì)液壓支架BZF400操縱閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理、故障原因及處理方法等進(jìn)行了探討，為今后同類工作提供一定的借鑒與參考。

關(guān)鍵詞： 液壓支架操縱閥;高壓液;回液;閥座;閥桿;頂桿;密封

【中圖分類號(hào)】TD355 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.25.147

1 操縱閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)件區(qū)域劃分及各部件名稱

為了更好的了解操縱閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)、部件名稱，熟悉掌握操縱閥的工作原理、故障原因及處理方法，我們將BZF400操縱閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)劃分為三個(gè)區(qū)： （1）壓力平衡區(qū);壓力平衡區(qū)由螺旋壓蓋、 頂桿組件（包括頂桿和閥墊）、 小彈簧 、導(dǎo)向套（距離套）以及相應(yīng)的各種密封件組成。（2）：回液區(qū);回液區(qū)由導(dǎo)向套上的O形密封至閥座上的O形密封之間的區(qū)域，它包括導(dǎo)向套、閥座、頂桿閥墊端和閥桿左口。（3）高壓區(qū)：高壓區(qū)由閥桿組件（包括閥桿，矩形密封，壓緊螺母）、閥座（閥套）、大彈簧、螺旋接頭以及各種密封件組成。

2 操縱閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的排列及作用

2.1 螺旋壓蓋：對(duì)操縱閥閥體內(nèi)的液體起到密封作用，對(duì)操縱閥內(nèi)部件（導(dǎo)向套閥套）起到壓緊固定作用，同時(shí)對(duì)頂桿起到一定的導(dǎo)向作用;

2.2 頂桿：其左端裝在螺旋壓蓋的中心孔中，使用O形圈進(jìn)行密封，頂桿右端安裝閥墊，用空心螺栓固定，頂桿以導(dǎo)向套和螺旋壓蓋為導(dǎo)向可以左右移動(dòng)，頂桿右端閥墊與閥桿左口接觸壓緊時(shí)，回液口被關(guān)閉，頂桿再往右移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)閥桿向右移動(dòng)，使閥桿上的矩形密封脫離閥座失去密封性，打開高壓液流通道。小彈簧套裝在頂桿上，操縱閥手把回零位時(shí)，使頂桿閥墊與閥桿左口脫離并保持規(guī)定距離，起到操縱閥在不工作時(shí)回液常開的作用;

2.3 導(dǎo)向套：它套裝在頂桿上，頂桿可以左右移動(dòng)，導(dǎo)向套的內(nèi)外圈安裝有O形密封圈，對(duì)頂桿起到導(dǎo)向及密封作用;

2.4 閥座：閥座套裝在閥桿的左端，閥桿左側(cè)凸出部位安裝矩形密封，用壓緊螺母穩(wěn)固，閥座與閥桿相對(duì)移動(dòng)起到開啟和關(guān)閉高壓液流的作用;

2.5 大彈簧：大彈簧套裝在閥桿上，起到閥桿復(fù)位的作用;

2.6 螺旋接頭：螺旋接頭的右口套裝在閥桿上，使用O形圈進(jìn)行密封，螺旋壓蓋和螺旋接頭使操縱閥內(nèi)部相對(duì)密封，螺旋接頭及閥座對(duì)閥桿外圈空間進(jìn)行密封，螺旋接頭及閥座對(duì)閥桿又起到導(dǎo)向的作用。

3 BZF400 操縱閥故障判斷與處理

3.1 操縱液壓支架時(shí)，搬動(dòng)操縱閥手柄感覺省力，沒有阻力感，支架相應(yīng)部位無動(dòng)作。手柄搬動(dòng)到末端時(shí)才感覺有阻力感，支架相應(yīng)部位動(dòng)作較慢。操縱閥故障原因：手把壓蓋內(nèi)部凸輪、壓塊或頂桿磨損嚴(yán)重。處理方法：更換完好手把壓蓋。如果現(xiàn)場(chǎng)沒有完好手把壓蓋，可以臨時(shí)用細(xì)鐵絲盤成圓，用錘砸調(diào)整到合適厚度，墊在壓塊與頂桿之間，安裝手把壓蓋，可以臨時(shí)正常使用。

3.2 搬動(dòng)操縱手柄至工作位置，閥內(nèi)液流聲音較大，而相應(yīng)的工作腔不進(jìn)液或進(jìn)液較少，千斤頂或立柱不動(dòng)作或動(dòng)作緩慢。操縱閥故障原因：（1）回液區(qū)頂桿組件上的閥墊（密封）損壞;（2）高壓區(qū)閥桿左側(cè)閥口有磕傷;（3）回液區(qū)頂桿閥墊密封與高壓區(qū)閥桿左口之間有異物卡住。出現(xiàn)以上一項(xiàng)故障，都會(huì)出現(xiàn)高壓液部分或全部液體流向回液孔，造成千斤頂或立柱不動(dòng)作或動(dòng)作緩慢。處理方法：首先將該操縱手柄急促升降幾次，沖走閥桿閥口與閥墊密封之間的異物，液體異響消失（有些卡住異物不能沖走），此故障排除。如果異響沒有消失，可以確定是（1）（2）兩種故障，拆開該操縱閥閥芯，更換相應(yīng)的閥墊密封或閥桿。

3.3 操縱閥在不工作時(shí)，閥內(nèi)有液體流動(dòng)聲。操縱支架時(shí)，相應(yīng)的各動(dòng)作緩慢或沒有動(dòng)作。操縱閥故障原因：（1）高壓頂桿組件的矩形密封損壞或與其接觸的閥座口有刻痕使其密封不嚴(yán);（2）閥桿與螺旋接頭配合的O形密封損壞;（3）閥座口與閥桿組件上的矩形密封之間卡有異物或大彈簧損壞。

操縱閥閥芯出現(xiàn)以上一相故障，即可造成閥內(nèi)出現(xiàn)異常液體流動(dòng)聲響。操縱閥故障處理：搬動(dòng)故障操縱閥急促供液幾次，沖走卡住的異物（有些卡住異物不能沖走）。如果沒有好轉(zhuǎn)，只能拆開該閥芯，更換相應(yīng)的密封（一般矩形密封及閥桿與螺旋接頭之間配合的O形密封損壞較多）、大彈簧、閥件或整體更換該閥。

3.4 搬動(dòng)操縱閥手柄后半部行程阻力增大，并且手柄有回彈感，有時(shí)相應(yīng)千頂或立柱動(dòng)作緩慢或不能動(dòng)作。操縱閥故障原因：（1）頂桿上的壓力平衡孔堵塞。（2）千斤頂或立柱不能回液或回液管路堵塞及背壓高。操縱閥處理方法：由（1）引起的故障處理方法：疏通壓力平衡孔;更換堵塞的頂桿組或整體更換閥體。由（2）引起的故障處理方法：疏通或更換堵塞的管路，減少多頭移架。

3.5 操縱閥手柄壓蓋處漏液故障原因：螺旋壓蓋中心孔上的O形密封損壞。處理方法：更換O形密封或整體更換該操縱閥。

3.6 閥套上的矩形密封損壞頻繁，故障原因：（1）密封質(zhì)量差或壓緊螺母沒有擰緊;（2）壓緊螺母在高壓液流沖擊、“空泡效應(yīng)”的作用下，致使壓緊螺母斷面受損，導(dǎo)致矩形密封容易損壞。處理方法：由原因（1）出現(xiàn)的問題可以更換密封或擰緊壓緊螺母;由原因（2）出現(xiàn)的問題可以更換壓緊螺母。

3.7 搬動(dòng)操縱閥阻力大，而且相應(yīng)動(dòng)立柱或千斤頂動(dòng)作慢或不動(dòng)作，當(dāng)操縱手柄搬至零位時(shí)動(dòng)作動(dòng)立柱或千斤頂又迅速回復(fù)原位。故障原因：

操縱閥壓蓋內(nèi)壓塊銹蝕嚴(yán)重卡住，致使頂桿不能復(fù)位，造成閥桿上的矩形密封與閥座關(guān)閉不嚴(yán);小彈簧折斷或銹蝕致使頂桿不能完全復(fù)位，造成立柱或千斤頂動(dòng)作緩慢。

處理方法：更換壓蓋或小彈簧。

4 結(jié)語

液壓支架完好狀態(tài)對(duì)綜采工作面頂板支護(hù)至關(guān)重要，液壓支架操縱閥故障的及時(shí)判斷、處理對(duì)工作面頂板及時(shí)支護(hù)起著重要作用，所以研究探討操縱閥工作原理，提高員工掌握及時(shí)發(fā)現(xiàn)、判斷操縱閥的故障，并能夠及時(shí)處理其故障的能力至關(guān)重要。

參考文獻(xiàn)

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