李雪昊
摘? ? 要:鉆孔灌注樁作為高層建筑及橋梁基礎普遍采用的一種地基基礎形式,在現(xiàn)階段的施工中得到了廣泛應用。但在施工過程中也存在工藝落后、地下隱蔽施工、質量情況不容易直觀判斷等問題。文章從建筑鉆孔灌注樁基礎施工技術要點及相關問題進行研究。
關鍵詞:建筑施工;鉆孔灌注樁;技術應用
1? 鉆孔灌注樁技術概述
鉆孔灌注樁主要說的是在施工現(xiàn)場,用機械設備完成鉆孔工作,之后在鉆孔中放入鋼筋籠,再進行混凝土的澆筑工作,從而形成的一種灌注樁。把這類技術和傳統(tǒng)施工技術進行比較,可以了解到,其復雜程度更高,技術要求也更高。但是也有很多技術優(yōu)勢,比如其隱蔽性很強,所產(chǎn)生的噪音干擾較小,也不會對施工場地的周邊環(huán)境造成很大影響。另外,這類施工技術也可以應用在不同類型的土木工程中。雖然鉆孔灌注樁技術的工作內(nèi)容較多,這主要因為,這是一項隱蔽工程,其施工程序也較多,也會受到地下環(huán)境的影響,因此要做好基礎的準備工作,做好地下環(huán)境的調查工作,從而更好地進行鉆孔灌注樁的施工工作。
2? 鉆孔灌注樁的特點
灌注樁系是指在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。其中鉆孔灌注樁為現(xiàn)階段建筑工程基礎的主要施工方案,具有以下特點:第一,灌注樁為整體一次性澆筑,整體性及連續(xù)性好,樁體無明顯力學結構薄弱部位;第二,鉆孔灌注樁的土質條件適用范圍廣,適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、巖溶發(fā)育巖層或裂隙發(fā)育的地層施工,對于土質較硬的夾層,相對于管樁具有明顯優(yōu)勢;第三,施工噪音小、無振動、不擠土,對周邊建筑及地下管線設備危害較小;第四,鉆孔灌注樁根據(jù)荷載計算制作鋼筋籠,相對于沉管灌注樁節(jié)約了鋼材;第五,鉆孔灌注樁成樁質量控制和檢測難度大,容易出現(xiàn)斷樁、縮頸、鋼筋外露和夾泥等現(xiàn)象。
3? 建筑施工中的鉆孔灌注樁技術實施要點
(1)準備工作。在建筑工程樁基施工之前,需要做好多項準備工作,具體主要包括以下幾點:首先,及時清除樁內(nèi)的雜物,接著找平施工場地;其次,掌握好鉆孔深度,并在施工場地將樁點放線出;再次,優(yōu)選施工機械,根據(jù)樁孔尺寸來選擇施工機械設備;最后,對施工現(xiàn)場物資進行合理分配,確保沖擊成孔作業(yè)如期開展。
(2)鉆孔施工。鉆孔施工是基礎施工流程,在施工中直接影響工程的施工質量。對此,在施工中要做好質量控制管理。在施工中做好施工位置的確認,合理安裝護筒;在進行鉆孔作業(yè)時要觀察鉆孔的狀況,如果出現(xiàn)孔位偏斜的問題,則需及時進行機械的調整,進行孔位的更正。
(3)成孔與清孔作業(yè)。在鉆孔作業(yè)完工之后,要根據(jù)標準要求進行成孔質量檢測,做好驗收管理工作,保障孔洞的周邊符合穩(wěn)固性的各項要求,避免出現(xiàn)縮徑以及清孔的問題。在發(fā)現(xiàn)成孔不存在質量問題之后,要及時清孔處理,全面清理在孔洞內(nèi)部的雜質,為后期的混凝土灌注等各項工作的開展做好基礎準備。
(4)鋼筋籠制作以及安裝處理。在進行鋼筋籠的制作之前,要根據(jù)要求進行原材料的檢驗分析,保障其符合施工的標準以及要求之后再開始后續(xù)的施工處理。在施工中,要根據(jù)圖紙的要求以及規(guī)定進行鋼筋籠的制作處理,在特殊狀況之下應用焊接鋼筋,必須加強焊接質量控制,避免因為焊接不當而出現(xiàn)彎曲以及斷裂等問題。在鋼筋籠的安裝焊接過程中要做好吊放處理,合理控制吊放的速度,提升吊放的穩(wěn)定性,避免在吊放中出現(xiàn)晃動以及左右搖擺等問題。
(5)泥漿準備以及二次清孔。分析泥漿地的尺寸以及其容量,做好基礎的準備作業(yè)。在常規(guī)作業(yè)中會利用原土進行造漿處理,在施工中如果對于質量要求嚴格,則可以選擇優(yōu)質的土進行造漿處理。在進行導管以及鋼筋籠的吊放處理時,會出現(xiàn)泥漿呈現(xiàn)下落狀態(tài)的問題,在此時要做好二次的清孔處理。
(6)灌注混凝土?;炷凉嘧⑹翘嵘鼗A穩(wěn)定性的關鍵流程。在鉆孔施工完畢之后,做好清孔作業(yè),有序進行混凝土的灌注施工處理。在灌注中成孔的質量以及孔洞的清潔程度都是影響混凝土灌注的關鍵因素。在施工中要做好處理,各項操作符合要求,方可進行后續(xù)的施工處理。
4? 鉆孔灌注樁質量控制要求
(1)成孔過程質量監(jiān)控。沉渣厚度不當將引發(fā)施工質量問題。不同樁結構對沉渣厚度的要求存在差異,其中,端承樁應不大于100mm,摩擦樁應不大于300mm。泥漿相對厚度以1.1~1.2為宜,黏度控制在18s~25s較合適,并根據(jù)實際情況調整工藝參數(shù)。
(2)混凝土坍落度控制。混凝土坍落度不合理將對灌注樁的整體質量帶來不良影響,如拌合缺乏均勻性、初凝時間偏長等均容易改變混凝土坍落度,因此施工中要分析具體影響因素,采取相應的控制措施。通常坍落度為182mm~220mm較為合適。
(3)控制導管埋深。導管是灌注施工的重要工具,其埋入混凝土內(nèi)的深度將直接影響最終成樁質量,因此要采取科學的控制措施。施工中要備足混凝土,其總量應滿足導管的埋深要求。同時要加強檢測,及時掌握混凝土面的高度情況。
(4)控制樁頭質量。根據(jù)規(guī)范,結束樁頂浮漿鑿除作業(yè)后,要檢測此時的樁頂標高。灌注施工時,若要全面確保樁頭質量,最關鍵的措施在于提升最后一次灌注量的合理性,不可出現(xiàn)樁頂高度偏低的情況,經(jīng)鑿除處理后露出的混凝土要滿足強度要求。若要達到此效果,關鍵是適當提高混凝土高度,使其超出樁頂標高。若缺乏對超灌量的合理控制,則會出現(xiàn)材料浪費或成樁質量不達標等情況。
5? 施工過程中存在的問題及對策
(1)孔壁坍塌。在鉆孔灌注樁施工過程中,孔壁坍塌問題時有發(fā)生,這主要是由于泥漿的比重失衡,在移動鉆頭時速度過快而引起孔壁坍塌。孔壁坍塌時常發(fā)生在軟淤泥土質。所以在灌注樁鉆孔施工時,要加強鉆孔速度控制,選用適量的石子補平,以免孔壁發(fā)生坍塌。
(2)孔洞偏斜。在灌注樁鉆孔施工時,避免發(fā)生孤石阻力不均問題,而導致鉆頭出現(xiàn)偏離和鉆桿發(fā)生偏位,最終導致孔洞出現(xiàn)偏斜。因此,在鉆孔機安裝時,確保護筒中心與鉆機底座的一致性,避免鉆孔時孔洞發(fā)生偏斜。
(3)鋼筋籠上浮。在鉆孔灌注樁施工時,經(jīng)常出現(xiàn)鋼筋籠上浮,對建筑施工質量帶來直接影響。在澆筑混凝土時,要對混凝土澆筑速度進行控制。另外,灌注樁樁徑過小也會引發(fā)鋼筋籠上浮。
6? 結束語
總體來說,鉆孔灌注樁技術對土木工程建設工作來說非常重要,可以更大程度上提高施工管理水平和實際施工效率。由此可見,在進行實際施工的過程中,工作人員首先要從整體角度進行考慮,做好施工細節(jié)的把控工作,明確鉆孔灌裝技術的應用意義。還要做好施工圖紙和施工實際情況的對比工作,從而選擇合適的灌注樁技術。要引起重視的是,首先要做好充足的施工前準備,也要了解鋼筋籠的質量提升方案。在進行混凝土的填充工作時,也要采取嚴謹?shù)膽B(tài)度對待實際工作,更要避免出現(xiàn)浮籠問題,從而提升鉆孔灌注樁技術的應用水平。
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