懸臂橋梁技術在橋梁施工中的應用

文/殷峰

1 懸臂橋梁技術基礎概念與優(yōu)劣分析

1.1 基礎概念

在利用懸臂橋梁技術完成施工的橋梁工程中，每段橋梁的支承都處于中間部位，且整個橋梁由多個高強度橋段連接而成，與桁架梁橋較為相似。懸梁橋中的每一段結構依然是由河中結構進行支撐，能夠促使懸梁橋保持平衡狀態(tài)，但每個連接部位都需要存在一個墩距。該技術能夠促使橋梁施工不會被環(huán)境所干擾，所以如今除了在橋梁工程中應用懸臂橋梁技術外，在很多大跨度工程中也都存在著懸臂橋梁技術的身影。

1.2 優(yōu)劣分析

作為一種技術懸臂橋梁，它具備一定的優(yōu)點與缺點，如果相關人員能夠熟知懸梁橋梁技術的優(yōu)劣詳情，必然能夠在后續(xù)工程中更加靈活應用。

1.2.1 優(yōu)勢分析

懸臂橋梁技術誕生于20 世紀中旬，直到現(xiàn)在依然被廣泛應用在橋梁工程中，其主要原因是它自身優(yōu)點較為獨特。如：不僅可以在橋梁底部留出寬闊空間，滿足橋梁形式與結構各不相同的情況，還可以跨越高速公路、鐵路、航道、河流等，在不便搭設支架或架梁地段展開施工。雖然在橋梁施工中應用懸臂橋梁技術無須使用過多設施，但機械化水平本身就遠比應用其他技術展開施工高，能夠幫助施工單位節(jié)約施工成本，而且通過懸梁橋梁技術還能夠實現(xiàn)一次成型，將橋梁施工變得更加簡單，同時工程施工效率與質量也能得到顯著提升[1]。

1.2.2 劣勢分析

雖然懸臂橋梁技術自身優(yōu)點十分顯著，但其同樣也存在諸多不容忽視的劣勢。如：在施工中針對每一個構件進行澆筑、養(yǎng)護以及張拉，且掛籃部位在完成首次安設后，需要隨著后續(xù)施工調整位置，因此在整個橋梁施工中可能會多次重復掛籃安設與拆卸，進而導致橋梁施工速度與進度較為緩慢；而且在完成澆筑環(huán)節(jié)后，主墩墩身還可能出現(xiàn)凹凸不平等狀況。

2 懸臂橋梁技術在橋梁施工中的具體應用

2.1 0 號塊技術

在橋梁施工中應用懸臂橋梁技術時，0 號塊屬于主要部位，其與整個橋梁的最終品質息息相關。所謂0號塊主要是指懸臂橋梁施工中優(yōu)先進行澆筑的首個部位，位于橋墩上方，只有0 號塊順利完成后續(xù)施工才能繼續(xù)進行，因此在應用懸臂橋梁技術時，必須著重注意0 號塊技術的落實流程。

2.1.1 設計

對橋梁施工來說，0 號塊技術設計環(huán)節(jié)較為主要。因此，在開始0 號塊設計時，需要保證支架可以從0 號橋墩的下部，以斜拉形式與橋墩的上部進行連接，以此使支架下部能夠用于模板構建，幫助橋梁降低實際負荷，促使橋梁總重量由多個塔架共同承擔。此外，在設計0 號塊時，還必須將臨時墩考慮其中，通過臨時墩能夠為0 號塊起到支撐效果，且在施工合攏段前方可拆除。

2.1.2 預壓

在完成支架設計，且將支架順利安設到相應地點后，便可正式進行預壓環(huán)節(jié)，此環(huán)節(jié)主要作用是避免支架在巨大壓力下出現(xiàn)變形問題。但是在開始預壓之前，必須要先行確定支架安設情況是否牢固，否則貿然對支架進行預壓，可能會導致支架直接出現(xiàn)脫離問題。

2.1.3 澆筑

開始對支架部位展開澆筑操作之前，需要確定鋼筋方向與模具位置，由于0 號塊整體結構過于繁雜，所以還需做好鋼筋捆扎工作，以免澆筑環(huán)節(jié)鋼筋在澆筑應力下偏離原本位置。另外，在整個澆筑環(huán)節(jié)需要按照從底部到頂部的順序進行，同時根據鋼筋與模具的具體方向開展。

2.1.4 養(yǎng)護

只要是需要通過混凝土進行澆筑，那就必須開展養(yǎng)護工作。在后期養(yǎng)護工作中，需要定期展開強度檢測；在強度檢測質量達到橋梁工程要求之后，便可針對頂板部位進行處理。當混凝土結構即將完全凝固后，需要在混凝土表面適當灑水，同時灑水時間、次數以及分量都需要做好精密控制，最好在完成施工后的15 天之內開展，這樣便可通過高效養(yǎng)護增加混凝土最終品質[2]。

2.1.5 拆除

當強度檢測結果表示最終強度高于90%以后，便可對模板展開拆卸操作。拆卸過程必須秉持謹慎原理，不可對結構造成任何損壞，保證整體結構足夠完整；如果在拆卸環(huán)節(jié)難度較大，則可以適當應用輔助裝置配合工作人員展開拆卸。

2.2 掛籃技術

在懸臂橋梁技術實際應用中，針對懸臂橋展開安設環(huán)節(jié)時，掛籃屬于必備因素，一般掛籃需要安設在箱梁部位，如圖1 所示。

圖1 安設在連續(xù)箱梁部位的掛籃

掛籃在箱梁部位的受力情況更加均勻。在完成掛籃安設后，便可為橋梁工程提供更加寬闊的施工空間，促使后期澆筑空間更加龐大，而且在開始正式施工時，相關人員還可以將部分材料放在掛籃頂部。掛籃在橋梁施工中并不是一直固定在原地的，而是需要根據施工進度調整位置，所以在橋梁施工完成部分環(huán)節(jié)后，需要將掛籃頂部的安設部件全部拆除，再根據下一施工環(huán)節(jié)確定安設地點。如今，在橋梁施工中應用情況最為頻繁的掛籃結構便是自錨平衡結構，但施工企業(yè)依然需要根據施工需求挑選優(yōu)質掛籃。

2.3 合攏技術

在懸臂橋梁技術應用中的合攏技術也較為關鍵。如果能夠保證合攏質量，那么橋梁整體質量與性能都會大大增長，而且在完成合攏技術后橋梁就能具備轉換功能，但與此同時，在施工環(huán)節(jié)需要注意以下幾點。

2.3.1 拆除0 號塊臨時固結，同時保證合攏技術與掛籃型號相符，跨梁長度盡可能降到最低。

2.3.2 開始合攏前最好對天氣進行確定。因為混凝土本就會受到溫度影響，所以要盡可能避開正午開展合攏；如果需要在夏季開展合攏施工，那么可在清晨進行。

2.3.3 通過鎖定工藝將懸臂相互連接并固定，在固定點展開澆筑施工，待完成后期養(yǎng)護與張拉以后，再次進行鎖定操作。

3 懸臂橋梁技術在橋梁施工中的管控途徑

3.1 材料配比的管控途徑

材料與配比在懸臂橋梁技術中都可以影響最終質量，因此相關人員需要做好材料與配比的管理工作。

3.1.1 材料管控

在材料管控環(huán)節(jié)，需要根據工程需求與技術標準挑選適宜材料。水泥在所有材料中屬于主要材料，因此在管控水泥質量時，可以優(yōu)選硅酸鹽類型的水泥種類，但最好不使用粉煤灰或火山灰類型的水泥種類。

3.1.2 配比管控

混凝土結構配比能夠確定橋梁最終質量，所以在設計混凝土配比時，需要確保配比能夠達到懸臂橋梁技術的澆灌要求，促使混凝土結構的前期性能逐漸加強。如果施工條件良好，最好在開始澆筑之前針對配比進行反復試驗，通過試驗確定最終配比，以此使橋梁質量與性能更加優(yōu)質。

3.2 施工監(jiān)測的管控途徑

施工監(jiān)測對于橋梁質量來說屬于基礎保障，但在應用懸梁橋梁技術后，其監(jiān)測難度大幅增加，因此就需要相關人員通過有效途徑對施工監(jiān)測展開管控。

3.2.1 對撓度進行監(jiān)測

通過撓度監(jiān)測可以提前掌握橋梁形狀，為最終質量穩(wěn)固基礎。因此，在監(jiān)測環(huán)節(jié)需要將所有施工地點安設監(jiān)測點；另外，所有監(jiān)測點還需要連接大數據網絡，以此使總平臺能夠對所有監(jiān)測點收集的信息數據展開整合、分類、分析以及處理，從而確定撓度監(jiān)測結果。

3.2.2 對拱度進行監(jiān)測

通過拱度監(jiān)測可以確定橋梁拱度是否與工程標準相符。在對最后一個墩塊展開施工操作時，可以使用鋼絞線將最后墩塊與前一墩塊連接，這樣便可成型懸臂橋梁，加強橋梁整體性能。

3.3 孔道質量的管控途徑

一般在應用懸梁橋梁技術時，都會選擇波紋形式在連續(xù)梁部位開展孔道施工，但在施工中必須針對孔道質量展開管控。

3.3.1 確定位置

在開始孔道施工前，相關人員必須確定孔道準確地點，以免鋼筋地點與方向受到干擾。在將波紋管放入孔道時，需要保證波紋管在其中足夠牢固，且接頭部位連接嚴密，鋼筋網、模板以及骨架等部位安設位置足夠精準。

3.3.2 安設鋼筋

為了增加波紋管整體強度，可以在將波紋管放入孔道之前，將鋼筋安設到波紋管內部，同時對于連接地點可以預留30cm 左右的連接空間，再對兩側展開密封操作，以免連接部位出現(xiàn)漏水或漏漿等問題。

4 結語

總而言之，對于橋梁施工來說，懸臂橋梁技術既能幫助施工企業(yè)強化整體質量，還能幫助現(xiàn)代城市加快發(fā)展步伐，因此，相關人員最好對懸臂橋梁技術的優(yōu)點與劣勢進行深刻分析，以便在具體應用中確定最終技術。此外，為了避免懸臂橋梁技術應用產生質量問題，還需針對材料配比、施工監(jiān)測以及孔道質量進行縝密管控，以此保證懸臂橋梁技術在橋梁施工中正常發(fā)揮自身效用，為我國橋梁工程打下牢固根基。