淺談建筑工程混凝土施工技術

宇文超

摘 要 本文闡述建筑工程混凝土施工在運輸、振搗方面的相關內容以及如何實現(xiàn)對建筑工程中筏板、柱、梁板、剪力墻進行澆筑，以期更好地提升建筑工程混凝土施工質量。

關鍵詞 建筑工程;混凝土施工;混凝土澆筑

混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，能夠為建筑工程整體施工提供充分的保障。混凝土雖然具有強度高、成本低等方面的優(yōu)勢，但是在運輸、振搗以及澆筑等方面也會對混凝土施工質量產生較大的影響，由此可見，重視建筑工程混凝土施工技術極為必要。

1建筑工程混凝土的運輸

建筑工程混凝土的運輸環(huán)節(jié)是影響混凝土施工質量的關鍵要素之一，混凝土經過特定的配比攪拌均勻后需要運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場才能夠投入，然而不同配比的混凝土凝固的時間存在著差異，需要在攪拌均勻后通過車輛以最短的時間運送到施工現(xiàn)場，也就是在要混凝土凝固前投入使用，而且運輸期間要避免轉載或再次處理，因為攪拌后的混凝土已經達到使用的標準，轉載或再次處理會改變混凝土的強度影響施工質量。至于混凝土在現(xiàn)場進行調整時，要注意倒出時的角度和高度，也就是要采取垂直下落的方式進行處理，而且下落的高度應當控制在2m以內，如果下落的高度大于2m，需要借助專業(yè)的設備或儀器協(xié)助完成，避免出現(xiàn)混凝土下落后傾斜到一側或者散落在底部，造成離析的現(xiàn)象，影響混凝土的正常施工[1]。

2建筑工程混凝土的振搗

振搗是建筑工程混凝土施工中不可缺少的環(huán)節(jié)，為了能夠更好地保證混凝土的施工質量，應在澆筑過程中進行振搗。根據(jù)振搗位置的不同，振搗的要求也存在著較大的差異。例如振搗混凝土坡面時，需要在相同的時間內完成對整個坡面的振搗，只是振搗過程中要對振搗部位多加關注，即當前部位振搗結束時的位置是下一個部位的起始位置。對坡頂進行振搗時，拔出的速度要比插入的速度慢，畢竟振搗前后的混凝土強度、質量等都發(fā)生變化，如果采取相同的速度，極易影響振搗的效果，而且還要避免振搗時與模板直接接觸，不能出現(xiàn)直接觸碰的情況。至于對坡腳進行振搗時，要注意控制時間與深度，否則振搗后的混凝土均勻性會出現(xiàn)偏差，甚至是出現(xiàn)離析問題。另一方面，如果施工中使用附著式振搗器，需要提前進行測試并將測試的結果作為實際的振搗間距[2]。

3建筑工程混凝土的澆筑

（1）筏板的澆筑。筏板是建筑工程的基礎部分，由于其上面有柱，下面是地基，需要具備高強度且均勻的承載能力，澆筑時需要通過泵送縱向連續(xù)施工，確保澆筑后混凝土自然流淌后形成平滑的斜面，有效地防止出現(xiàn)冷縫的情況，將泵送質量和效率予以充分的提升。與此同時，進行持續(xù)澆筑過程中，還需要設置不同的振搗器，分別放置在卸料處以及坡腳，便于提升不同位置的混凝土密實度，也可以在混凝土出料口設置振搗器并對插入速度、深度、移動速度、時間等方面進行精準把控，讓混凝土的流淌變得更加順利，有效地避免混凝土堆積問題的出現(xiàn)。

（2）柱的澆筑。由于建筑的柱具備支撐作用，直接進行澆筑往往強度難以達到標準，需要在底部填鋪砂漿，厚度為大于50～100mm，但是砂漿要與混凝土的配比相同。有砂漿做基礎后，柱的澆筑工作才可以開展，只是柱的澆筑方式要取決于柱的高度，例如柱的高度在3m以內，可以采取由上至下直接澆筑的方式，否則需要借助導管、溜槽進行分段澆筑。其中分層澆筑要將厚度控制在300mm，當完成第一層的澆筑，需要用模板、柱箍封好并固定，避免出現(xiàn)漏漿的情況，而且分層澆筑的同時也要進行振搗工作，只是振搗器不能與鋼筋、模板等發(fā)生觸碰，否則會引起質量和結構的變化。柱的澆筑必須一次性完成，否則會影響柱的整體結構和強度。另一方面，澆筑的柱存在施工縫時，必須設置在柱的下部，如果是無梁樓板，施工縫要在柱帽的上部設置預留位置。至于梁板與柱同步澆筑的情況下，需要先對柱進行澆筑，間隔90min后再對梁板進行澆筑，因為間隔的時間過長，混凝土會逐漸凝固，而且周圍溫度的變化會加劇凝固的速度。

（3）梁板的澆筑。梁板的澆筑主要分成兩部分，分別為梁、板的澆筑。通常情況下梁、板澆筑是同步進行的，但是為了能夠更好地提升施工效率與質量，可以采用趕漿法的方式進行，也就是先將梁高作為基準，對梁進行分層澆筑，當澆筑到底板位置時，再與板進行同步澆筑。澆筑過程中如果存在預留施工縫的情況，需要保留30mm的距離。同時，澆筑應當與振搗同步進行，只是下落到第一層的混凝土的速度需要逐漸降低，直到梁底達到密實度標準后再恢復正常并開始其他層的澆筑，否則絕對不允許進行連續(xù)澆筑，而且振搗過程中要注意與各類預埋件保持距離，避免振搗過程中產生觸碰。板的澆筑要在厚度上給予嚴格的控制，也就是板虛鋪的厚度要大于板的厚度，而且混凝土要垂直下落后要進行反復振搗，即振搗達到密實度標準后需要間隔30min進行再次振搗，并對厚度、密實度進行詳細檢查，符合標準后對混凝土表面以及預留的施工縫等位置進行抹平。為了避免抹平后出現(xiàn)裂縫問題，可以選擇使用鐵滾子將混凝土壓實的方式達到目的。

（4）剪力墻的澆筑。由于剪力墻在強度和抗震性方面擁有較高的要求，因此對剪力墻進行澆筑時，需要先澆筑模板，同時要對澆筑的速度予以嚴格的把控，也就是不僅要保持緩慢的速度，還要保證混凝土得到均勻的分布，模板厚度也要控制在5cm以上，只有模板的質量達到要求，才能夠保證剪力墻澆筑過程中不會出現(xiàn)裂縫的問題。至于剪力墻的澆筑過程，必須要連續(xù)操作，才能確保澆筑剪力墻的過程具有連貫性，而且澆筑時要注重與振搗器的合理搭配，為剪力墻的密實度提供充足的保證。但是對剪力墻的接口處進行振搗時，必須要對振搗的強度進行控制，否則會對剪力墻澆筑后的強度以及連接性產生影響。

4結束語

綜上所述，混凝土施工技術是保證施工質量的基礎，應當?shù)玫綇V泛重視，畢竟混凝土施工質量與建筑工程的質量有著密不可分的關系，若混凝土施工質量無法達到標準，建筑結構達不到應有的強度，將會帶來較大的經濟損失，因此，必須要重視建筑工程混凝土施工在運輸、振搗以及澆筑等方面的技術，做好嚴格把關，才能夠為建筑工程的質量打下良好的基礎。

參考文獻

[1] 劉瑜.建筑工程混凝土施工處理關鍵技術分析[J].低碳世界，2019，9（6）：154-155.

[2] 徐琦.建筑工程混凝土施工技術的難點及對策探討[J].工程技術研究，2019，4（14）：48-49.