高層建筑場地施工質(zhì)量控制舉措

桂 歟

（潛山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站，安徽 安慶 246300）

高層建筑的施工質(zhì)量問題，大多是由于工程施工中施工質(zhì)量控制不到位，存在大量的施工質(zhì)量隱患，從而不可避免地引起工程施工質(zhì)量事故的發(fā)生[1-2]。為了滿足日益發(fā)展的需求和高層建筑工程不斷發(fā)展的個性化需求，如高層、超高層、深埋、超深埋等各類以往前所未見的工程項目不斷刷新歷史記錄，土木工程結(jié)構(gòu)不斷復(fù)雜化，施工工藝不斷現(xiàn)代化、復(fù)雜化，新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的更新迭代更是為建筑工程中的施工質(zhì)量管理工作帶來了新的挑戰(zhàn)[3]。通過在建筑工程項目施工質(zhì)量生產(chǎn)保證體系的監(jiān)督審查和施工過程中的現(xiàn)場旁站等監(jiān)督檢查工作，能最大限度地消除高層建筑工程項目施工質(zhì)量問題[4]。基于此，文章提出了高層建筑工程項目中各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制舉措。

1 工程概況

文章所研究的建筑工程為某地區(qū)18層高的居民樓，建筑總高度達56.0m，現(xiàn)場澆筑施工居民建筑主體框架結(jié)構(gòu)，地下建筑深度距離地面4.80m。一層地下建筑物，地下建筑物的地面標高為2.20m。根據(jù)地形布置圖，由于施工場地有限，各棟樓之間的樓間距不夠開闊，且施工場地內(nèi)各棟樓施工之間會產(chǎn)生一定的相互影響，應(yīng)對施工場地合理布置，并合理安排施工組織，避免不同工序之間產(chǎn)生相互影響。重點需要做好對鋼筋工程、混凝土工程及鋼結(jié)構(gòu)工程等工序的場地施工質(zhì)量控制。該高層建筑地下水位的埋藏深度為-2.0m，而基坑開挖的深度為-5.0m，且基坑開挖的尺寸為16.08m×36.20m，開挖面積較大。因此，基坑施工中應(yīng)選擇合適的加固措施和降水排水措施，確?；邮┕ぐ踩?。由于基坑開挖范圍內(nèi)地表為有機質(zhì)土層，承載能力不足，在施工之前必須予以清除；-0.50～-3.30m為顆粒較粗的亞黏性土，此地層基坑開挖中已經(jīng)完全挖出；-3.30～-6.10m為顆粒較細砂性土，需要對開挖后的基坑底部進行處理，提高地基承載能力。同時，應(yīng)該注意在有水條件下，這些亞黏土、砂性土的承載能力會較大程度上受到含水量的影響。

2 高層建筑鋼筋工程場地施工質(zhì)量控制舉措

2.1 鋼筋連接施工質(zhì)量控制

高層建筑鋼筋通常采用的是直螺紋套筒連接，先是將鋼筋嚴格依照下料后實施車絲處理，然后采用起重機將鋼筋材料轉(zhuǎn)運至施工區(qū)內(nèi)，通過人力固定后，使用扳手借助成品套筒來固定鋼筋連接，最終露出的長度不可超出螺距的兩倍以上[5]。在進行鋼筋套絲時，需預(yù)先拉直彎曲鋼筋，盡可能保障滾絲輪與刀片的鋒利度及整體使用壽命等，即便損壞也可定期更換。鋼筋的正絲需有兩位技術(shù)人員參與操作連接，注意整個過程不可擰動套筒。而鋼筋反絲需有3位技術(shù)人員聯(lián)合操作，由其中1人負責鋼筋正絲端固定，1人負責扶著擰動套筒，第3人則擰動反絲端，促使鋼筋由兩端向中間位置擠壓，最終完整緊扣在鋼筋接頭處。最后，采用力矩扳手逐批進行檢查，檢查合格后需做好標記，并保存相關(guān)操作記錄。

2.2 外框與核心筒處鋼筋連接質(zhì)量控制

高層建筑整體被劃分為外框架結(jié)構(gòu)及核心筒結(jié)構(gòu)，在施工進度上，通常是核心筒澆筑完成后，再實施外框施工操作。需注意，高層建筑的施工外框和核心筒連接位置需采用后期植筋的方式，這樣才能有效避免核心筒模板施工趨于復(fù)雜的問題，并切實保障兩者的連接效果。在植筋空定位布置確定后，可以直接使用鋼筋探測儀器檢測鋼筋本身是否處于受力狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)存在明顯受力，則需要及時變更孔洞位置，對于暴露于空氣中發(fā)生銹蝕的鋼筋，可選擇噴涂防銹液來進行除銹、防銹舉措（見圖1）。

圖1 外框與核心筒處鋼筋連接質(zhì)量控制

2.3 型鋼柱箍筋質(zhì)量控制舉措

高層建筑大多是融合土建與鋼結(jié)構(gòu)施工的形式，其中柱結(jié)構(gòu)則主要結(jié)合型鋼柱和鋼筋混凝土施工來實現(xiàn)。型鋼柱箍筋施工中，要求先在型鋼柱頂部和鋼梁相連位置進行筋板連接，在頂端箍筋時，在搭筋板位置實施焊接操作，同時需強化對穿設(shè)鋼筋與箍筋的焊接操作（見圖2）。

3 高層建筑混凝土工程場地施工質(zhì)量控制舉措

3.1 混凝土材料及使用質(zhì)量控制

圖2 型鋼柱箍筋質(zhì)量控制舉措

對于混凝土工程施工質(zhì)量控制，首先需從混凝土施工材料質(zhì)量方面入手，嚴格避免出現(xiàn)由于斷料、堵管等情況引發(fā)混凝土質(zhì)量問題，如開裂、冷縫等。因此，每次澆筑混凝土都應(yīng)當有專門的人員負責值崗監(jiān)督，切實保障混凝土強度及配比符合相應(yīng)的施工方案要求；并且還應(yīng)在最初的高壓泵房處安排實驗員對每車混凝土進行坍落度試驗，針對不符合要求的混凝土進行退場處理?；炷敛牧献罱K抵達施工現(xiàn)場后，由檢驗人員按照規(guī)范進行嚴格的內(nèi)容審查。一旦出現(xiàn)材料不合格情況，則需進行二次檢驗審查，并將結(jié)果報送至相關(guān)部門負責人及材料供應(yīng)商，事情未處理好不可提前發(fā)貨。最后，將檢查清單、合格證明及質(zhì)量保障意見等進行統(tǒng)一保存歸檔。

3.2 混凝土澆筑質(zhì)量控制舉措

在混凝土澆筑施工中，必須有專業(yè)人員進行振搗，每處混凝土都要振搗充足，特別是澆筑柱型混凝土，振搗應(yīng)當延伸至底部；整個過程要求做好標高及平整度控制工作，同時一邊澆筑一邊做好測量，做到振搗工作收發(fā)隨心。在混凝土澆筑完成后，要求相關(guān)人員定期進行養(yǎng)護，以切實保障混凝土不產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量弊?。ㄒ妶D3）。

圖3 混凝土澆筑中的標高控制

混凝土實施澆筑前必須嚴格審核方案，并充分考慮整個施工范圍，在此基礎(chǔ)上安排勞動力組織工作，設(shè)定明確的混凝土泵車放置點。在混凝土的澆筑前后還需對混凝土做好復(fù)驗，由此明確模板標高、橫截面的參數(shù)等是否與施工圖紙規(guī)范相吻合，并定期對模板內(nèi)的雜物、切支撐及拼縫等做及時處理。

4 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)工程場地施工質(zhì)量控制舉措

首先，需做好原材料的質(zhì)量控制。高層建筑工程施工都是土建結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的施工形式，而整個高層建筑結(jié)構(gòu)的安全性主要在于所選用鋼結(jié)構(gòu)原材料的質(zhì)量水平。因此，在選取鋼結(jié)構(gòu)原材料時，要求針對其合格證書及材質(zhì)質(zhì)量進行嚴格檢查，同時需要從剛厚度、抗彎、抗壓及焊接性能等多方面展開全面、深入檢查，并由相應(yīng)的資質(zhì)檢測單位負責出具正規(guī)檢測報告。另外，相應(yīng)構(gòu)件、原材料的性能必須檢測合格后才可送至加工，并派遣專門施工及監(jiān)理單位相關(guān)人員駐場，嚴格對整個半成品加工過程進行監(jiān)督，這樣才能保障半成品質(zhì)量充分符合相應(yīng)的規(guī)范設(shè)計要求。

其次，需做好鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量控制。在實際的鋼結(jié)構(gòu)安裝中，吊裝、預(yù)埋、校準及加固等都要嚴格依照相應(yīng)的設(shè)計方案來展開，其每道工序的最終完成都應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理驗收合格才可直接進入下道工序進行施工。而對一些半成品鋼構(gòu)件在厚度、尺寸及零構(gòu)件數(shù)量上均不符合設(shè)計要求的情況，要求其做好返廠處理，盡可能避免出現(xiàn)臨時對鋼構(gòu)件實施鉆孔、切割及曲折的情況（見圖4）。

圖4 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝效果

最后，需做好鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量控制。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作非常重要，是整個高層建筑安全的重要保障。因此，高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作必須交由專業(yè)的焊接技術(shù)人員負責。整個焊接流程完成后，再交由具備檢測資質(zhì)的單位對焊接部位實施檢測，并出具專業(yè)檢測報告。針對檢測出的不合格處，必須嚴格落實整改，并進行重新焊接處理。通過這種嚴格掌控的方式，切實保障高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

5 結(jié)論

相比普通建筑而言，高層建筑高層具備一定的特殊性，在實際施工中，要想做好高層建筑施工的質(zhì)量控制舉措，就必須從鋼筋工程、混凝土工程及鋼結(jié)構(gòu)工程等工序開始進行質(zhì)量控制。并且要求各個單位、部門及相關(guān)管理人員都應(yīng)當積極承擔資深責任，嚴格發(fā)揮自身作用，由此才能真正實現(xiàn)對高層建筑整體施工的精細化管理。