工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵施工技術(shù)

王君夫

（益科德（上海）有限公司，上海 200070）

當(dāng)前我國社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域發(fā)展迅速，同時(shí)帶動(dòng)相應(yīng)生產(chǎn)生活環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)也不斷提升，工業(yè)廠房的建造也在順應(yīng)時(shí)代潮流不斷發(fā)生變化。工業(yè)廠房的質(zhì)量好壞決定著生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定程度，因此關(guān)于工業(yè)廠房的建設(shè)也是各個(gè)施工單位持續(xù)關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容[1]。為了保證員工的安全問題以及相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行，工業(yè)廠房主體結(jié)構(gòu)成為整個(gè)工業(yè)廠房建筑作業(yè)的重中之重。

1 工業(yè)廠房概述

工業(yè)廠房是指按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建造，以迎合工業(yè)生產(chǎn)或工程施工需求的房屋。工業(yè)廠房并不單指生產(chǎn)車間，還包括配電室、供水室、垃圾處理單位等配套房屋。工業(yè)廠房可根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)（廠房所有者、廠房結(jié)構(gòu)、廠房生產(chǎn)特點(diǎn)等）進(jìn)行不同分類。工業(yè)廠房的建造多是為滿足相關(guān)單位的相應(yīng)需求，以便該單位能夠更好地發(fā)展，部分情況下也為單位職工提供基本的生活環(huán)境。

2 工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)建設(shè)存在的不足

工業(yè)廠房對(duì)促進(jìn)社會(huì)生產(chǎn)力進(jìn)步起到了一定的積極作用。當(dāng)前，工業(yè)廠房的發(fā)展趨勢(shì)逐漸轉(zhuǎn)向規(guī)模上的擴(kuò)大，這種趨勢(shì)滿足了社會(huì)發(fā)展的需求，也導(dǎo)致廠房主體結(jié)構(gòu)總在不斷變化[2]。就目前的情況來看，工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)建設(shè)的不足主要體現(xiàn)在以下方面。

2.1 施工技術(shù)水平不足

現(xiàn)階段，我國工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)主要由柱模板支設(shè)、混凝土建筑及鋼筋捆扎三種工程作業(yè)組成。這三種工程作業(yè)技術(shù)的水準(zhǔn)，能夠直接影響工業(yè)廠房的施工進(jìn)度及建后質(zhì)量[3]。但就眼下實(shí)際情況來看，我國部分施工單位片面追求效率，而對(duì)施工技術(shù)水平的重視不足，罔顧施工的質(zhì)量，沒有嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)則規(guī)定進(jìn)行施工，造成廠房建筑建成后存在安全隱患，致使工廠生產(chǎn)力下降，更有甚者還可能造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。

2.2 安全管理制度有缺陷

工業(yè)廠房的實(shí)際建造過程有較大的建設(shè)難度，時(shí)間跨度也僅次于商業(yè)辦公樓，因此在工業(yè)廠房的建造過程中必須注重對(duì)施工人員的安全管理問題，根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的安全管理規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。建立并完善相關(guān)安全管理制度，除能有效保障施工人員的人身安全外，還能夠提升工人的安全意識(shí)，達(dá)到生產(chǎn)過程中安全第一的硬要求[4]。但調(diào)查顯示，實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)能夠重視安全管理?xiàng)l例的施工單位很少，有些施工單位甚至沒有明確的施工流程規(guī)范，無法保障施工過程中相關(guān)工作人員的安全。

2.3 施工人員專業(yè)素質(zhì)不足

工廠廠房建筑相關(guān)施工人員的專業(yè)水平對(duì)施工質(zhì)量起到?jīng)Q定性的影響。如果施工人員的技術(shù)水平不足，不僅會(huì)造成施工作業(yè)進(jìn)度不佳，還會(huì)影響工廠廠房建成后的使用質(zhì)量[5]。所以，必須針對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行職業(yè)技能上的嚴(yán)格考核，考核通過后方可準(zhǔn)許參與施工進(jìn)程；同時(shí)，也要注意施工人員技能等級(jí)與專業(yè)素養(yǎng)的提升，強(qiáng)化工人在施工作業(yè)中的責(zé)任感，完善其法律意識(shí)與安全教育，從而保證工廠廠房施工作業(yè)的有序進(jìn)行，保障建后廠房的質(zhì)量。

3 工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵施工技術(shù)

3.1 模板工程施工技術(shù)

（1）合理選擇模板面料。在選擇過程中需充分考慮混凝土的觀感與質(zhì)量，尤其是多層板材料與大鋼膜材料，多層板材料的特點(diǎn)是平整、光滑；之后再根據(jù)施工難度合理設(shè)計(jì)圖紙，并選擇最佳模板材料。

（2）模板加工。在實(shí)施模板加固作業(yè)時(shí)，固定四角陰角模板的部分可借助螺栓固定邊楞，防止上下兩端斜角位置出現(xiàn)漏漿的情況；為方便加固或拆卸工作，可在中間4片新模位置采取安裝可調(diào)節(jié)絲杠的方式；在緊固芯模和鋼模板作業(yè)時(shí)，可有效運(yùn)用銷子，還可通過雙架管對(duì)模板及施工腳手架進(jìn)行有效連接。

（3）鋼模板施工。鋼模板的施工一般在混凝土澆筑與鋼筋綁扎兩項(xiàng)工作完成之后進(jìn)行。先是對(duì)鋼模板及芯模進(jìn)行組裝（還能達(dá)到定型的目的）。芯模中一般包含10片鋼面板，作業(yè)過程中應(yīng)先拼裝上下陰角模組，之后再將鋼模板運(yùn)輸至作業(yè)面展開后續(xù)工作。注意，運(yùn)用邊楞預(yù)留出足夠空間，并做好固定措施，再在內(nèi)部運(yùn)用可調(diào)絲杠。在芯模的組拼工作結(jié)束之后要注意驗(yàn)收，同時(shí)還要注意調(diào)整包括線墜在內(nèi)的相關(guān)工具，保證其外形等符合相關(guān)要求。隨后在雙肢柱的相應(yīng)位置放置托木，以便后續(xù)的對(duì)接固定工作，使用對(duì)拉螺栓對(duì)外模和芯模加以緊固，之后開展混凝土澆筑（保證混凝土的強(qiáng)度滿足相關(guān)要求）及拆模工作。模板施工簡圖如圖1所示。

圖1 模板施工簡圖

建筑主體結(jié)構(gòu)模板施工應(yīng)將模板選型及模板材料檢測(cè)作為重點(diǎn)工作進(jìn)行，關(guān)于模板的清潔、定位、放線及測(cè)量工作需要保質(zhì)保量完成。進(jìn)行模板拼裝施工時(shí)，對(duì)模板之間縫隙的控制要?jiǎng)?wù)必嚴(yán)格，可使用鋼絲板扎模板接頭來保證模板的穩(wěn)固，以防混凝土灌注過程中發(fā)生漏漿。此外，在設(shè)計(jì)模板連接結(jié)構(gòu)與工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)支架時(shí)需要綜合考慮技術(shù)的可靠程度、方案是否足夠經(jīng)濟(jì)等因素，在保證建筑主體結(jié)構(gòu)模板穩(wěn)定程度、強(qiáng)度、硬度的情況下，還需滿足混凝土的相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 鋼筋綁扎作業(yè)

鋼筋綁扎作業(yè)通常情況下由以下兩部分組成。

（1）按照相應(yīng)的綁扎順序作業(yè)。一般是先對(duì)中梁進(jìn)行綁扎，之后再綁扎中間板后的兩邊板。綁扎過程中需要注意適當(dāng)空間的預(yù)留，以方便之后邊墻插筋作業(yè)的開展。邊墻鋼筋綁扎的順序是先綁扎臨土面鋼筋，然后再開始非臨土面鋼筋的綁扎。至于樓梯與夾層板及其他鋼筋的綁扎可根據(jù)常規(guī)要求進(jìn)行。需注意的是，鋼筋綁扎工作完成后需要進(jìn)行驗(yàn)收，確保不存在質(zhì)量問題之后才能進(jìn)行下一工序。鋼筋綁扎作業(yè)的進(jìn)行過程中應(yīng)當(dāng)遵循以下要點(diǎn)：首先，嚴(yán)格把控鋼筋的質(zhì)量。對(duì)于采購人員來說，在采購、運(yùn)輸以及到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)之后都應(yīng)當(dāng)針對(duì)鋼筋的質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保鋼筋不存在質(zhì)量問題；其次，在綁扎作業(yè)的進(jìn)行過程中，施工人員必須掌握鋼筋的詳細(xì)數(shù)量，并對(duì)作業(yè)過程中使用的鋼筋進(jìn)行記錄；最后，在考慮到鋼筋承重能力的前提下進(jìn)行施工，按照施工作業(yè)的要求與實(shí)際情況，對(duì)鋼筋的連接方案進(jìn)行合理、科學(xué)的設(shè)計(jì)，確保鋼筋綁扎作業(yè)的質(zhì)量以保證后續(xù)工作的進(jìn)行。

（2）注意預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的施工作業(yè)。該項(xiàng)作業(yè)一般伴隨著鋼筋綁扎作業(yè)同步進(jìn)行，需要在進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)的同時(shí)嚴(yán)格對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，盡可能多進(jìn)行測(cè)量與檢查。在開展鋼筋綁扎作業(yè)的同時(shí)，完成預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的工作，并確保質(zhì)量符合相關(guān)要求。需要注意的是，在邊墻襯砌豎向鋼筋預(yù)埋與連接時(shí)，在上下兩塊鋼筋中間需要利用模板進(jìn)行定位，之后將其放置于邊墻槽口內(nèi)。進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)要確保木條橫斷面及相應(yīng)部位的大小能夠最大程度避免誤差，在邊墻混凝土拆模作業(yè)完成之后，能在施工縫位置形成止水條安裝槽才算合格。

3.3 混凝土澆筑作業(yè)

在整個(gè)工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)施工過程中，混凝土的澆筑是主要工序之一?；炷帘旧韺?duì)于結(jié)構(gòu)質(zhì)量的影響非常大，因此施工單位應(yīng)對(duì)混凝土的澆筑作業(yè)給予足夠的重視。

（1）混凝土的制作。工業(yè)廠房施工在混凝土的使用上需要保證水泥規(guī)格與批次相同，且最好使用預(yù)拌混凝土。為確?；炷恋膶?shí)際質(zhì)量，操作過程中要嚴(yán)格控制混凝土的配合比，坍落度要控制在140～180mm，所用初凝時(shí)間與終凝時(shí)間分別為8h與10h，澆筑上口的時(shí)候最好用壓頂模板進(jìn)行輔助，以達(dá)成下料的目的。

（2）對(duì)混凝土進(jìn)行合適的表面處理?；炷脸煞謴?fù)雜，凝結(jié)過程中往往會(huì)出現(xiàn)一些細(xì)小孔洞，這些細(xì)小孔洞的存在會(huì)在一定程度上影響混凝土的強(qiáng)度，因而需要利用木抹子抹平混凝土表面，去除過多的水分。在混凝土終凝且滿足應(yīng)有的強(qiáng)度要求之后，還要用鐵抹子對(duì)混凝土表面再次進(jìn)行抹平及壓光的工序，在澆筑作業(yè)完成8h后，還需利用壓光機(jī)完成對(duì)混凝土表面的壓光。

（3）混凝土的澆筑與振搗。開始澆注作業(yè)之前必須保證施工縫擁有相應(yīng)的濕潤度，以確保澆筑作業(yè)的進(jìn)行。進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)時(shí)，一般要在施工縫基底鋪設(shè)一層成分與混凝土相同的水泥砂漿。通常情況下混凝土的澆筑厚度為300mm，作業(yè)方式多為分層澆筑與振搗。振搗作業(yè)中需要注意，振搗器與需要振搗的位置之間的距離應(yīng)控制在350mm以內(nèi)，首次振搗作業(yè)與第二次振搗作業(yè)需要間隔0.5h左右，從而保證混凝土中的水分與氣體能夠完全排出，保證混凝土的密實(shí)度。

（4）對(duì)混凝土的保養(yǎng)?；炷翝仓鳂I(yè)完成之后即可開始混凝土的保養(yǎng)工作。保養(yǎng)工作主要是以薄膜覆蓋混凝土，確保其內(nèi)外溫差保持在25℃以內(nèi)，避免造成裂縫問題。保養(yǎng)時(shí)間一般控制在13～16d。

4 結(jié)束語

在工業(yè)廠房建筑的主體結(jié)構(gòu)施工過程中，充足的技術(shù)保障能夠有效降低安全事故的發(fā)生率。因此施工人員必須遵循各項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn)，制定嚴(yán)格的施工質(zhì)量控制方案，最大程度上促進(jìn)廠房建設(shè)工作的順利進(jìn)行。