餐廚垃圾厭氧發(fā)酵技術(shù)研究進展及應(yīng)用現(xiàn)狀

方玉美， 程順利， 赫玲玲， 張璐璐， 衛(wèi)軍華， 任秋鶴， 肖進彬

（河南省高新技術(shù)實業(yè)有限公司，鄭州 450002）

餐廚垃圾主要包括餐飲垃圾和廚余垃圾，具有危害性和資源可利用性的雙重特性. 我國餐廚垃圾存在高有機物含量、高含水率、高油、高鹽分的特點，以及易腐發(fā)臭、存在病原微生物的危害. 假如我國一年產(chǎn)出的餐廚垃圾全部得以利用，相當(dāng)于節(jié)約了200萬hm2玉米的能量產(chǎn)出量和600萬t生物柴油，資源化特征明顯.

由于餐廚垃圾成分復(fù)雜，使用某種單一的處理方式往往很難完成高效處理. 現(xiàn)階段我國餐廚垃圾處理技術(shù)及運行模式尚未成熟，國家倡導(dǎo)從源頭上即實行垃圾分類降低餐廚垃圾處理難度，以多種方式共同使用處理餐廚垃圾，并為餐廚垃圾的處理提供補貼. 目前我國應(yīng)用較多的餐廚垃圾的處理技術(shù)有焚燒和填埋、飼料化、肥料化、厭氧消化等［1-2］. 由于焚燒和填埋存在二次污染問題，不是目前倡導(dǎo)的最安全的垃圾處理方式. 飼料化技術(shù)由于存在不可預(yù)知的同源性污染等不安全因素，加上2018年以來非洲豬瘟的影響，多地已出臺文件禁止餐廚垃圾的飼料化應(yīng)用，這就使得餐廚垃圾肥料化和厭氧消化成為目前最主要的餐廚垃圾處理方式. 從現(xiàn)有報道分析，餐廚垃圾厭氧發(fā)酵技術(shù)選擇性更高.

目前，我國餐廚垃圾處理的主流工藝是厭氧發(fā)酵，在建立的餐廚垃圾處理試點城市中，厭氧發(fā)酵工藝為主的處理設(shè)施占近80%，其他還有高溫好氧發(fā)酵、好氧堆肥等工藝［3］. 本文介紹餐廚垃圾厭氧發(fā)酵工藝的分類與流程，闡述厭氧發(fā)酵反應(yīng)器、工藝條件和廢水處理的研究進展和應(yīng)用現(xiàn)狀，為餐廚垃圾處理試驗研究，項目工程設(shè)計和運行提供參考.

1 餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理工藝分類與流程

1.1 餐廚垃圾厭氧發(fā)酵工藝分類

通過文獻資料查閱與分析，總結(jié)了餐廚垃圾厭氧發(fā)酵工藝的分類及其優(yōu)缺點. 厭氧發(fā)酵工藝可分為濕式工藝與干式工藝（按照垃圾中干物質(zhì)含量劃分），單相工藝與兩相工藝（按反應(yīng)級數(shù)劃分），中溫工藝與高溫工藝（按照反應(yīng)器內(nèi)溫度劃分），分批進料工藝與連續(xù)進料工藝（按進料方式劃分）.

表1 厭氧發(fā)酵工藝分類Tab.1 Classification of anaerobic fermentation process

1.2 餐廚垃圾厭氧發(fā)酵工藝流程

由于我國餐廚垃圾的含水率高的特點，目前在工程中應(yīng)用較多的成熟技術(shù)且發(fā)展趨勢是采用濕式、單項、連續(xù)、中溫厭氧發(fā)酵，該工藝經(jīng)濟可行性高，一般采用的工藝流程如圖1所示. 餐廚垃圾收集后首先會經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)，這是保證餐飲垃圾處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行的前置條件及關(guān)鍵步驟，作用是將餐飲垃圾中的有機物最大限度的保留，并破碎至較小粒度而將雜質(zhì)和油脂分離出去；分離后，有機漿料進入?yún)捬跸到y(tǒng)，在厭氧消化系統(tǒng)內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，完成資源的回收利用；另一方面，經(jīng)厭氧處理后的沼液會進入污水處理系統(tǒng)進行處理，并達(dá)標(biāo)排放；沼渣脫水后的泥餅外運處置.

圖1 餐廚垃圾處理厭氧發(fā)酵工藝流程Fig.1 Process of anaerobic fermentation for food waste disposal

厭氧發(fā)酵技術(shù)在世界范圍內(nèi)被用于處理餐廚垃圾［4-14］，對于單一的餐廚垃圾，外國多采用濕式發(fā)酵工藝，對于混合垃圾分選后的有機垃圾多采用干式發(fā)酵工藝［12］. 在我國餐廚處理項目工程中，餐廚垃圾經(jīng)提油處理后厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣約70～80 m3/t，燃燒發(fā)電約120 kW·h［4，13］.

2 餐廚垃圾厭氧發(fā)酵反應(yīng)器

常用的厭氧發(fā)酵反應(yīng)器有全混式厭氧反應(yīng)器（Continuous Stirred Tank Reactor，簡稱CSTR），塞流式反應(yīng)器（Plug Flow Reactor，簡稱PFR）和內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（Internal Circulation，簡稱IC）.

完全混合式反應(yīng)器CSTR在常規(guī)反應(yīng)器內(nèi)安裝了攪拌裝置，使發(fā)酵原料和微生物處于完全混合狀態(tài)，活性區(qū)遍布整個反應(yīng)器. 該反應(yīng)器采用恒溫連續(xù)投料或半連續(xù)投料運行，適用于高濃度及含有大量懸浮固體原料的厭氧發(fā)酵處理. 其優(yōu)點是可以進高懸浮固體含量的原料，反應(yīng)器內(nèi)物料均勻分布，操作簡便；而缺點是能量消耗較高，需要消化器體積較大. 目前國內(nèi)餐廚垃圾厭氧發(fā)酵CSTR 技術(shù)以中試規(guī)模為主，在部分工程項目上也有一定的應(yīng)用，北京某公司采用CSTR 單相濕式連續(xù)式高溫厭氧發(fā)酵技術(shù)處理餐廚垃圾，厭氧消化罐有效容積5350 m3，容積負(fù)荷3.0 kgVs/（m3·d），停留時間約為30 d，負(fù)荷在2.0～4.0 kgVs/（m3·d）［15］. 在歐美等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，F(xiàn)itriani等采用半連續(xù)CSTR進行了400 L的中試試驗［16］.

塞流式反應(yīng)器PFR 也稱推流式反應(yīng)器，是一種長方形的非完全混合式反應(yīng)器，高濃度懸浮固體發(fā)酵原料從一端進入，從另一端排出，由于反應(yīng)器內(nèi)沼氣的產(chǎn)生，產(chǎn)生垂直的攪拌作用，原料在反應(yīng)器的流動呈活塞式推移狀態(tài). 其優(yōu)點是不需攪拌裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低；而缺點是塞流式反應(yīng)器易造成固體沉積，前端易酸化，更適于高含固率有機物的發(fā)酵處理［17］. 但PFR容易出現(xiàn)嚴(yán)重的局部酸化現(xiàn)象，不利于長期處理過高負(fù)荷的易降解底物（如餐廚垃圾）［18］.

內(nèi)部循環(huán)反應(yīng)器IC是在CSTR基礎(chǔ)上的升級改造，內(nèi)部設(shè)沼氣提升管和回流管，實現(xiàn)下部料液的循環(huán).其優(yōu)點是節(jié)省動力消耗，抗沖擊負(fù)荷能力強；而缺點是內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜［19］. 脈沖-混合厭氧消化反應(yīng)器（Impuls Mixing Digester，IMD）與其相似，其采用循環(huán)泵提供動力起到攪拌作用，促進進料與厭氧反應(yīng)器內(nèi)微生物的混合，反應(yīng)器內(nèi)部無需機械攪拌裝置和填料，適用于有機漿液、剩余污泥等的厭氧消化處理，具有效率高、能耗低、易維護等特點［20］. 但它對于流動性強的漿料較為有效.

3 餐廚垃圾厭氧發(fā)酵工藝條件及影響

厭氧發(fā)酵的機理是利用兼性厭氧微生物的代謝作用，在無氧的條件下，一部分有機質(zhì)為微生物本身利用，另外一部分分解為CH4、H2、CO2. 在餐廚垃圾厭氧發(fā)酵工程中常出現(xiàn)系統(tǒng)酸化、產(chǎn)氣效率低等問題，依據(jù)現(xiàn)有文獻報道，研究者主要從共消化基質(zhì)、接種物、pH值、含鹽量、添加外源物等工藝條件進行調(diào)控，解決現(xiàn)有問題.

3.1 共消化基質(zhì)

固體有機廢物厭氧共消化（co-AD）是一種更具有可持續(xù)性的廢物處理解決方法［21］，常見的共消化基質(zhì)有活性污泥、牛糞、豬糞、雞糞、農(nóng)業(yè)廢棄物、綠色廢棄物等，可以兩兩組合或多種組合，通過對發(fā)酵物料的C/N 值、pH環(huán)境、關(guān)鍵微生物豐度的調(diào)節(jié)，一般情況下其產(chǎn)氣性能優(yōu)于單一有機物料的產(chǎn)氣性能，適當(dāng)比例的共消化基質(zhì)可獲得最佳甲烷產(chǎn)量.

王洋等分析了餐廚垃圾與6種不同底物混合共消化系統(tǒng)的產(chǎn)氣潛力，分別是活性污泥（5∶5）＞雞糞（5∶5）＞玉米稈（3∶7）＞麥稈（3∶7）＞豬糞（1∶9）＞稻稈（5∶5）［22］. 但劉新媛等研究了雞糞與餐廚垃圾共厭氧消化，結(jié)果是餐廚垃圾的厭氧消化產(chǎn)氣性能較雞糞強，二者共消化的產(chǎn)氣性能優(yōu)于雞糞［23］. 餐廚垃圾與豬糞共發(fā)酵，與單獨消化相比，具有平衡的碳氮比，高pH 緩沖能力，提高了氫營養(yǎng)型產(chǎn)甲烷菌的豐度［24］. 餐廚垃圾+污泥+秸稈3種物料共消化的產(chǎn)氣性能優(yōu)于兩兩組合，最優(yōu)配比為1∶1∶1，C/N值為13接近最優(yōu)C/N范圍［25］. Han等研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)剩余污泥與餐廚垃圾的TS比為1∶4時，聯(lián)合厭氧消化的效率優(yōu)于單一物料消化的效率［26］. 農(nóng)業(yè)廢棄物和綠色廢棄物可以作為共消化基質(zhì)加入，有助于提高餐廚垃圾厭氧消化系統(tǒng)的甲烷產(chǎn)率. Chen等研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)剩余污泥、餐廚垃圾、綠色廢棄三者比例為2∶1∶0.5時，呈現(xiàn)出最高的甲烷產(chǎn)率和乙酸濃度［27］.

牛糞與餐廚垃圾共消化，與它們單獨厭氧消化相比，共消化中細(xì)菌和古細(xì)菌的多樣性指數(shù)更高［28］；且水力滯留期≥15 d時可獲得更高的甲烷產(chǎn)量［29］. 共消化系統(tǒng)中的pH維持在8.0及以上，保障了厭氧消化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行［30］. 有研究表明在餐廚垃圾與牛糞比為2.5 的情況下，維持了穩(wěn)定的厭氧共消化，并實現(xiàn)了2.71 L CH4/（L·d）的高CH4產(chǎn)生和441 mL CH4/gVS的CH4產(chǎn)率［31］.

3.2 厭氧發(fā)酵系統(tǒng)接種物

經(jīng)過預(yù)處理后的餐廚垃圾呈酸性，不易直接進行產(chǎn)甲烷發(fā)酵，故餐廚厭氧消化系統(tǒng)需要采用接種啟動方式，接種一般可采用牛糞、厭氧污泥或沼渣. 由于很難獲得足量的消化污泥，牛糞價格相對昂貴，故以污水處理廠脫水污泥中微生物作為菌種進行產(chǎn)甲烷發(fā)酵. 近年來對污泥與餐廚垃圾共消化的研究頗多. 廖曉聰?shù)纫运捱w市餐廚厭氧消化工程為依托，研究了以脫水污泥作菌種，經(jīng)歷菌種培養(yǎng)期、低有機負(fù)荷馴化期和提量運行期3 個階段成功啟動的過程，系統(tǒng)具有較強的緩沖能力，單位有機質(zhì)投加量計的沼氣產(chǎn)率（ABP）達(dá)808～821 m3/t VS［32］. 王洋濤等以餐廚垃圾與活性污泥混合厭氧發(fā)酵進行研究，以厭氧發(fā)酵沼渣作為接種物，多因素對累積產(chǎn)甲烷量的影響順序為接種量＞TS質(zhì)量分?jǐn)?shù)＞溫度＞物料配比餐廚垃圾與活性污泥的物料配比4∶6（質(zhì)量比）、TS質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%、接種量55%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）、溫度40 ℃為最佳混合厭氧發(fā)酵條件［33］. Guo等以江蘇省鎮(zhèn)江市餐廚垃圾和污泥協(xié)同消化工程項目為例，以厭氧消化污泥和脫水污泥作為接種物，通過對比數(shù)據(jù)分析了減排的實際情況，發(fā)現(xiàn)餐廚垃圾和污泥的協(xié)同消化可以有效減少二氧化碳排放，與污泥衛(wèi)生填埋相比，減少效果明顯［34］.

餐廚垃圾厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷工程的啟動關(guān)鍵需要接種物，其中厭氧消化污泥和沼渣是首選，其次是牛糞［28］，污水處理廠的脫水污泥，或者是豬糞等［24］. 相比較而言，污水處理廠的脫水污泥廉價易得，作為餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的共基質(zhì)或啟動接種物是可行的；建議接種量：接種污泥占整個厭氧發(fā)酵料的20%～60%，啟動初期，接種量宜大，更容易啟動厭氧發(fā)酵系統(tǒng)［35］.

3.3 餐廚垃圾含鹽量

餐廚垃圾含鹽量一般2%～5%，其含鹽量的高低對餐廚垃圾的厭氧處理有較大影響. 研究認(rèn)為，影響厭氧消化微生物主要是鹽分中Na+，反應(yīng)體系中的Cl-的濃度基本沒有變化. 一定含量的鹽濃度對維持微生物膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓有重要作用，對微生物酶促反應(yīng)有促進作用，但在Na+濃度為高于500 mg/L 時，對未經(jīng)過馴化的微生物即有抑制作用，隨著反應(yīng)體系中Na+濃度的逐漸升高，厭氧消化微生物酶活性降低甚至失去酶活性從而影響反應(yīng)系統(tǒng)中甲烷產(chǎn)量. 底物中Na+濃度對餐廚垃圾厭氧消化的累積產(chǎn)氣量的影響顯著. 在厭氧消化系統(tǒng)中，過多加堿調(diào)節(jié)pH引起的鹽分積累會抑制產(chǎn)甲烷菌，當(dāng)Na+濃度超過3.5 g/L，甲烷生成量下降［36］. 有研究表明當(dāng)Na+濃度為5 g/L時，累積產(chǎn)氣量為對照累積產(chǎn)氣量的51%；而當(dāng)Na+含量為10 g/L時，累積產(chǎn)氣量為對照組累積產(chǎn)氣量的1%，抑制程度明顯［37］. Liu等通過添加滲透保護劑甘氨酸甜菜堿對高鹽餐廚垃圾厭氧處理進行研究，確定了其為最佳劑量減小反應(yīng)體系中Na+的抑制作用，使得甲烷產(chǎn)量分別提高了29.07%和63.49%；添加甘氨酸甜菜堿有利于乙酸和丁酸的生產(chǎn)和降解，提高了原料轉(zhuǎn)化甲烷的速率［38］.

鹽度較高影響微生物的生命活性，甚者導(dǎo)致微生物脫水死亡. 添加滲透保護劑是一種不錯的選擇，或者可以選取有機物料與餐廚垃圾共發(fā)酵，降低發(fā)酵系統(tǒng)鹽度至0.5%以下，保障厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的正常運行.

3.4 厭氧發(fā)酵系統(tǒng)pH值

當(dāng)厭氧發(fā)酵系統(tǒng)出現(xiàn)酸化現(xiàn)象時，表明產(chǎn)甲烷菌的生物活性降低，需及時處理，避免工程停滯. 共消化基質(zhì)如牛糞、豬糞使得系統(tǒng)內(nèi)pH穩(wěn)定；增加接種物的量，可增強微生物的生命活動，增強系統(tǒng)的抗沖擊、自我調(diào)節(jié)酸化能力，保障厭氧發(fā)酵工程的穩(wěn)定產(chǎn)氣. 亦可添加一些pH調(diào)節(jié)劑，如Na2CO3、NaOH、膨潤土等.

高一鳴針對餐廚垃圾厭氧發(fā)酵中酸抑制的問題進行生物強化，添加適量的生物強化菌劑表明添加丙酸產(chǎn)甲烷菌劑可以改變反應(yīng)器內(nèi)部的種群結(jié)構(gòu)，增加了利用丙酸產(chǎn)甲烷菌的豐度，提升了反應(yīng)器內(nèi)部利用丙酸的能力，提高了厭氧反應(yīng)器的甲烷產(chǎn)量［39］. 牛糞與餐廚垃圾共消化系統(tǒng)中的pH維持在8.0及以上，保障了厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的穩(wěn)定運行［30］.

Wang等研究探討了初始pH緩沖劑對餐廚垃圾實驗室規(guī)模厭氧水解酸化階段的影響，試驗結(jié)果表明，以添加Na2CO3作為初始緩沖劑和10 mol/L NaOH作為調(diào)節(jié)劑可獲得最高VFAs含量（44.05 g/L），具有高乙酸和丁酸比例（42.64%），TS和VS去除率分別為44.84%和58.67%，VS/TS比值低（58.55），具有添加劑量少，調(diào)節(jié)頻率低的優(yōu)點［40］. 添加膨潤土可將pH恢復(fù)速度從4.2～4.8提高到正常水平（7.0～8.0），從而提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性［41］.

3.5 外源添加物

適當(dāng)添加一些促進劑如生物炭、膨潤土、微量元素，能夠有效提高餐廚垃圾厭氧消化的甲烷產(chǎn)率，多數(shù)通過提高厭氧發(fā)酵系統(tǒng)中關(guān)鍵微生物菌群的豐度，進而提高甲烷產(chǎn)量，穩(wěn)定厭氧發(fā)酵系統(tǒng). 生物炭加入餐廚垃圾厭氧發(fā)酵系統(tǒng)中甲烷絲菌較為豐富，甲烷產(chǎn)量約提高5%，對高有機負(fù)荷的消化池穩(wěn)定性積極影響［42-44］. 馬帥等試驗研究添加椰子殼生物炭能夠提高餐廚垃圾厭氧消化的甲烷產(chǎn)率，其最佳條件為：當(dāng)污泥接種量為20.98%，初始pH=7.05，生物炭添加量為22.14 g/L 時，餐廚垃圾厭氧消化的產(chǎn)氣效果最好，甲烷產(chǎn)率為331.66 L/kg TS［45］. Ting等研究活性污泥∶餐廚垃圾為1∶2厭氧共消化中，膨潤土添加用量從0增加到2 g/kg，各厭氧共消化反應(yīng)器的滯后期從15.1 d明顯減少到1.4 d；膨潤土的加入提高了甲烷產(chǎn)量，同時也可以減少共消化過程中甲烷生產(chǎn)的滯后階段［41］.

添加微量元素可以保持較高有機負(fù)載量下的穩(wěn)定和高甲烷產(chǎn)量［46］. 投加Ni2+以后甲烷菌和甲烷菌屬所占比例分別從25.5%和28.8%升高至30.3%和32.6%，促進了揮發(fā)性脂肪酸（VFAs）中乙酸和丙酸的降解［47］.

此外，餐廚垃圾厭氧發(fā)酵系統(tǒng)中的油脂含量也影響甲烷產(chǎn)量. 當(dāng)油脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0 提高至30%時，生物氣的產(chǎn)量（以揮發(fā)性懸浮固體VSS 計）也由385 mL/g 提高至489 mL/g，然而繼續(xù)升高油脂含量會抑制生物產(chǎn)氣［48］.

4 厭氧發(fā)酵廢水處理

對于處理餐廚垃圾厭氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢水，因較高濃度的化學(xué)需氧量和氨氮，需經(jīng)處理達(dá)到當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)才能排放或作為回用水. 選用適宜的處理工藝可以提升廢水處理效率，減輕其帶來的危害.Gao 等使用基于回流稀釋的厭氧消化—完全亞硝化—厭氧氨氧化的組合工藝處理來自餐廚垃圾的厭氧消化產(chǎn)生的高濃度化學(xué)需氧量和氨氮的廢水. 在厭氧氨氧化反應(yīng)器中得到了化學(xué)需氧量和氨氮88%和96%以上的高去除率. 厭氧氨氧化處理后的廢水回流用于稀釋原廢水或完全亞硝化和厭氧氨氧化的進水，保證了聯(lián)合系統(tǒng)的穩(wěn)定運行［49］.

鄭煒等采用混凝、USAB（厭氧反應(yīng)器）、接觸氧化、生物沸石-膜生物反應(yīng)器（ZB-MBR）和芬頓氧化（Fenton）構(gòu)建的組合工藝處理餐廚垃圾發(fā)酵廢液，結(jié)果表明，組合工藝能有效去除餐廚垃圾發(fā)酵廢液中的COD 和NH4+-N等物質(zhì)，各物質(zhì)在出水中的平均含量分別為377 mg/L和9.7 mg/L［50］. Tsui等也選擇USAB工藝處理食物垃圾滲濾液［51］.

5 研究展望

《“十三五”全國城鎮(zhèn)生活垃圾無害化處理設(shè)施建設(shè)規(guī)劃》中，鼓勵使用餐廚垃圾生產(chǎn)油脂、沼氣、有機肥、土壤改良劑、飼料添加劑等. 鼓勵餐廚垃圾與其他有機可降解垃圾聯(lián)合處理. 到“十三五”末，力爭新增餐廚垃圾處理能力3.44萬t/d，城市基本建立餐廚垃圾回收和再生利用體系. 除此之外，我國自2019年7月1日起以上海為第一個試點城市推行垃圾分類，隨后將普及到全國大部分省會及重要發(fā)展城市，垃圾分類可以從源頭上降低餐廚垃圾處理難度，減少預(yù)處理工序，降低生產(chǎn)成本，從而激勵各餐廚垃圾處理企業(yè)發(fā)展.

此外，餐廚垃圾的資源化處理尚需開辟新途徑，實現(xiàn)原料的高價值利用. Liu等利用微生物技術(shù)將餐廚垃圾轉(zhuǎn)化為生物絮凝劑并將其應(yīng)用于鐵礦物加工廢水處理，使用效果明顯［52］. 張新旺等以餐廚垃圾為原材料，通過高溫?zé)峤夥ê凸渤恋矸ㄖ苽淞瞬蛷N垃圾生物質(zhì)炭（Natural Kitchenwaste Biochar，NKB）和磁性餐廚垃圾生物質(zhì)炭（Magnetic Kitchenwaste Biochar，MKB），并對其性能進行了研究［53］. 但這些還處于實驗室研究水平，離市場化應(yīng)用還有一定距離.

總體來說，我國餐廚垃圾處理行業(yè)頗有成效，但仍面臨著諸多技術(shù)瓶頸亟待解決，在全鏈條完整性處理技術(shù)工藝上尚未成熟；為獲得更大的經(jīng)濟效益和社會效益，餐廚垃圾的高價值產(chǎn)品仍需不斷開發(fā)；整體還處于起步階段，市場缺口明顯，未來仍有很大的發(fā)展空間. 待在建餐廚垃圾處理項目全部投入運行后，將大大提升我國餐廚垃圾無害化處理、資源化利用水平，為保障食品安全、全力推進垃圾分類提供有力支撐和保障.