蔣 和
(中國水利水電第八工程局有限公司,湖南 長沙 410004)
孟加拉某高等級公路項目橋梁基礎(chǔ)均為混凝土樁基礎(chǔ),混凝土樁徑Φ1 000 mm,由于各橋梁所處位置不同,基礎(chǔ)樁長短不等,最長樁長為27m,最短樁長為18m。9 座橋梁基礎(chǔ)樁總數(shù)為240 根,總長5 584.80 m。
橋梁施工區(qū)地層主要為砂土層,地表土為均質(zhì)灰色沉積粉沙土,部分帶有黑色淤泥夾層,地表以下為均質(zhì)淺黃色粘性粉砂土,沒發(fā)現(xiàn)孤石和砂礫石層,且地下水位高。
根據(jù)當(dāng)?shù)爻煽自O(shè)備供應(yīng)情況,主要有旋挖樁機(jī)、沖擊鉆架等設(shè)備,現(xiàn)對兩種設(shè)備相關(guān)情況進(jìn)行比較。
由表1 可知,由于施工區(qū)附近有民用供電線路通過,有限高要求,且對于水中樁施工,沖擊鉆架可架設(shè)在浮筒上進(jìn)行成孔施工,而旋挖樁機(jī)由于自身重量原因,不能架在浮筒上進(jìn)行成孔施工,雖然旋挖樁機(jī)成孔速度慢,但由于總樁數(shù)量不大,根據(jù)進(jìn)度,多配幾臺沖擊鉆架,能滿足進(jìn)度要求。因此,本工程選用當(dāng)?shù)爻S玫臎_擊鉆架進(jìn)行灌注樁成孔施工。
表1 旋挖樁機(jī)及沖擊鉆架施工相關(guān)情況比較表
施工道路及施工平臺、圍堰施工、施工供水和供電、泥漿池排水和排污、鉆孔及混凝土澆筑塔架布置等。
3.2.1 灌注樁施工工藝流程(圖1)
圖1 混凝土灌注樁施工工藝流程
3.2.2 成孔原理分析
灌注樁鉆具由一根5 m 長的鉆桿和一個1 m 高的擴(kuò)大鉆頭組成,擴(kuò)大鉆頭直徑為灌注樁孔徑,灌注樁鉆具重約2.5 t。鉆具系于施工塔架的吊鉤上,由卷揚機(jī)牽引,作垂直往返運動。2.5 t 重的鉆具吊至一定高度(一般為3 m)后,松開卷揚機(jī)控制桿,鉆具做自由落體運動,鉆頭對打樁區(qū)域土層做沖擊性切割,再由卷揚機(jī)慢慢起吊鉆具,孔內(nèi)一部分土由鉆頭帶出,孔壁由于鉆頭的剪切力而得到加固。當(dāng)孔鉆至一定深度后,更換帶進(jìn)水孔的起吊頭(該部分與鉆具最上部螺紋連接),進(jìn)水孔與水泵及管路連接,泥漿池中的洗液(由膨潤土、水、粘土等組成,也有護(hù)壁作用)通過水泵、水管、起吊頭進(jìn)水孔、起吊頭、鉆桿、鉆頭,再進(jìn)入孔內(nèi)進(jìn)行孔內(nèi)沖洗,孔內(nèi)土體在水流作用下稀釋,并從孔口流出至孔外。這樣,循環(huán)往復(fù)完成一個孔的鉆孔。
3.2.3 施工要點
1)造孔
●造孔前,要進(jìn)行場地開挖和平整,地平面開挖至承臺底部。●調(diào)整三角支架,使鉆頭中心與基礎(chǔ)樁中心重合?!裨诠嘧俄敳款A(yù)埋薄鋼板制成的定位鋼筒,鋼筒長不少于3.0 m。
●孔內(nèi)洗液要高于施工部位地下水平面1.5 m,洗液由膨潤土等材料按一定比例制成。
2)洗孔
●鉆孔到設(shè)計深度后,要進(jìn)行洗孔。
●在進(jìn)行洗孔時,洗液顏色不發(fā)生變化,再持續(xù)洗孔40 min 之后,洗孔完畢。
3)下放鋼筋籠
●下放鋼筋籠之前,要再次測量鉆孔深度。
●要嚴(yán)格按基礎(chǔ)樁施工圖要求,加工制作鋼筋籠,在進(jìn)行鋼筋籠安裝時,要確保鋼筋籠保護(hù)層厚度。
●鋼筋籠吊裝時,前一個鋼筋籠頂部固定在孔口定位薄壁鋼筒上,后一個鋼筋籠由塔架吊裝,與前一個鋼筋籠進(jìn)行焊接或搭接。這樣,依次安裝所有鋼筋籠。
4)混凝土澆注
●鋼筋籠就位,并經(jīng)檢查合格后,進(jìn)行基礎(chǔ)樁身混凝土澆筑。
●混凝土澆注前,進(jìn)行導(dǎo)管分節(jié)安裝,第一節(jié)導(dǎo)管底部安裝混凝土塞子,保證導(dǎo)管下至孔底后,孔內(nèi)液體不能進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。
●用于灌注樁澆注的混凝土必須按設(shè)計配合比進(jìn)行拌和,用于混凝土拌制的材料(如碎石、砂和水等)必須滿足AASHTO 規(guī)范要求。
●當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土達(dá)到一定的量之后,輕輕地將導(dǎo)管提升5~10 cm,導(dǎo)管底部塞子脫落,導(dǎo)管內(nèi)混凝土進(jìn)入灌注樁孔底部。在混凝土澆注過程中,通過計算和測量,確定導(dǎo)管的提升速度,以避免灌注樁孔內(nèi)護(hù)壁泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。
●隨著灌注樁孔內(nèi)混凝土面的升高,導(dǎo)管被分節(jié)拆除,孔內(nèi)護(hù)壁泥漿從孔口排出。直至樁孔內(nèi)混凝土上升至樁的頂部,孔內(nèi)護(hù)壁泥漿全部從孔口排出,所有導(dǎo)管被拆除?;A(chǔ)樁身混凝土澆注完成。
1)基礎(chǔ)樁施工區(qū)域場地平整后,要仔細(xì)對樁孔位進(jìn)行測量放樣,保證測量精度,以避免因測量不準(zhǔn)確,而重新進(jìn)行樁基施工。
2)護(hù)壁沖洗漿液要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制,嚴(yán)禁使用不合格漿液,以避免因使用不合格漿液而導(dǎo)致塌孔現(xiàn)象發(fā)生。
3) 要保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度和鋼筋的搭接長度。
4)在進(jìn)行基礎(chǔ)樁身混凝土澆注時,要嚴(yán)格控制導(dǎo)管的提升速度,以避免灌注樁孔內(nèi)護(hù)壁泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi),從而影響樁身混凝土的澆注質(zhì)量。
要嚴(yán)格按混凝土配合比進(jìn)行混凝土拌制,確?;炷恋乃涠?,以避免混凝土堵管現(xiàn)象發(fā)生。
孟加拉某高等級公路項目橋梁施工是本工程施工的難點,橋梁基礎(chǔ)灌注樁又是橋梁施工的重要內(nèi)容之一,它是橋梁施工進(jìn)度的關(guān)鍵點。項目部從具體的施工條件出發(fā),并結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況,充分借鑒當(dāng)?shù)氐氖┕そ?jīng)驗和利用當(dāng)?shù)刭Y源,采用沖擊成孔灌注樁施工技術(shù),在計劃工期內(nèi)圓滿完成所有240 根灌注樁施工,保證了工程質(zhì)量,降低了施工成本。
1)采用鉆具自重沖擊成孔工藝,設(shè)備操作簡單,技術(shù)含量低,工人勞動生產(chǎn)率大大提高。
2)選用市場常用的沖擊鉆進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工,機(jī)械臺班費低,大大降低了施工成本。
3)采用導(dǎo)管法水下混凝土澆注工藝,施工工藝成熟,施工難度不大,嚴(yán)格控制混凝土澆注的各個環(huán)節(jié),保證了混凝土澆注質(zhì)量。
4)以上施工工藝都是根據(jù)孟加拉當(dāng)?shù)氐木唧w情況而采用的施工工藝,本施工工藝經(jīng)常為當(dāng)?shù)厝怂褂茫┕すに嚭唵?,容易掌握,大大降低了工藝使用風(fēng)險,提高了工藝使用的安全性,從而保證了施工安全。