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      預(yù)緊力標(biāo)準化在實際生產(chǎn)中的作用

      2020-09-14 11:04:06于愛軍中海石油中捷石化有限公司運行四部河北黃驊061101
      化工管理 2020年25期
      關(guān)鍵詞:煉廠密封面煉化

      于愛軍(中海石油中捷石化有限公司運行四部,河北 黃驊 061101)

      0 引言

      我國自改革開放以來,伴隨著市場經(jīng)濟的調(diào)節(jié)以及精細化工的發(fā)展,全國各地為適應(yīng)市場需求,一個個煉廠拔地而起,石油煉化企業(yè)進入一個井噴期,初期由于預(yù)緊力標(biāo)準化規(guī)范要求和監(jiān)管意識不足,導(dǎo)致煉廠關(guān)鍵的密封點泄漏,存在巨大安全隱患,達不到企業(yè)安全生產(chǎn)的條件,逐漸突顯預(yù)緊力標(biāo)準化在煉化行業(yè)的重要意義。

      1 預(yù)緊力標(biāo)準化對施工的意義

      1.1 保證施工質(zhì)量合格

      法蘭螺栓預(yù)緊力標(biāo)準化是保證法蘭密封性能的一項重要工作,傳統(tǒng)的預(yù)緊是通過人力進行,螺栓預(yù)緊中, 只能靠感覺確認,無法直接知道每個螺栓預(yù)緊力的大小,從而導(dǎo)致預(yù)緊力不能均勻的作用于密封墊,使密封墊片產(chǎn)生不均勻變形,影響密封效果及產(chǎn)生泄漏。對法蘭螺栓實施法蘭緊固作業(yè)標(biāo)準化[1],將更為廣泛地使用力矩工具按標(biāo)準化施工過程緊固螺栓,這一改變?nèi)〈艘酝毡椴捎脗鹘y(tǒng)的人力緊固方式,按以下步驟進行校驗,校驗不合格的需按規(guī)定再次緊固或拆卸,設(shè)定抽檢力矩為最終力矩的90%,若轉(zhuǎn)動,力矩值低于目標(biāo)值的90%證明不合格;若不轉(zhuǎn)動,設(shè)定抽檢力矩為最終力矩的110%:(1)此時若不轉(zhuǎn)動,力矩值超過目標(biāo)值的110%,還是不合格;(2)若轉(zhuǎn)動,證明力矩值在目標(biāo)值90%~110%,此時方為合格。此方案優(yōu)勢在于可以精確的達到預(yù)設(shè)的預(yù)緊力、螺栓不再跟轉(zhuǎn),使緊固速度加快、螺母不再在法蘭面上轉(zhuǎn)動,減少摩擦、一體式驅(qū)動器將反作用力均勻的分解到墊圈與設(shè)備結(jié)合面,不用額外的反作用力支點、緊固過程中消除了對螺栓的側(cè)向力和彎矩、緊固過程無需手扶,消除了傳統(tǒng)液壓扳手操作隱患。經(jīng)過這幾個步驟,使密封墊片均勻受力,也使施工方式變得更為安全、快捷、有效。利用力矩緊固工具提高螺栓的扭矩精度,使每個螺栓預(yù)緊力標(biāo)準化。保證施工質(zhì)量合格。例如某煉廠在一次大檢修過程中對一個塔進行封人孔作業(yè),當(dāng)作業(yè)完成驗收合格后,裝置進行開工作業(yè),前兩次試密未發(fā)現(xiàn)問題,但是當(dāng)最后進行引料開工后,全塔一共13個人孔全部存在泄漏,最后只能終止進料對泄漏的人孔全部重新緊固,嚴重影響了企業(yè)整體的開工進度。

      1.2 加快施工進度

      在施工過程中,經(jīng)常遇到分組施工人員在條件相當(dāng)?shù)那闆r下施工進度不同步,嚴重影響整體施工進度,并且存在很多安全隱患,例如某煉廠在檢維修過程中,由于施工人員配合不默契,導(dǎo)致碰傷事故。廣泛地使用力矩工具按標(biāo)準化施工過程緊固螺栓,能夠保證施工進度的同時也能消除人為原因造成的安全隱患。為現(xiàn)場施工進度提供良好的條件。如某煉廠在上次檢修過程中使用人力對人孔緊固導(dǎo)致一個人孔泄漏,進行緊急打卡子處理,但是由于人孔上封蓋上有掛耳,不是標(biāo)準的圓形面,必須進行現(xiàn)場測量定制卡具來保證卡具的合格,從而進行緊急堵漏,此次檢修吸取往年的教訓(xùn),使用專業(yè)的力矩工具對法蘭密封面、密封件、緊固件回裝、力矩值校驗檢查共189對,通過修復(fù)、整改、返工以及其他手段進行消除或者補償。檢修結(jié)束裝置區(qū)域氣密一次性通過,密封面合格率達到100%,裝置投料開車后,管理范圍內(nèi)的法蘭運行正常(數(shù)據(jù)見圖1)。

      圖1 法蘭氣密結(jié)果統(tǒng)計

      1.3 對螺栓進行預(yù)緊

      為了確保螺栓連接的可靠性, 螺栓的緊力需達到一定的要求。緊力過小不能保證法蘭連接的嚴密性和牢固性,所以,絕大多數(shù)螺栓在連接裝配時都要進行預(yù)緊,其目的在于增強連接的剛性、緊密性、防松能力及防止受橫向載荷的螺栓連接的滑動。當(dāng)然,緊力過大,又可能引起螺栓本身塑性變形,在工作中會使螺栓損壞,所以螺栓預(yù)緊力的大小,應(yīng)按要求的預(yù)緊力進行。

      一般要求螺栓的預(yù)緊力不能超過螺栓材料的彈性極限,并有一定的安全裕度。具體來說,其大小通常是根據(jù)螺栓組受力和連接的工作要求來決定的。設(shè)計時不僅要保證所需達到的預(yù)緊力,又不應(yīng)使連接的結(jié)構(gòu)尺寸過大。對于螺栓預(yù)緊力的大小,其值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準或制內(nèi)造廠編制的安裝技術(shù)規(guī)程,一般規(guī)定擰緊后螺紋連接件的預(yù)緊應(yīng)力不得大于其材料屈服點蟲的80%。而如無具體數(shù)值時,可按下式選擇:

      式中:σ0=(0.5~0.7)σs;F0為螺栓容的預(yù)緊力(N);σs為螺栓材料的屈服極限(N/mm2);As為螺栓公稱應(yīng)力截面積(mm2);σ0為螺栓材料的屈服點(N/mm2)。

      2 預(yù)緊力標(biāo)準化對煉廠安全生產(chǎn)的意義

      2.1 防止事故的發(fā)生,保護環(huán)境

      石油煉化企業(yè)設(shè)備運行過程中,由于壓力波動和溫度變化的影響,法蘭連接處的密封失效的最初原因就是預(yù)緊力不均勻造成的[2],目前石油煉化企業(yè)發(fā)生的法蘭泄漏事故中有80%是由于預(yù)緊力不當(dāng)造成的,由于某些突發(fā)性法蘭泄漏的意外情況導(dǎo)致事故的發(fā)生使有毒有害化學(xué)物質(zhì)大量泄漏,或伴隨火災(zāi)、爆炸產(chǎn)生大量有害氣體,從而在較大范圍內(nèi)造成比較嚴重的環(huán)境污染、水源污染,甚至?xí)廴竞恿鲝亩鴶U大危害范圍,破壞生態(tài)環(huán)境,同時在事故處理過程中滅火劑和泄漏有害物質(zhì)混合造成污染,消防污水導(dǎo)致的次生災(zāi)害。通過對每個螺栓進行施加均勻預(yù)緊力,可以保證密封墊片均勻受力,極大的降低了設(shè)備運行過程中由于壓力波動和溫度變化造成密封失效從而引發(fā)泄漏導(dǎo)致事故的發(fā)生,保護環(huán)境。

      2.2 保護設(shè)備,降低生產(chǎn)成本

      設(shè)備是化工煉油行業(yè)的根本,設(shè)備投資占比很大,設(shè)備的正常運行是最大的降本增效,設(shè)備法蘭正常穩(wěn)定的運行是保證設(shè)備壽命的前提條件,石油煉化企業(yè)中一旦出現(xiàn)法蘭泄漏,伴隨而來的就是事故的產(chǎn)生,一般的泄漏通常采取的緊急措施就是打卡子,打卡子只是緊急補救措施,不能消除安全隱患,而且價格昂貴,給正常的生產(chǎn)帶來隱患,嚴重的一旦發(fā)生事故,會直接影響設(shè)備的壽命,嚴重的會導(dǎo)致設(shè)備報廢,直接會導(dǎo)致企業(yè)的正常運營,除去需要重新購置更新的設(shè)備外,企業(yè)停工停產(chǎn)帶來的損失不可估量。鑒于以上因素,使法蘭密封標(biāo)準化將會大大減少法蘭密封面泄漏的概率,降低打卡子的頻率,消除裝置因為打卡子形成的安全隱患,有效的提高了設(shè)備平穩(wěn)運行的效率,隱形的提高了設(shè)備的使用壽命,保證設(shè)備安全運行的同時減少了企業(yè)因為設(shè)備問題造成的停工停產(chǎn)。

      2.3 軸承剛度隨預(yù)緊力的變化

      趨勢隨著軸承預(yù)緊力的增加,軸承徑向剛度變大,使得主軸系統(tǒng)的加工精度和工作效率有明顯提高,改善了主軸的工作性能。因此,在實際工礦中,在允許的范圍內(nèi)提高預(yù)緊力是有重大實際工程意義的。但是,隨著預(yù)緊力的增高,軸承溫度增高,軸承生熱也會增加,進而使得主軸系統(tǒng)溫度提高,嚴重影響軸承的工作壽命和主軸的工作性能。因此,在溫升允許的條件下,盡量的提高預(yù)緊力是涉及主軸傳動系統(tǒng)需要考慮的一個重要因素[3]。

      3 結(jié)語

      預(yù)緊力標(biāo)準化可以規(guī)范人們對法蘭螺栓緊固作業(yè),定扭矩,保證密封面長期穩(wěn)定的運行,推動石油煉化行業(yè)平穩(wěn)迅速的發(fā)展,提高我國石油煉化行業(yè)在國際中的地位。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)的社會化程度越來越高,技術(shù)要求越來越復(fù)雜,生產(chǎn)協(xié)作越來越廣泛。法蘭密封面往往涉及成套裝置,甚至整個企業(yè)。這樣一個簡單的接連接,客觀上要求必須在質(zhì)量使生產(chǎn)活動保持零泄漏。這就必須通過制定和執(zhí)行預(yù)緊力標(biāo)準化,使各生產(chǎn)部門保證生產(chǎn)有條不紊地進行。隨著石油化工企業(yè)逐漸走向大型化,要從真正意義上實現(xiàn)設(shè)備長周期安全穩(wěn)定運行,保障法蘭零泄漏,還需要全面提高對螺栓預(yù)緊力均勻載荷的控制。預(yù)緊力標(biāo)準化在企業(yè)安全生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用,保證石油化工企業(yè)節(jié)約時間、人員、經(jīng)濟成本,保證煉廠安全平穩(wěn)高效的運行,避免事故的發(fā)生而造成企業(yè)的損失和職工生命受到威脅,提高企業(yè)的市場競爭力,為企業(yè)安全生產(chǎn)及良好發(fā)展提供堅實保障。

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