黃白茨煤礦選煤廠精細(xì)化管理實(shí)踐

劉 毅

(神華集團(tuán)烏達(dá)黃白茨礦業(yè)有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古 烏海 016040)

隨著煤炭及電力市場(chǎng)的變化，煤炭?jī)r(jià)格逐步透明化，電力價(jià)格公開化。一方面電力生產(chǎn)成本直接向下游選煤行業(yè)傳導(dǎo)；另一方面原煤煤質(zhì)逐漸呈變差趨勢(shì)，促使選煤行業(yè)的改革勢(shì)在必行。但改革發(fā)展還有很漫長(zhǎng)的路要走，例如全國(guó)煤炭資源分布不均勻問(wèn)題、煤炭開采深度增加、市場(chǎng)供需平衡不穩(wěn)定以及行業(yè)發(fā)展不平衡、人工成本增加等問(wèn)題。鑒于行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，未來(lái)選煤行業(yè)發(fā)展要加強(qiáng)選煤廠精細(xì)化管理，要建設(shè)智能化選煤廠，提高選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益和生存能力[1-2]。

1 改變理念

1.1 加強(qiáng)培訓(xùn)，轉(zhuǎn)變觀念

黃白茨礦選煤廠采用的工藝為塊煤跳汰+粗煤泥CSS+煤泥浮選，為礦井型選煤廠。煤種供應(yīng)主要有黃白茨礦9號(hào)高硫肥煤、黃白茨礦10號(hào)高硫肥煤及12號(hào)中硫肥煤。因?yàn)槊悍N相對(duì)較單一、比較穩(wěn)定且煤質(zhì)較好，屬于稀有煤種，洗選后產(chǎn)品價(jià)格較高。一直以來(lái)給員工的意識(shí)就是過(guò)水出精煤，過(guò)水出利潤(rùn)。無(wú)論對(duì)設(shè)備、工藝還是管理都較為粗放，設(shè)備選型逐步呈放大狀態(tài)，工藝改造呈更換狀態(tài)，管理呈粗放狀態(tài)；從意識(shí)形態(tài)上，認(rèn)為生產(chǎn)就行，而沒(méi)有高效生產(chǎn)的理念，沒(méi)有精細(xì)生產(chǎn)的意識(shí)。另外受員工年齡結(jié)構(gòu)的影響，一些新型設(shè)備及高科技產(chǎn)品推廣及應(yīng)用較困難，一些理論數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)資料保存及總結(jié)不完善，導(dǎo)致日常生產(chǎn)過(guò)程持續(xù)低效率，產(chǎn)品合格率低，產(chǎn)品指標(biāo)富余空間較大。針對(duì)問(wèn)題的突顯及市場(chǎng)的要求，選煤廠首先以改變?nèi)藛T觀念為出發(fā)點(diǎn)，利用班前會(huì)、總結(jié)會(huì)，加強(qiáng)理論培訓(xùn)，把影響設(shè)備高效運(yùn)行的因素，如跳汰機(jī)的風(fēng)與水控制、跳汰給煤均勻、跳汰原煤潤(rùn)濕、跳汰排料等影響因素用同行業(yè)實(shí)際實(shí)現(xiàn)的數(shù)據(jù)及相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算過(guò)程作對(duì)比(圖1、圖2)，提高員工加強(qiáng)煤層管理的意識(shí)。同時(shí)，充分利用信息化手段，將各項(xiàng)工作量化、數(shù)據(jù)化，通過(guò)分析判斷提出問(wèn)題，針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行考察評(píng)估，把原有定性的、非量化的管理，變成有形的、量化的管理。企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)系統(tǒng)、各車間班組、各崗位按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行考核，日清日結(jié)，從而提高管理效能，實(shí)現(xiàn)由“人治、經(jīng)驗(yàn)治”向“制度治、數(shù)字治”管理轉(zhuǎn)變[3]。

圖1 原煤資料對(duì)比

圖2 精煤資料對(duì)比

1.2 完善標(biāo)準(zhǔn)，建立體系

選煤廠精細(xì)化管理的本質(zhì)是對(duì)各個(gè)體系制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況進(jìn)行考評(píng)。通過(guò)加強(qiáng)過(guò)程管理，并兼顧結(jié)果，將考核結(jié)果公開化。通過(guò)考核、評(píng)價(jià)、整改提升，最終實(shí)現(xiàn)逐步提升。從遵章守紀(jì)、規(guī)范操作、安全管理、經(jīng)營(yíng)分析等各個(gè)方面進(jìn)一步制定和完善崗位責(zé)任制，完善崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、完善安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)則等相關(guān)考核辦法；將考核辦法量化，做到橫向到邊縱向到面的全方位考核，實(shí)現(xiàn)崗位不例外、項(xiàng)目不獨(dú)特、時(shí)間不排除、設(shè)備全覆蓋的考核體系；充分利用各先進(jìn)管理體系及管理系統(tǒng)，如崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程管理系統(tǒng)、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理系統(tǒng)、一體化管理系統(tǒng)等，各項(xiàng)工作全部系統(tǒng)化，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)大數(shù)據(jù)的分析、判斷，找出問(wèn)題根源，制定防范措施，全面提高崗位作業(yè)水平；把各工序、各工作、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與6S(素養(yǎng)、整理、標(biāo)準(zhǔn)化、清潔、安全、準(zhǔn)時(shí))和4E(每一天、每件事、每個(gè)人、每一處)法相結(jié)合，形成精細(xì)化管理體系，真正做到人員全覆蓋、設(shè)備全覆蓋、時(shí)間全覆蓋、位置全覆蓋的標(biāo)準(zhǔn)管理體系[6-7]。另外，在當(dāng)前激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，如果管理水平差、產(chǎn)品形式單一、細(xì)節(jié)管理不到位，就會(huì)造成生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、材料超支、無(wú)效費(fèi)用過(guò)高等不利于企業(yè)經(jīng)營(yíng)的事件發(fā)生，最終會(huì)使企業(yè)走向衰敗。只有少數(shù)企業(yè)能夠源遠(yuǎn)流長(zhǎng)，縱觀這些企業(yè)，都秉承著“大功源于精細(xì)，細(xì)節(jié)決定成敗”的道理。要按體系流程，實(shí)行分層、分級(jí)管理，逐級(jí)申請(qǐng)、逐級(jí)審批、逐級(jí)發(fā)放，確保體系運(yùn)行順暢[4-5]。

2 選煤廠實(shí)施精細(xì)化管理途徑

2.1 安全管理精細(xì)化

只有實(shí)現(xiàn)了安全管理精細(xì)化，才能將各崗位的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，防止事故發(fā)生。

(1)加強(qiáng)員工崗位技能培訓(xùn)，提高員工對(duì)崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)能力，以保證員工在日常生產(chǎn)生活中身體健康，保證設(shè)備正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)健全完善安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。依據(jù)安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程三大規(guī)程制定符合生產(chǎn)實(shí)際的規(guī)章制度。制定與選煤廠設(shè)備性能相一致的崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程。

(3)加強(qiáng)黨建引領(lǐng)，將黨建融入到安全管理各個(gè)環(huán)節(jié)，制定黨員責(zé)任區(qū)、黨員先鋒崗，把黨員安排到每個(gè)生產(chǎn)班中，安排至高危工作中，發(fā)揮帶頭作用，通過(guò)互保、聯(lián)保，實(shí)現(xiàn)黨員身邊無(wú)事故、黨員身邊無(wú)隱患，盡而實(shí)現(xiàn)全員安全。

(4)加強(qiáng)日常隱患排查，將檢查做細(xì)、做實(shí)，對(duì)查出的各類安全隱患，均按定整改及驗(yàn)收人員、定整改及驗(yàn)收時(shí)間、定責(zé)任及責(zé)任人、定整改標(biāo)準(zhǔn)、定整改措施，“五定”原則進(jìn)行落實(shí)整改。選煤廠可以通過(guò)在廠區(qū)懸掛和張貼宣傳標(biāo)語(yǔ)，組織安全演講活動(dòng)，寫典型案例以班前會(huì)、微信形式傳達(dá)全體員工，強(qiáng)化員工安全意識(shí)[8]。

2.2 設(shè)備管理精細(xì)化

2.2.1 強(qiáng)化設(shè)備管理

選煤廠生產(chǎn)班人員和機(jī)電檢修巡察人員，要加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢工作。嚴(yán)格按照“八定”要求進(jìn)行點(diǎn)檢，“八定”即定周期、定點(diǎn)、定人、定檢查記錄、定量、定方法、定路線、定標(biāo)準(zhǔn)，做到分工明確，責(zé)任到人。首先對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行梳理，按照區(qū)域和設(shè)備類型進(jìn)行分類，并將設(shè)備巡視和檢查人員與設(shè)備進(jìn)行匹配，實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備有人承包，所有人員都有承包設(shè)備的目的。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，將定期保養(yǎng)與不定期巡回檢查相結(jié)合，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，對(duì)巡回檢查發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象要及時(shí)處理。保證設(shè)備的油脂油位正常，軸承、對(duì)輪聲音、溫度正常，及時(shí)消缺，減少設(shè)備事故、故障的發(fā)生，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備的使用效率[9]。

2.2.2 嚴(yán)格控制材料費(fèi)和電費(fèi)的支出

控制材料費(fèi)用，嚴(yán)格執(zhí)行材料及配件進(jìn)行出庫(kù)手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行工具管理制度。在日常工作中，材料員積極深入現(xiàn)場(chǎng)，了解掌握檢修設(shè)備配件，材料的消耗和需求。在材料保管方面，嚴(yán)格執(zhí)行制度，保證沒(méi)有材料受潮銹蝕、霉?fàn)€現(xiàn)象發(fā)生。避免材料遭受不必要的損失。材料員嚴(yán)格把好材料數(shù)量、質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持實(shí)物的合格證，質(zhì)保書。針對(duì)不合格的材料，嚴(yán)禁驗(yàn)收入庫(kù)。材料采用單據(jù)入庫(kù)的方式，要在材料進(jìn)廠后，及時(shí)與供應(yīng)科辦理入庫(kù)手續(xù)。加大維修工器具的使用效率，減少工器具使用中的鋪張浪費(fèi)。加大修舊利廢獎(jiǎng)罰力度，對(duì)部分拆卸更換下來(lái)的材料配件按類別實(shí)施分區(qū)存放，針對(duì)可修復(fù)利用的材料進(jìn)行定價(jià)，由檢修人員修理后按照價(jià)格比例進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，做到物盡其用，有效控制產(chǎn)品成本。生產(chǎn)中充分利用現(xiàn)有工藝技術(shù)，加強(qiáng)技術(shù)管控，在保證浮精尾礦灰分合格的前提下，降低浮選的油耗和醇耗。加大入洗量，提高設(shè)備的工作效率，降低噸煤水耗以及噸煤電耗[10]。

2.3 生產(chǎn)管理精細(xì)化

2.3.1 實(shí)施智能化控制

選煤廠根據(jù)實(shí)際情況，建設(shè)實(shí)施生產(chǎn)、裝運(yùn)、煤質(zhì)化驗(yàn)智能化改造。實(shí)現(xiàn)智能化選煤是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，選煤廠的智能化程度越高，生產(chǎn)成本越低，經(jīng)濟(jì)效益就越大。

(1)生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)智能化的意義在于一是減少崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障的前提下及煤質(zhì)變化比較大的情況下，系統(tǒng)能根據(jù)實(shí)際情況自行調(diào)整，避免因?yàn)槿藛T操作失誤，導(dǎo)致指標(biāo)超出額定范圍；二是提高機(jī)電檢修人員的工作效率，在發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，能有效避免堆煤等事故，減少事故處理時(shí)間，給機(jī)電檢修人員充足的處理事故時(shí)間。

(2)煤質(zhì)化驗(yàn)實(shí)現(xiàn)智能化的意義在于減少采樣、制樣人員的工作強(qiáng)度，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，隨時(shí)抽查產(chǎn)品樣子，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品指標(biāo)不合格，能保證及時(shí)處理問(wèn)題，不影響所有的指標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品指標(biāo)總體穩(wěn)定。

(3)裝運(yùn)實(shí)現(xiàn)智能化的意義在于減少裝車人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)裝車過(guò)程中發(fā)生的各類問(wèn)題，給裝車人員處理問(wèn)題留有足夠的時(shí)間。隨著自動(dòng)控制技術(shù)和智能化技術(shù)的發(fā)展，選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)的控制進(jìn)一步集中，選煤廠運(yùn)行成本不斷降低[11-12]。

2.3.2 優(yōu)化生產(chǎn)工藝

決定產(chǎn)品成本的重要因素是生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。選煤廠加快工藝改進(jìn)與設(shè)備淘汰工作，對(duì)照國(guó)家高耗能設(shè)備目錄，實(shí)行更新改造，從而降低能源消耗，提高利用率。不斷根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改革。

(1)針對(duì)粗煤泥分選機(jī)CSS料筒噴嘴缺失，造成頂水量不均，出現(xiàn)死區(qū)的問(wèn)題。用鐵片自制噴嘴進(jìn)行改造，使頂水量均勻，CSS不再出現(xiàn)死區(qū)，分選效果得到重大提升，回收率提高6%左右。

(2)循環(huán)水濃度對(duì)跳汰分選來(lái)說(shuō)意義重大。循環(huán)水濃度過(guò)高會(huì)直接影響精煤的回收以及煤泥的處理。選煤廠經(jīng)過(guò)研究分析及多次取料試驗(yàn)，找到了使高灰細(xì)泥快速沉降的方法，即在濃縮增加絮凝劑之前，先增加CaO藥劑。利用現(xiàn)有設(shè)施在壓濾車間內(nèi)改建了一間CaO加藥間并自制了加藥系統(tǒng)，每日依據(jù)洗煤循環(huán)水濃度情況，添加一定量的CaO。實(shí)施后的效果明顯，洗煤循環(huán)水濃度穩(wěn)定保持在5 g/cm3以下，實(shí)現(xiàn)了潔凈水洗煤，跳汰效率及浮選效率明顯提高，洗煤回收率提高2%。

(3)改造尾煤出料系統(tǒng)，降低鏟裝運(yùn)費(fèi)。選煤廠壓濾尾煤出料系統(tǒng)是壓濾機(jī)脫水后由刮板機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至集中水池側(cè)煤泥坑，煤泥脫水后又進(jìn)入水中，只能用挖機(jī)作業(yè)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)研究，在尾煤出料口增加了3.5 m帶高分子板的運(yùn)輸溜槽，使尾煤堆放在鏟車能作業(yè)的位置；另外，將集中水池的煤泥水由泵打至高頻篩回收，真正實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水閉路循環(huán)。經(jīng)過(guò)改造后，倒運(yùn)費(fèi)用由260 元/h降低至100 元/h，按每日運(yùn)行8 h計(jì)算，每日可節(jié)約鏟裝運(yùn)費(fèi)1 280元，全年節(jié)約費(fèi)用46.72萬(wàn)元[13-14]。

2.3.3 提高產(chǎn)品質(zhì)量

(1)加強(qiáng)設(shè)備管控。①加強(qiáng)跳汰機(jī)的管理。跳汰機(jī)的分選效率是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。加強(qiáng)對(duì)跳汰機(jī)的日常管理，對(duì)篩板、頂水管、風(fēng)閥、風(fēng)箱、空氣室、排料裝置進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消缺，保證跳汰機(jī)始終保持在最佳的工作狀態(tài)，分選效率不低于90%，這樣才能使跳汰機(jī)發(fā)揮最大的分選作用。②提高CCS粗煤泥分選效果。加強(qiáng)對(duì)CSS粗煤泥分選機(jī)的檢查和管理，損壞、不完好的零部件及時(shí)更換，依據(jù)煤質(zhì)情況及指標(biāo)變化及時(shí)調(diào)整頂水量、排料時(shí)間；加強(qiáng)對(duì)CSS粗煤泥分選機(jī)的日常管理，停機(jī)時(shí)要排空物料，避免堵塞頂水眼；保證排料塞完好，杜絕無(wú)操作排料；排料執(zhí)行機(jī)構(gòu)要靈敏可靠，防止偏排料。③加強(qiáng)浮選機(jī)的管理。定期放空料池檢查浮選機(jī)轉(zhuǎn)子、定子、穩(wěn)流板、進(jìn)氣閥門、液位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、加藥系統(tǒng)等，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)礦漿準(zhǔn)備器的管理，只有保證藥劑與礦漿的充分混合，保證浮選機(jī)進(jìn)氣通暢、礦漿均勻、液面高度調(diào)節(jié)靈活，才能確保浮選高效率。

(2)控制產(chǎn)品質(zhì)量。采、制、化環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)作好相關(guān)工作，并不定期對(duì)采、制、化工作進(jìn)行抽查，并對(duì)各類檢測(cè)數(shù)據(jù)“可靠性”進(jìn)行考核，確保化驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)、真實(shí)。

2.3.4 集中水池系統(tǒng)改造

一直以來(lái)，選煤廠中煤篩篩下煤泥水由地溝進(jìn)入到集中水池，進(jìn)行撈坑處理后，撈出物作為煤泥銷售，其余部分入濃縮機(jī)沉淀。經(jīng)過(guò)對(duì)工藝的研究，重新布置管路，改變中煤篩篩下物料的回收環(huán)節(jié)，提升該粒級(jí)煤的價(jià)值。經(jīng)過(guò)改造后，徹底停用了撈坑環(huán)節(jié)，煤泥水由泵輸送至高頻篩脫水后，篩上物做為中煤產(chǎn)品，篩下物自流至濃縮機(jī)濃縮回收。完善了選煤細(xì)節(jié)管理，充分回收各粒級(jí)煤，提高經(jīng)濟(jì)效益，得到了較好的效益。

(1)改造前小于0.5 mm粒級(jí)煤脫水方式為自然重力脫水，水分高達(dá)10%，售價(jià)35元/t，改造后該粒級(jí)煤為高頻振動(dòng)脫水，水分為7%，售價(jià)為70.8元/t；

(2)充分利用現(xiàn)有設(shè)施、設(shè)備，通過(guò)增加管路，改變集中水池煤泥水走向，重產(chǎn)物由高頻篩回收，篩下水則自流至濃縮，停用7.5 kW斗式提升機(jī)，節(jié)約材料費(fèi)的同時(shí)，增加產(chǎn)品收益。

(3)集中水池煤泥提升價(jià)格，每年產(chǎn)0.3萬(wàn)t煤泥，增加收益10.74萬(wàn)元，停用集中水池?fù)贫?，每年可?jié)約材料費(fèi)約10萬(wàn)元。合計(jì)每年創(chuàng)造效益20.74萬(wàn)元。

2.3.5 優(yōu)化加藥系統(tǒng)，完善煤泥水處理工藝

由于選煤廠入洗原煤泥化，特別是其中的矸石泥化，導(dǎo)致進(jìn)入濃縮池的煤泥不易沉降，循環(huán)水質(zhì)差。經(jīng)過(guò)研究分析及多次取料試驗(yàn)，找到了使高灰細(xì)泥快速沉降的方法，即在濃縮增加絮凝劑之前，先增加CaO藥劑，利用該藥劑在水中的化學(xué)及物理反應(yīng)，使煤泥水中的細(xì)泥得到有效沉降，降低循環(huán)水濃度，降低高灰細(xì)泥影響，實(shí)現(xiàn)潔凈水選煤，提高選煤效率。

(1)循環(huán)水濃度平均為20 g/cm3左右，最大時(shí)接近40 g/cm3。因循環(huán)水中高灰細(xì)泥的影響，跳汰精煤灰分不易控制，浮選精煤灰分偏高。由于細(xì)泥的影響，綜合精煤水分高達(dá)15.9%。最為嚴(yán)重的是，細(xì)泥懸浮于耙式濃縮機(jī)耙架周圍不沉降，但集聚到一定程度，突然沉降，導(dǎo)致濃縮機(jī)旋轉(zhuǎn)壓力增大，出現(xiàn)壓耙事故，影響正常生產(chǎn)。改造后，對(duì)于同一種煤，循環(huán)水濃度一直保持在5 g/cm3以下，跳汰精煤及浮選精煤指標(biāo)易控制，綜合精煤水分有所較低，平均為15.3%。

(2)改造后隨著高灰細(xì)泥的有效沉降，循環(huán)水濃度的降低，減少了煤泥對(duì)洗水的影響，為跳汰精煤與浮選精煤提高灰分創(chuàng)造了近1%的空間。洗選回收率提高2%，年入洗按100萬(wàn)t計(jì)算，增加精煤產(chǎn)量2萬(wàn)t，精煤價(jià)格557.52元/t，全年可增收902.65萬(wàn)元。

(3)改造前每?jī)稍滦枰趴彰耗喑?，更換清水，方能正常生產(chǎn)。目前水價(jià)為9.6元/t，濃縮池為2×800 m3，在節(jié)水方面，全年可節(jié)約費(fèi)用9.2萬(wàn)元。

2.3.6 加強(qiáng)技術(shù)管理，提高員工技能，提高生產(chǎn)效率

加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，制作統(tǒng)計(jì)表格，將每日生產(chǎn)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄，按月進(jìn)行分類總結(jié)，出具月度洗選質(zhì)量報(bào)表，并將報(bào)表中關(guān)鍵數(shù)據(jù)按月對(duì)比，并公布指標(biāo)升降結(jié)果，便于員工及時(shí)了解生產(chǎn)情況并采取應(yīng)對(duì)措施，持續(xù)提高生產(chǎn)效率。

2.4 經(jīng)營(yíng)管理精細(xì)化

通過(guò)各類渠道，及時(shí)了解、掌握并傳導(dǎo)市場(chǎng)行情，對(duì)內(nèi)實(shí)行消耗與工資掛鉤，拿出部分資金，按照材料、水、電消耗進(jìn)行績(jī)效考核，提高員工節(jié)約意識(shí)。從計(jì)劃控制到源頭控制，再到過(guò)程控制創(chuàng)立了一整套的成本管理思路。計(jì)劃控制要求加強(qiáng)材料計(jì)劃、采購(gòu)、發(fā)放管理，采用計(jì)劃審批、加強(qiáng)采購(gòu)參數(shù)編制、交舊領(lǐng)新等管理辦法。從源頭控制、從過(guò)程管理、從使用評(píng)價(jià)全過(guò)程嚴(yán)格把關(guān)，并依靠信息化管理平臺(tái)，及時(shí)實(shí)現(xiàn)信息溝通與共享，杜絕審核流程延誤造成材料不能及時(shí)生成計(jì)劃，采購(gòu)時(shí)要求對(duì)物資庫(kù)存情況進(jìn)行實(shí)時(shí)更新，把材料按照緊急度、重要度實(shí)行預(yù)警管理。通過(guò)一系列管理辦法、措施的實(shí)施，確保材料配件實(shí)現(xiàn)用有所備、備必須用，杜絕材料配件的影響及積壓現(xiàn)象。

3 結(jié) 語(yǔ)

隨著選煤廠管理由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，精細(xì)化管理逐漸成為必要。要打造選煤廠成本低、投入少、效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)的精細(xì)化管理模式，需要加強(qiáng)安全管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理和經(jīng)驗(yàn)管理。建立健全各項(xiàng)精細(xì)化管理制度，讓精細(xì)化管理理念深入人心，讓所有員工都積極投身到選煤廠精細(xì)化管理中來(lái)，讓員工自覺(jué)用精細(xì)化制度來(lái)約束自身行為，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。