井下防爆電動機(jī)的維護(hù)與檢修策略研究

苑金濤

摘要：文章基于目前防爆電動機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀，分析其使用中出現(xiàn)故障的常見原因，并從防爆電動機(jī)的使用維護(hù)和檢修方面提出相應(yīng)的對策，保障其穩(wěn)定運(yùn)行，以供參考。

關(guān)鍵詞：井下防爆電動機(jī);故障;維護(hù)與檢修

一、引言

煤礦井下開采作業(yè)屬于高危作業(yè)類型，煤礦安全生產(chǎn)管理也一直是管理重點(diǎn)。在嚴(yán)格的安全管理要求下，煤礦井下所用電氣設(shè)備通常為具有較高抗壓性能、抗高溫性能以及防爆性能的設(shè)備，也就是具有較高的安全性能要求。尤其是其中的防爆性能，一旦此性能不達(dá)標(biāo)，容易在井下相對封閉的環(huán)境中由于瓦斯等易燃易爆氣體或粉塵不斷積聚而引發(fā)火災(zāi)或爆炸危害，這就會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，威脅作業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。為此，針對煤礦井下常用的防爆電動機(jī)，不僅要總結(jié)與分析出現(xiàn)故障的原因，而且重點(diǎn)要做好防爆電動機(jī)的維護(hù)與檢修工作，降低其出現(xiàn)故障的概率以及故障所造成的危害程度。

二、防爆電動機(jī)故障的常見原因分析

煤礦井下作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜，不僅空間狹小且較為封閉，而且在煤礦掘進(jìn)作業(yè)中會釋放大量的瓦斯氣體等并且會產(chǎn)生大量的粉塵，因此造成井下防爆電動機(jī)運(yùn)行中的故障概率較高且故障類型較為繁雜。而總結(jié)造成防爆電動機(jī)出現(xiàn)故障的原因，一是由于井下巷道中比較潮濕，濕度過大或者受到地下水等因素的影響而造成防爆電動機(jī)的局部絕緣性能降低甚至是失效，還會加劇隔爆面的腐蝕程度，如果沒有做好對防爆電動機(jī)的干燥處理以及對隔爆面的腐蝕問題處理、防腐蝕處理等就投入運(yùn)行，則會增加出現(xiàn)故障的概率。二是在巷道開采作業(yè)中會產(chǎn)生大量的粉塵，其在防爆電動機(jī)表面逐漸積聚，加之受到井下潮濕環(huán)境的影響而出現(xiàn)粉塵的凝結(jié)，則會影響防爆電動機(jī)的散熱情況，增加電動機(jī)的局部溫度而影響其正常運(yùn)行。尤其是在采掘面開展采掘作業(yè)時更容易出現(xiàn)此問題，比如其中刮板運(yùn)輸機(jī)防爆電動機(jī)容易出現(xiàn)此問題。三是在防爆電動機(jī)的使用過程中，比如在移動防爆電動機(jī)時沒有做好保護(hù)工作而造成磕碰和損傷，或者是掘進(jìn)作業(yè)中出現(xiàn)巖石塊或煤石塊掉落而將電動機(jī)的風(fēng)罩壓扁等問題，加劇了風(fēng)扇和風(fēng)罩之間的摩擦損傷。還會由于開采作業(yè)時產(chǎn)生的碎石進(jìn)入電動機(jī)風(fēng)罩中而損壞正在轉(zhuǎn)動的電動機(jī)風(fēng)扇等，這些外力因素會對防爆電動機(jī)造成物理損壞。四是井下防爆電動機(jī)的運(yùn)行環(huán)境惡劣，尤其是受到振動因素的影響，增加了出現(xiàn)電動機(jī)故障的概率。這主要由于防爆電動機(jī)安裝時操作不夠規(guī)范而出現(xiàn)安裝不到位的問題，或者是在運(yùn)行中沒有做好防爆電動機(jī)的定期檢修工作，在檢修工作中沒有及時發(fā)現(xiàn)安裝中出現(xiàn)的遺留問題以及振動問題等。五是在防爆電動機(jī)的長時間運(yùn)行中出現(xiàn)了接線盒電纜引入裝置中橡膠密封圈的老化問題，導(dǎo)致其失去彈性而影響其密封效果，造成了在壓緊接線斗之后出現(xiàn)電纜與密封圈之間的縫隙問題。六是在防爆電動機(jī)的長時間運(yùn)行中出現(xiàn)了軸承磨損以及軸向和徑向間隙增大的問題，還會造成轉(zhuǎn)軸串動的問題，久而久之還會逐漸增大轉(zhuǎn)軸與內(nèi)蓋接合位置的間隙，不符合相應(yīng)的防爆要求而降低其防爆性能。

三、煤礦井下防爆電動機(jī)的使用與維護(hù)

（一）投入運(yùn)行之前的檢查工作

首先對于長時間沒有使用或者新安裝的電動機(jī)來說，在正式投入運(yùn)行之前需要開展全面檢查工作。重點(diǎn)是嚴(yán)格執(zhí)行通電標(biāo)準(zhǔn)開展對電動機(jī)各個零部件的檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)和處理其中不符合通電標(biāo)準(zhǔn)的部件。同時還要重點(diǎn)監(jiān)測其中繞組對機(jī)殼的絕緣電阻，針對不符合要求的部分開展干燥處理等。其次在安裝完成電動機(jī)之后需要全面檢查各個安裝細(xì)節(jié)，保證緊固螺栓擰緊、彈簧墊圈齊全、接地牢靠以及防爆外殼各個零部件的連接正確等，不存在違規(guī)安裝等問題，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并上報和處理。再次要重點(diǎn)檢查防爆電動機(jī)中所配備的防爆起動設(shè)備的規(guī)格和容量等內(nèi)容，并且保證接線正確，可以靈活進(jìn)行起動裝置的操作、觸頭也接觸良好，已經(jīng)對起動設(shè)備的金屬外殼進(jìn)行良好的接地處理等。最后對礦用橡套電纜進(jìn)行正確選擇，保證其符合所用電動機(jī)運(yùn)行時的規(guī)定電流大小以及使用條件等要求。同時還要對電動機(jī)運(yùn)行條件中的三相電源電壓進(jìn)行檢查，保證其大小合適，不會出現(xiàn)過高或過低以及三相不對稱等問題。

（二）運(yùn)行中的維護(hù)工作

在防爆電動機(jī)的使用過程中，重點(diǎn)做好對溫升情況的維護(hù)工作，控制電動機(jī)的溫升正常以及避免出現(xiàn)超負(fù)載運(yùn)行的情況。還要對電動機(jī)運(yùn)行中的軸承溫度進(jìn)行檢查，通常在每運(yùn)行2500h之后就需要進(jìn)行一次檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質(zhì)問題則需要更換潤滑脂。此外，還要對軸承內(nèi)外蓋上的注油和排油裝置進(jìn)行定期清理，將其中的廢油清理干凈，保證此裝置的順暢運(yùn)行。使用汽油等來徹底清理軸承，所用潤滑脂也應(yīng)為符合要求的3號鋰基潤滑脂?？刂齐妱訖C(jī)的加油量，保證2極電動機(jī)的加油量為軸承室凈容積的一半，而如果是4極及以上的電動機(jī)，則需要在其凈容積的2/3左右。在對軸承進(jìn)行安裝時，要控制外圈不允許受力，還要保證接地牢固和完整等。最后在電動機(jī)的定期檢查工作中，要對其周圍堆積的煤塵和煤屑等進(jìn)行清理，還要講擋煤板安裝在電動機(jī)風(fēng)罩段，避免煤屑等進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部。

四、煤礦井下電動機(jī)的檢修

防爆電動機(jī)的檢修工作在不同階段的負(fù)責(zé)部門不同，比如在試制和定型階段是由防爆檢驗(yàn)單位開展防爆檢驗(yàn)工作，主要是開展對圖紙文件的防爆審查以及對樣機(jī)開展防爆試驗(yàn)工作，保證投入生產(chǎn)以及銷售的防爆電動機(jī)取得相應(yīng)的防爆合格證和生產(chǎn)許可證。通常來說，只要是出廠銷售的防爆電動機(jī)，都是經(jīng)過防爆安全性標(biāo)準(zhǔn)檢測的。但是針對使用中的防爆電動機(jī)，由于受到機(jī)械外力以及化學(xué)等因素的影響而容易出現(xiàn)各種問題，因此要做好已經(jīng)出現(xiàn)故障的防爆電動機(jī)的檢修工作。在此檢修工作中，要嚴(yán)格按照《爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備》的相關(guān)規(guī)定開展檢修工作，做好對此電動機(jī)原始數(shù)據(jù)的記錄。在拆修電動機(jī)時需要做好對零部件的順序標(biāo)記，保證在檢修完成之后按照順序復(fù)原。針對磨損問題，需要對軸承內(nèi)蓋的內(nèi)孔徑以及相應(yīng)轉(zhuǎn)軸的外直徑進(jìn)行測量，針對出現(xiàn)軸承內(nèi)蓋軸孔擴(kuò)大的信息，可以采取熱套法將黃銅套鑲在孔內(nèi)，保證配合間隙符合防爆要求。而針對防爆結(jié)合面銹蝕的問題，則需要使用煤油或防銹液進(jìn)行擦除，而且使用研磨紗布將金屬表面上的小凹坑進(jìn)行打磨。

五、結(jié)語

井下防爆電動機(jī)使用中會受到環(huán)境和使用維護(hù)等原因而出現(xiàn)各種類型的故障，因此，不僅需要在選擇防爆電動機(jī)時，保證電動機(jī)的類型滿足要求，保證其具有良好性能和較低的故障概率，也就是具有較高的運(yùn)行穩(wěn)定性。而且還要在使用之前以及使用過程中做好對電動機(jī)的使用與檢修維護(hù)工作，降低其運(yùn)行中的故障概率并延長其使用壽命。

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作者單位：國家能源投資公司神東煤炭集團(tuán)榆家梁煤礦