謝寶萍
摘要:自動化進程在不斷的進步,客戶對機械性能和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。在這種情況下,如何提升機械的性能和產(chǎn)品質(zhì)量成為了首要的問題。在全面的了解到機械生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,對生產(chǎn)過程質(zhì)量管控進行一個分階段的分析。對生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量缺陷進行了深入的挖掘、分析,并對這些質(zhì)量缺陷提出了有針對性的改進建議。
關(guān)鍵詞:機械制造企業(yè);生產(chǎn)現(xiàn)場;質(zhì)量管理策略
0? 引言
通過規(guī)范機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理,可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率,確保了企業(yè)規(guī)范生產(chǎn),保證企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,以達到提升企業(yè)產(chǎn)品性能,提升企業(yè)知名度,提升企業(yè)市場競爭力。由此可知,機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理十分重要。
1? 生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題的原因
1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理意識不強
一線操作者、生產(chǎn)管理者、現(xiàn)場管理人員對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理意識不強,對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理要求沒有真正理解,生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理沒有得到全面貫徹。
1.2 設(shè)備的管理制度不完善
企業(yè)在引進加工設(shè)備的過程里,應(yīng)該要建立一個健全和完善的設(shè)備管理制度,規(guī)范員工的操作行為,使他們能夠按照操作規(guī)程和保養(yǎng)標準使用和維護加工設(shè)備。但事實并非如此。一些企業(yè)建立的設(shè)備體系不完善、不適用,甚至有些企業(yè)還沒有建立設(shè)備管理體系。
1.3 生產(chǎn)現(xiàn)場管理不規(guī)范
機械制造企業(yè)區(qū)域劃分不合理,工件隨意放置,現(xiàn)場人員雜亂、標識警示作用不足,工具不合適。
1.4 生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督、檢查不足
工藝紀律檢查、質(zhì)量巡查頻次、深度不足。對車間生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督、震懾作用不足。
2? 機械制造企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量問題的應(yīng)對策略
2.1 深入開展質(zhì)量文化建設(shè),提高全員質(zhì)量意識
在機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場制作宣傳板、宣傳標語、警示標牌,加強制造現(xiàn)場質(zhì)量管理重要性的宣傳;設(shè)備操作臺設(shè)立質(zhì)量角,將各種質(zhì)量文件張貼在宣傳角,便于操作者隨時查閱;定期舉辦圖片展和實物展覽,宣傳生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理對生產(chǎn)制造的影響,強化操作者對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理重要性的認識。
2.2 強化對設(shè)備使用的管理
在使用機械制造和加工設(shè)備的過程里,應(yīng)該要實現(xiàn)到了板基的管理,即每臺機械制造和加工設(shè)備都應(yīng)該要有可視廣告牌。機械制造和加工設(shè)備的標準化嚴格要求到了每位員工,確保操作人員能夠根據(jù)操作規(guī)范和操作說明使用加工設(shè)備。同時,維修人員應(yīng)該要依據(jù)測試結(jié)果和設(shè)備的運行狀態(tài)來判斷設(shè)備的運行狀態(tài),這樣才可以有效、有針對性地對設(shè)備進行維修、保養(yǎng)。
2.3 加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理,使生產(chǎn)作業(yè)井然有序
對機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行全封閉管理,人員及車輛經(jīng)過指定通道進入生產(chǎn)區(qū),在車間門口設(shè)置了警衛(wèi)室和門禁系統(tǒng),所有人員需刷卡進入生產(chǎn)區(qū)。外來人員要進入生產(chǎn)區(qū)域要辦理專用通行證,并告知注意事項和活動區(qū)域,杜絕人員隨意進入生產(chǎn)區(qū)域的現(xiàn)象。對工作區(qū)及部件存儲區(qū)進行區(qū)域劃分,規(guī)劃零部件存放區(qū)、材料存放區(qū)、半產(chǎn)品區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格品存放區(qū)等不同區(qū)域,制作區(qū)域標識牌,并規(guī)定實行屬地化管理。對重要部件進行隔離,設(shè)立“重要部件”標示牌,減少人為接觸。工具定置管理,放在專用平臺或推車上,測量工具使用完后及時放入保護盒中,防止工具與工件混放造成表面劃傷。
2.4 加強監(jiān)督檢查
機械制造企業(yè)管理人員定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,工藝人員定期開展工藝紀律檢查,QA每天對機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進行監(jiān)督、檢查,對存在的問題及時與責任部門溝通,并發(fā)布檢查通報,跟蹤了解整改完成情況。對整改效果進行考核。
2.5 擬定科學性的加工技術(shù)流程
現(xiàn)在的加工零件的表面質(zhì)量在加工的過程里沒辦法滿足到相關(guān)行業(yè)的一個標準,因為零件的加工工藝已經(jīng)不能夠滿足到表面質(zhì)量標準的相關(guān)要求。對這種情況,應(yīng)該要制定一個有效合理的局部加工技術(shù)規(guī)范來解決到這一問題。首先,零件的加工時間應(yīng)該要比較短,過長的加工時間可能會導致了一些不利的影響,以及在某些領(lǐng)域定位加工質(zhì)量前的需求。只有這樣,才可以在盡可能短的時間內(nèi)生產(chǎn)出足夠數(shù)量的合格零件。
2.6 優(yōu)化加工工藝
信息技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用已成為大勢所趨。在這種情況下,機械制造企業(yè)需要實現(xiàn)信息化建設(shè)的目標,通過相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施大力的推進到機械產(chǎn)品的信息化。為此,技術(shù)會更加的先進,生產(chǎn)效率也會更高。不僅如此,它還可以在這個基礎(chǔ)上開展到電子商務(wù)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。為此,信息技術(shù)在機械制造企業(yè)質(zhì)量管理中的應(yīng)用已成為必然的一個發(fā)展趨勢。機械制造企業(yè)一定要推進內(nèi)部機械加工生產(chǎn)的信息化,這樣才可以保證機械制造企業(yè)加工生產(chǎn)的高效率,并讓行業(yè)參與到電子商務(wù)的領(lǐng)域里。
3? 結(jié)束語
機械制造企業(yè)應(yīng)該要高度的重視,在加工制造生產(chǎn)現(xiàn)場全面實施質(zhì)量管理,制定有針對性的優(yōu)化措施,這樣才可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品加工精度,不斷提升產(chǎn)品的性能,提升企業(yè)市場知名度,提升企業(yè)競爭力,從而給機械制造企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益。
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