電氣自動化中的PLC控制技術(shù)解析

任慧敏

摘要：信息時代要求各種技術(shù)更高，同時，各種技術(shù)也實現(xiàn)了更高發(fā)展、更成熟的應(yīng)用，為系統(tǒng)運行提供更好的支持。通過適當使用PLC技術(shù)，可以加強自動化進一步的發(fā)展，改變傳統(tǒng)的電氣設(shè)備控制方式和方法，減少了電氣控制管理系統(tǒng)的大量人力資源，從而大大降低了最終的使用電氣設(shè)備以及控制系統(tǒng)費用。因此，應(yīng)將PLC、PLCm等技術(shù)充分整合應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，以大大提高電氣控制自動技術(shù)的熟練度，合理地完全解決掉了傳統(tǒng)的工業(yè)電氣自動化的操作控制問題，最終有效促進了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的電氣總體控制效率和產(chǎn)品質(zhì)量上的提高。

關(guān)鍵詞：我國電氣控制自動化;PLC電氣控制傳動技術(shù);問題解析方法

PLC控制技術(shù)已經(jīng)在我國電氣工程的控制自動化技術(shù)應(yīng)用中已經(jīng)得到了廣泛的研究應(yīng)用，具有很好的應(yīng)用效果。對應(yīng)的PLCd等技術(shù)也可應(yīng)用于各種電氣工程的完全自動控制。本文對用于電氣工程技術(shù)人員自動控制的rrPLCd等技術(shù)應(yīng)用進行了實例分析。由于科學技術(shù)和新技術(shù)的快速發(fā)展，促進了p、pcld等技術(shù)的合理推廣應(yīng)用。有必要學習知道r、PLC兩種技術(shù)的基本概論和主要技術(shù)特點，了解工業(yè)電腦的實際應(yīng)用，實現(xiàn)工業(yè)電氣工程和綜合應(yīng)用工業(yè)電氣。自動控制技術(shù)系統(tǒng)的全面應(yīng)用研究主要通過對應(yīng)用PLC相關(guān)技術(shù)和其他的自動控制系統(tǒng)技術(shù)在電氣工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量管理方面的技術(shù)應(yīng)用前景進行深入分析，結(jié)合研究PLC相關(guān)技術(shù)的基本特性和主要優(yōu)點，為我國電氣工程的未來確定PLC技術(shù)發(fā)展方向作出了巨大技術(shù)貢獻。

一、PLC主要技術(shù)特點概述及主要技術(shù)優(yōu)勢

PLC由于產(chǎn)品采用了符合現(xiàn)代數(shù)字集成電路的先進大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)，采用了嚴格的設(shè)計制造生產(chǎn)工藝，內(nèi)部控制電路設(shè)計采用了先進的抗干擾控制技術(shù)，具有高度的測量可靠性。例如，三菱公司生產(chǎn)的新型flc系列電機PLC平均無故障運行時間最高可達30，000小時。一些需要使用冗余機器cpu的機器PLC平均上是工作無故障的但時間相對較長。從兩個PLC的電動機外控制電路中分析來看，使用兩個PLC線路構(gòu)成了電氣控制電路系統(tǒng)，與同等數(shù)量規(guī)模下的繼電接觸器控制系統(tǒng)線路相比，電氣控制線路和電動開關(guān)控制線路已經(jīng)數(shù)量減少了數(shù)百個千分之一甚至幾千個百分之一，故障就大大減少了。此外，PLC還同時具有一種硬件系統(tǒng)故障自我保護檢查警報功能，在用戶發(fā)生硬件故障的關(guān)鍵時候，它可及時向用戶警報。在這些應(yīng)用開發(fā)軟件中，應(yīng)用開發(fā)人員還不僅可通過編入外部設(shè)備的實時故障分析診斷應(yīng)用程序，使操作系統(tǒng)除了lPLC外的其他外部設(shè)備還是都能夠及時進行故障分析診斷。這樣，整個系統(tǒng)的可靠度非常高，也就沒什么奇怪的了。PLC產(chǎn)品發(fā)展至今，已發(fā)展形成大、中小等各種不同系列產(chǎn)品的大、小。可以應(yīng)用于各種工業(yè)過程控制技術(shù)領(lǐng)域的各種類型。除了具有邏輯操作處理基本功能外，現(xiàn)代化的PLC大多數(shù)都擁有完美的邏輯數(shù)據(jù)操作能力，可以在各種類型數(shù)據(jù)邏輯操作處理領(lǐng)域廣泛使用。近幾年來，PLC的各種功能控制單元大量開發(fā)涌現(xiàn)，使得的PLC逐漸滲透到各種新型工業(yè)自動控制中，如物體位置自動控制、溫度控制、cnc等。加上各種PLC軟件通信處理能力的不斷提高和各種人機交互界面設(shè)計技術(shù)的不斷發(fā)展，使用各種PLC軟件組成各種遠程控制管理系統(tǒng)已經(jīng)變得非常容易。

二、計算機在電氣工程和工業(yè)自動化領(lǐng)域的應(yīng)用

新型可編程模式邏輯函數(shù)控制器（PLC）儀器是一種新型微處理器，它本身具有自動控制指令功能，可以隨時將各種控制指令自動載入主機內(nèi)存，進行指令存儲和數(shù)據(jù)執(zhí)行?？删幊痰奈⒖刂破魍ǔ０ㄖ竌cpu、指令和數(shù)據(jù)以及內(nèi)存、輸入/數(shù)字輸出控制接口、電源和數(shù)字模擬信號變換等重要功能組成部件。

三、 PLC開關(guān)技術(shù)和其質(zhì)量自動控制開關(guān)技術(shù)在不斷提高現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)自動質(zhì)量控制方面的主要應(yīng)用

（一）開關(guān)量自動控制技術(shù)PLC在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)自動化質(zhì)量控制系統(tǒng)中的主要應(yīng)用表現(xiàn)在下列幾點：一點這是由于PLC最初只是用作用來取代其他繼電器的一種產(chǎn)品，它不僅集成了一個控制開關(guān)量和控制器的功能，而且當時相對于其他繼電器來說，PLC兩個開關(guān)量只有簡單的連接線路可以聯(lián)接。反應(yīng)敏感，操作簡便，易用和維護，可信性高。二者就是plPLC節(jié)點開關(guān)數(shù)量控制器的功能非常強大，它不僅可以精確控制每個節(jié)點的開關(guān)數(shù)量很少，多則數(shù)千甚至數(shù)萬個，大大程度節(jié)約了系統(tǒng)人力資源，提高系統(tǒng)時間性和使用率，大大提高監(jiān)控系統(tǒng)的運行質(zhì)量。PLC控制開關(guān)系統(tǒng)設(shè)計的一個基礎(chǔ)工作是了解PLC控制系統(tǒng)的開關(guān)控制工作順序和開關(guān)設(shè)計基本理念，然后通過繪制一個控制開關(guān)系統(tǒng)直觀的梯形圖，并通過借助于開關(guān)模擬器和模擬軟件操作對系統(tǒng)運行狀態(tài)情況進行實時檢測，保證了系統(tǒng)的操作規(guī)范和有效。三合一是plPLC計數(shù)開關(guān)采用邏輯組合控制的轉(zhuǎn)換方式，靈活多變，可在邏輯組合和轉(zhuǎn)換時序，即時和延時，計數(shù)和不定時計數(shù)，固定和隨機之間進行轉(zhuǎn)換。

（二）程序和系統(tǒng)運動類型控制系統(tǒng)PLC關(guān)于過程的控制過程的運動控制，包括受控程序的運動離散性和過程的運動控制，程序的運動控制系統(tǒng)可以靈活地通過改變程序的運動算法，使工業(yè)系統(tǒng)中的溫度、流量、液位、壓力、成分等各種參數(shù)等都能夠嚴格地按工業(yè)系統(tǒng)設(shè)計要求進行改變，滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)要求，這種過程類型控制PLC主要針對石油化工，冶煉，熱處理等工業(yè)領(lǐng)域，主要針對石油化工，冶煉，熱處理。

（三）模擬和集中控制模塊PLC組合控制模塊系統(tǒng)在模擬控制信號對象處理方面主要有不同的模擬組合控制模塊，包括信號中央處理控制模塊，輸入信號輸出模塊，邏輯過程操作控制模塊，通信控制模塊，等，通過不同組合模塊進行組合的實際應(yīng)用，對系統(tǒng)活動進行更加有效的針對性地自動控制。通過利用PLC的綜合模擬計算數(shù)據(jù)，系統(tǒng)極大地提高了建筑過程保溫控制的計算精確度，使保溫系統(tǒng)在建筑升溫、降溫和保溫控制過程中嚴格必須遵循過程計劃，充分能夠滿足現(xiàn)代工業(yè)建筑過程保溫控制的基本設(shè)計技術(shù)要求和應(yīng)用需要。

（四）電機自動變頻轉(zhuǎn)速控制器aPLCld在一臺電機的自動變頻轉(zhuǎn)速控制功能方面，指令非常豐富，可以和其他變頻控制器一起配合使用，共同用來實現(xiàn)一臺電機的變頻轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)。

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