制造業(yè)企業(yè)成本管控研究

夏建華

【摘 要】隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國制造業(yè)企業(yè)，特別是高新制造業(yè)和新興制造業(yè)取得了很大發(fā)展，成為我國經(jīng)濟的重要組成部分。加強成本管控是降低制造業(yè)企業(yè)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要方式，是企業(yè)創(chuàng)造價值、實現(xiàn)盈利的核心。在全球化競爭格局中，企業(yè)必須放棄依靠傳統(tǒng)廉價勞動力去占有市場的思想，加快創(chuàng)新，發(fā)展高端制造。因此，企業(yè)應轉(zhuǎn)變原有的成本管控理念，學習和創(chuàng)新成本管控方法，使企業(yè)快速發(fā)展。本文分析了制造業(yè)企業(yè)成本管理中存在的問題，并提出了相應的解決對策。

【關(guān)鍵詞】制造業(yè)企業(yè);成本管理

近年來，我國制造業(yè)企業(yè)取得了長足的發(fā)展。但在過去，我國制造業(yè)企業(yè)往往依靠低廉的勞動力成本和犧牲環(huán)境取得競爭優(yōu)勢，隨著人口紅利的減少和國家對環(huán)境重視程度的增加，我國企業(yè)失去了原有的優(yōu)勢?，F(xiàn)在，企業(yè)只有通過加強管理、完善成本管控，減少浪費，實現(xiàn)資源的合理配置，才能使企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

成本管控是企業(yè)管理工作的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)在激烈的競爭形式中實現(xiàn)經(jīng)濟效率和發(fā)展的重要措施。目前，伴隨著經(jīng)濟全球化，我國企業(yè)必須轉(zhuǎn)變觀念，與時俱進推動產(chǎn)業(yè)更替和自主創(chuàng)新，以實現(xiàn)智能制造和數(shù)字制造，從傳統(tǒng)制造業(yè)中得到提升和轉(zhuǎn)型。

一、制造業(yè)企業(yè)加強成本控制的重要性

（一）降低成本，提高企業(yè)市場競爭力

制造業(yè)企業(yè)的成本控制，就是對整個產(chǎn)品生產(chǎn)鏈資源耗費的控制。是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，采用科學的管理方法，對企業(yè)的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種耗費進行預測、核算、控制和考核的過程。也是發(fā)現(xiàn)內(nèi)部控制的盲區(qū)、薄弱環(huán)節(jié)、挖掘內(nèi)部潛力，降低產(chǎn)品成本的過程。在產(chǎn)品研發(fā)階段就實行成本管控，可以減少最終產(chǎn)品的管控成本，提高企業(yè)的市場競爭力。

（二）提升企業(yè)應對市場波動的能力

為在目前激烈的市場競爭中占據(jù)一定份額，企業(yè)需要科學創(chuàng)新、與時俱進，以不斷滿足市場和客戶的需要。為此，企業(yè)應做好產(chǎn)品的更新和技術(shù)改進，控制成本，做好市場定位，以提高企業(yè)競爭力及應對市場變化和波動的能力。

（三）降低企業(yè)面對市場風險的要求

近年來，我國市場經(jīng)濟體制雖然不斷發(fā)展和完善，但經(jīng)濟下行壓力和通貨膨脹因素依然存在，此外，制造業(yè)企業(yè)的原材料價格持續(xù)攀升，采購成本不斷增加，制造業(yè)企業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。因此，提高制造業(yè)企業(yè)的成本管控能力非常重要。通過成本控制，能夠增加企業(yè)的利潤空間，增強企業(yè)的抗風險能力和市場競爭力。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管控工作現(xiàn)狀

（一）企業(yè)整體成本管控意識不強，認識不到位

制造業(yè)企業(yè)職工成本管控意識不強，認為成本管控僅是管理層或者財務部門的工作，提供的數(shù)據(jù)不完整。由于制造業(yè)企業(yè)的財務部門在成本管控中只注重資源消耗的核算，并不了解產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的全過程，因此，在其制定的成本管控流程不符合企業(yè)實際情況，流程并不全面。成本管控的主體不明確，各部門的職責不明晰，企業(yè)內(nèi)部員工缺乏成本管控的意識和積極性。這種企業(yè)文化無法滿足成本管控的要求，最終造成無法達到成本管控的目標。

（二）企業(yè)的成本管控未貫穿內(nèi)部價值鏈

第一，技術(shù)部門在設計時沒有充分考慮成本控制，只重視質(zhì)量而忽視成本，或只考慮成本而忽視產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)造成不利影響。

第二，采購部門在采購階段忽視成本管控，采購人員往往關(guān)注采購價格而忽視產(chǎn)品與公司的匹配度，同時也未考慮最佳批次的采購量，不能減少采購和儲存成本，且忽略了產(chǎn)品運輸、保養(yǎng)和售后服務費用等成本。和供應商缺乏良好的溝通，不能維護好關(guān)系，未得到供應商支持，不能增加賒銷額度減少資金成本。

（三）成本管控中信息化程度較低

當今社會信息化發(fā)展迅猛，我國企業(yè)信息化程度提高。企業(yè)要轉(zhuǎn)型高端制造業(yè)和數(shù)字化發(fā)展必須與信息技術(shù)相結(jié)合，各部門數(shù)據(jù)需相互貫通，以提高整體工作效率和質(zhì)量。目前，雖然有些企業(yè)引進了信息技術(shù)，但它們主要用于財務、生產(chǎn)，整個企業(yè)數(shù)據(jù)還未能全面流通和提取，企業(yè)成本管控的信息化程度還較低。目前，制造業(yè)企業(yè)的成本管控中有些環(huán)節(jié)還需用手工進行登記統(tǒng)計。雖然有時也借助計算機輔助功能，但總體未形成系統(tǒng)，工作效率仍然較低，還會容易發(fā)生人為錯誤，影響數(shù)據(jù)質(zhì)量。

（四）缺乏完善的成本管控考核評價體系

目前，制造業(yè)企業(yè)缺乏系統(tǒng)的成本管控考核體系。大多數(shù)員工只關(guān)心產(chǎn)品生產(chǎn)過程，并不會考慮資源的消耗。各級員工對成本管控不能給予支持與配合，也不理解成本管控的意義，缺乏責任心和動力。現(xiàn)在執(zhí)行的成本考核體系存在一些問題：

1、考核指標設計不合理

目前，企業(yè)主要采用總成本指標考核、單位成本指標考核和可比產(chǎn)品成本考核等考核指標。這些指標雖然都有考核側(cè)重點，但都具有一定的局限性。部分企業(yè)仍采用傳統(tǒng)的成本核算考核體系，無法正確核算產(chǎn)品成本，核算無法為考核提供可靠依據(jù)。

2、指標的選取缺乏科學性

部分企業(yè)指標選取方法沒有科學性，不能為成本考核指標的設定提供科學方法。部分企業(yè)不了解指標的選取標準，在考核指標選取當中不能專業(yè)、謹慎的選取指標。

3、考核指標片面性

大多數(shù)企業(yè)只選擇了部分考核指標，未涉及細分行業(yè)等考核指標，使企業(yè)無法開展同行業(yè)橫向比較。同時，對考核也只進行經(jīng)濟效益的評價，未考慮顧客滿意度、產(chǎn)品市場份額等非財務指標。

4、考核評價體系不健全

建立考核制度時，部門職責不明晰，成本核算數(shù)據(jù)不正確，成本核算、監(jiān)督職能交叉，無法實現(xiàn)真正的考核。成本管控流于形式，不能發(fā)揮考核評價體系在成本管控過程中應有的作用。

三、制造業(yè)企業(yè)成本管控的措施

（一）使員工參與成本管控

企業(yè)每個部門都會直接或間接消耗資源，因此，提高企業(yè)的成本管控水平，需要企業(yè)全員參與其中。制造業(yè)企業(yè)需增強全體人員參與成本管控的意識，對員工進行成本管控的培訓和講解，讓員工知道成本管控對企業(yè)的重要作用，使其能積極參與到整個成本管控過程中來。另外需增強各部門的成本管控交流和溝通，并從企業(yè)全局出發(fā)做出成本管控計劃，當部門利益與企業(yè)利益相矛盾時應及時進行協(xié)調(diào)和溝通，并及時合理的對成本管控做出調(diào)整。

（二）加強內(nèi)部價值鏈的成本管控

企業(yè)應從產(chǎn)品價值鏈角度考慮成本的管控，企業(yè)應在產(chǎn)品研發(fā)設計、生產(chǎn)、銷售及售后服務等環(huán)節(jié)進行成本管控，并前延對供應商和客戶關(guān)系進行管理。例如從財務成本考慮，對供應商在不影響企業(yè)聲譽情況下延長付款時間，同理在銷售中加快應收賬款的回收，以節(jié)約資金成本。再如，產(chǎn)品在設計、生產(chǎn)初期，如果企業(yè)考慮成本的原因使用低劣的原材料，生產(chǎn)出來產(chǎn)品質(zhì)量不合格，會造成產(chǎn)品售后服務成本的增加，因此企業(yè)人員應有產(chǎn)品價值鏈觀念，在每一環(huán)節(jié)綜合考慮產(chǎn)品成本，不能只考慮該環(huán)節(jié)的成本。

（三）建立完善的信息化系統(tǒng)

制造業(yè)企業(yè)應加強信息管理系統(tǒng)的建設，為成本管理提供一定的信息化支持，減少人員工作量和出錯率，正確計算統(tǒng)計各種產(chǎn)品和資源的消耗。同時，適度擴大信息量來源，為上游供應商、下游產(chǎn)品客戶、經(jīng)銷商和其他利益相關(guān)者提供必要的信息。通過現(xiàn)代信息技術(shù)為企業(yè)成本管控提供有力的信息技術(shù)支持，加強現(xiàn)代信息技術(shù)的廣泛應用，及時消除不必要的重復性工作。同時，通過ERP系統(tǒng)的配合應用，從企業(yè)實際生產(chǎn)流程出發(fā)，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中加強供應和營銷、人力和資金的應用，以保證企業(yè)數(shù)據(jù)的及時性和正確性，為管理層決策的決策提供可靠保障，從而提高成本管理的效率。

（四）科學設置內(nèi)部組織架構(gòu)，健全績效考核體系

制造業(yè)企業(yè)成本管理與控制離不開內(nèi)部組織架構(gòu)的建設。因此，應根據(jù)成本管控的實際需要和特性，建立科學合理的組織架構(gòu)，規(guī)范成本控制過程，提高成本管控的有效性。同時，應做好成本預算編制和管理。根據(jù)企業(yè)實際財務狀況，做好投融資計劃，明確成本控制指標。在企業(yè)產(chǎn)品的整個研發(fā)設計、生產(chǎn)和銷售過程中，加強成本管控。細化企業(yè)成本管控的目標，明確成本管控的權(quán)利和責任，健全和完善成本管控的績效考核評價體系，將成本控制效果與績效考核聯(lián)系起來，增加成本控制的主動性。

四、結(jié)束語

當前，隨著中國人口紅利的日漸消失，外國制造業(yè)正逐步轉(zhuǎn)移到東南亞等勞動力成本較低的國家。此外，制造業(yè)企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品日益同質(zhì)化，企業(yè)面臨的壓力越來越大。制造業(yè)企業(yè)要想在激烈的市場競爭中獲得競爭優(yōu)勢，不僅要創(chuàng)新，更要從成本管控入手，根據(jù)制造業(yè)企業(yè)的實際運作調(diào)整或更新成本控制模式，不斷完善成本控制機制，不斷提高員工積極性，使企業(yè)能夠在激烈的市場競爭中發(fā)揮和增強自身優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

【參考文獻】

[1]鐘美銘.制造業(yè)企業(yè)加強成本管控的措施探討[J].財會學習，2019，（24）：122+124.

[2]高本華.淺析制造業(yè)成本管理存在的問題及對策[J].納稅，2019，（20）：271.

[3]楊柳.企業(yè)成本管控研究---以制造業(yè)為例[J].現(xiàn)代商業(yè)，2019，（19）：152-153.