肖萬(wàn)坤
摘 要:在對(duì)橋梁工程進(jìn)行建設(shè)的時(shí)候,合理的運(yùn)用大體積混凝土,可以使主體結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定性進(jìn)一步提高,但是在膠凝材料水化熱過(guò)程中,會(huì)使溫度發(fā)生變化,導(dǎo)致混凝土收縮,從而出現(xiàn)裂縫,最終會(huì)對(duì)水工碼頭整體施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。本文以某碼頭工程為例,對(duì)其裂縫產(chǎn)生原因、控制和處理手段等問(wèn)題進(jìn)行了闡述,為今后橋梁大體積混凝土的施工提供參考。
關(guān)鍵詞:大體積混凝土;橋梁;控制措施;施工裂縫
中圖分類號(hào):U445.57 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
1 工程概述
荔榕高速獨(dú)家村1號(hào)橋,橋長(zhǎng)274.04 m、寬28.5 m,由于貴州多山,該橋梁在兩山之間,最高矩形橋墩墩高45.9 m,其承臺(tái)、方柱墩均為大體積混凝土,承臺(tái)所使用的混凝土尺寸為14.316 m*7.5(3) m*2.5 m,強(qiáng)度為C30,單體體積為248.7 m3;矩形橋墩尺寸為42.972m*2.6m*2.2m,強(qiáng)度為C40,斷面最小處尺寸為2 m,均為大體積混凝土。在對(duì)首件方塊進(jìn)行預(yù)制時(shí)在對(duì)首件承臺(tái)進(jìn)行澆筑時(shí),將混凝土的模板拆除后,發(fā)現(xiàn)其表面出現(xiàn)裂縫,且裂縫為不規(guī)則的。為了使工程質(zhì)量得到保障,為了使該問(wèn)題得到解決,項(xiàng)目部進(jìn)行了論證分析,并對(duì)解決方案進(jìn)行篩選,從而使大體積混凝土裂縫問(wèn)題得到解決。
2 大體積混凝土的定義
通過(guò)相關(guān)規(guī)范可知,大體積混凝土主要判斷方式為:(1)混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)最小尺寸大于1 m;(2)混凝土中膠凝材料在水化過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生收縮和溫度變化,從而產(chǎn)生裂縫,其也為大體積混凝土。目前,大體積混凝土結(jié)構(gòu)在水利大壩、高層建筑以及大型橋梁中應(yīng)用較為廣泛,在對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和施工時(shí),由于多種原因的存在,會(huì)使其產(chǎn)生裂縫,從而使其結(jié)構(gòu)力學(xué)性能受到影響,最終會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量或安全問(wèn)題的發(fā)生。因此,為了使大體積混凝土質(zhì)量得以提高,項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析和干預(yù)。
3 大體積混凝土裂縫的特點(diǎn)及成因
通過(guò)對(duì)工程實(shí)際情況進(jìn)行分析可知,上表面層以及預(yù)埋筋周邊為承臺(tái)混凝土裂縫的聚集區(qū),這些裂縫是在硬化初期產(chǎn)生的。以大體積混凝土特點(diǎn)為基礎(chǔ),對(duì)裂縫進(jìn)行分析可知:(1)上表面層的裂縫比較淺,且不規(guī)劃,通常會(huì)在拆模后不久產(chǎn)生此種裂縫,通過(guò)對(duì)裂縫產(chǎn)生時(shí)間以及施工環(huán)境進(jìn)行分析可知,該種裂縫主要是因?yàn)楹笃陴B(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范,導(dǎo)致混凝土表面脫水,從而造成塑性裂縫,與此同時(shí),骨料下沉、混凝土離析、養(yǎng)護(hù)工藝不符合要求以及拆模過(guò)早等因素也會(huì)造成塑性裂縫。(2)預(yù)埋筋周邊的裂縫呈現(xiàn)出發(fā)育狀態(tài),分布規(guī)律,且裂縫深處存在鋼筋,由此可知,該裂縫為應(yīng)力集中裂縫,主要是溫度收縮應(yīng)力不均導(dǎo)致。
除了以上兩種裂縫,還存在干燥收縮、溫度收縮以及溫差裂縫。主要內(nèi)容為:
(1)干燥收縮裂縫。該種收縮主要出現(xiàn)在混凝土硬化后,混凝土或水泥石干燥時(shí),其中的水會(huì)蒸發(fā)成蒸汽,在此過(guò)程中,水泥石中毛細(xì)孔以及大孔洞中的水都會(huì)隨之蒸發(fā),最先蒸發(fā)的水為大孔洞中的水,此過(guò)程不會(huì)造成混凝土的收縮,其次為毛細(xì)孔中的水發(fā)生蒸發(fā),雖然此過(guò)程蒸發(fā)水的量越來(lái)越少,但是收縮量卻會(huì)不斷增加,從而造成收縮裂縫。
(2)溫度收縮裂縫。結(jié)構(gòu)散熱降溫、水化熱的絕熱溫升以及澆筑溫度都是組成混凝土內(nèi)部溫度的因素,與此同時(shí),外界氣溫也會(huì)對(duì)混凝土澆筑溫度產(chǎn)生影響。當(dāng)外部氣溫較高時(shí),混凝土的澆筑溫度也會(huì)提高。因此當(dāng)外界氣溫下降較快時(shí),會(huì)使混凝土內(nèi)部和外層的溫度梯度增加,從而造成溫度收縮裂縫。
以上兩種收縮裂縫規(guī)律性較強(qiáng),通常在混凝土硬化中期產(chǎn)生,多發(fā)生在承臺(tái)寬度(或長(zhǎng)度)方向的1/2、1/4、1/8等位置。
(3)溫差裂縫。該種裂縫出現(xiàn)的原因?yàn)椋核嗨艧?,?dǎo)致混凝土表面和內(nèi)部溫差增加。通常水泥水化熱為165 J/g~250 J/g,當(dāng)水泥用量增加時(shí),其絕熱溫升會(huì)隨之加大,可達(dá)50℃~80℃,根據(jù)相關(guān)研究,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)10℃時(shí),其冷縮值約為0.01%,溫差越大,該值也會(huì)增加,當(dāng)其超過(guò)極限拉伸時(shí),結(jié)構(gòu)便會(huì)出現(xiàn)裂縫。該種裂縫較為不規(guī)律,通常在混凝土硬化早期發(fā)生。
4 對(duì)大體積混凝土裂縫進(jìn)行控制
項(xiàng)目部在對(duì)承臺(tái)進(jìn)行澆筑時(shí),裂縫通常發(fā)生在初期階段,在對(duì)大體積混凝土進(jìn)行施工前,施工人員應(yīng)先以目標(biāo)特點(diǎn)為基礎(chǔ),對(duì)其開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,在此過(guò)程中,應(yīng)先對(duì)承臺(tái)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)建最高溫度以及絕熱溫升進(jìn)行估算,并對(duì)混凝土的外約束應(yīng)力和自約束應(yīng)力加以計(jì)算,最后以混凝土各齡期的抗裂安全系數(shù)和抗拉強(qiáng)度為基礎(chǔ),對(duì)混凝土的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行判斷。經(jīng)過(guò)研究可知,該橋梁承臺(tái)現(xiàn)澆混凝土具有較小的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn),但是對(duì)矩形橋墩混凝土進(jìn)行分析時(shí),可發(fā)現(xiàn)其抗裂安全系數(shù)較小,因此容易產(chǎn)生干燥和溫度收縮裂縫,為了避免深層裂縫或結(jié)構(gòu)貫穿裂縫的產(chǎn)生,施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的措施對(duì)其進(jìn)行控制。當(dāng)前管養(yǎng)措施、降溫措施以及構(gòu)造措施等是混凝土裂縫控制的主要措施,主要內(nèi)容為:
(1)構(gòu)造措施。在對(duì)大體積混凝土實(shí)施施工之前,施工人員可以對(duì)構(gòu)造參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,使其抗裂安全系數(shù)進(jìn)一步提高,從而達(dá)到降低開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)的目的,由于預(yù)制方塊尺寸較小,可采取一次性方式進(jìn)行澆筑。在對(duì)矩形橋墩進(jìn)行施工時(shí),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行合理的分層和分段施工,由于矩形橋墩尺寸為45.9 m*2.6 m*2.2 m,因此可采用分層多次的方式實(shí)施澆筑。
(2)降溫措施。①對(duì)入模溫度進(jìn)行控制:風(fēng)冷、噴霧等倉(cāng)面降溫,提高澆筑效率、對(duì)入倉(cāng)時(shí)間進(jìn)行控制,使用冰水或制冷水等低溫水進(jìn)行拌和,采用預(yù)冷、灑水以及遮陽(yáng)等方式對(duì)骨料溫度進(jìn)行控制,在溫度較低時(shí)段進(jìn)行施工;②對(duì)混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行控制:為對(duì)混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管的處理方式,達(dá)到通水降溫的目的。
(3)管養(yǎng)措施?;炷两K凝后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的養(yǎng)護(hù);拆除承臺(tái)或矩形橋墩的模板后,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保證構(gòu)件表面長(zhǎng)時(shí)間保持濕潤(rùn),使構(gòu)件表面濕度盡量接近于標(biāo)養(yǎng)濕度,通常應(yīng)大于90%;在對(duì)矩形橋墩進(jìn)行管養(yǎng)時(shí),應(yīng)采用專人養(yǎng)護(hù)和覆蓋土工布的方式,通常為了提高養(yǎng)護(hù)效果,可鋪設(shè)雙層土工布、加涂養(yǎng)護(hù)劑。在對(duì)養(yǎng)護(hù)期溫度進(jìn)行控制時(shí),應(yīng)做到如下幾點(diǎn):①混凝土內(nèi)部(表面下50 mm或100 mm到中心的位置)溫差應(yīng)小于20℃;②混凝土表面(表面下50 mm或100 mm)與外界溫度溫差應(yīng)小于25℃;③應(yīng)將混凝土降溫速度控制在2℃/d以內(nèi);④當(dāng)拆除保護(hù)層后,大氣和混凝土表面溫差應(yīng)小于20℃。在對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)行控制時(shí),應(yīng)從澆筑初期開(kāi)始計(jì)算,若水泥為普通硅酸鹽水泥,則養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于14天;若水泥為其他水泥,則養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于21天;夏季施工時(shí),應(yīng)對(duì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)行增加。
在對(duì)大體積混凝土裂縫進(jìn)行控制時(shí),除了上述主要措施外,還應(yīng)對(duì)配合比和材料進(jìn)行優(yōu)化和選擇。例如,可采用外加緩凝劑、礦渣、粉煤灰,降低膠凝材料用量、選擇低水化熱材料以及選擇大規(guī)格骨料等方式對(duì)混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行控制,使混凝土內(nèi)部的約束應(yīng)力得到控制,從而使抗裂安全系數(shù)降低,最終達(dá)到降低混凝土開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)的目的。
5 裂縫問(wèn)題和處理方式
在對(duì)首件承臺(tái)進(jìn)行施工時(shí),發(fā)現(xiàn)其表面存在不規(guī)則裂縫,產(chǎn)生這種裂縫的原因是因?yàn)榛炷烈盒赞D(zhuǎn)化到塑性的速度較快,導(dǎo)致水分蒸發(fā)速率增加,是環(huán)境溫度升高,從而出現(xiàn)塑性收縮,當(dāng)抗裂應(yīng)力低于溫度應(yīng)力時(shí)(如圖1可知大體積混凝土水化熱過(guò)程中的主要溫度變化),便會(huì)出現(xiàn)塑性收縮裂縫。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)可知,裂縫的寬度為0.15 mm,長(zhǎng)為30 mm~150 mm,深度較淺。
以首件承臺(tái)為例,對(duì)其表面裂縫進(jìn)行處理,主要應(yīng)使用灌注水泥素漿刮平、加強(qiáng)管養(yǎng)的方式對(duì)其進(jìn)行處理。為了對(duì)后續(xù)大體積混凝土裂縫進(jìn)行預(yù)防,應(yīng)采用二次振搗、抹壓的方式進(jìn)行處理,對(duì)表面裂縫進(jìn)行控制。
除了表面裂縫之外,大體積混凝土還包括貫穿裂縫、深層裂縫以及細(xì)微裂縫。貫穿裂縫以及深度裂縫會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生影響,因此項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)修補(bǔ)方案進(jìn)行編制,采取有效的方式對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ),在對(duì)修補(bǔ)材料進(jìn)行選擇時(shí),應(yīng)采用與混凝土顏色一致、不收縮、穩(wěn)定性好以及粘結(jié)強(qiáng)度高的材料,主要可以采用電化學(xué)防護(hù)法、混凝土置換法、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法、灌漿法以及填充法等。通常采用表面貼補(bǔ)法和涂抹法對(duì)表面裂縫進(jìn)行處理,涂抹材料通常為可環(huán)氧樹(shù)脂,與此同時(shí),還可使用土工膜對(duì)表面裂縫進(jìn)行處理。細(xì)微裂縫通常不會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生影響,因此可不進(jìn)行處理。
近幾年,在新技術(shù)和新材料的應(yīng)用過(guò)程中,混凝土裂縫修補(bǔ)技術(shù)發(fā)展迅速,具有微膨脹、無(wú)收縮、高強(qiáng)、早強(qiáng)以及快硬等特性的丁苯橡膠、聚醋酸乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂漿料等材料應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
6 總結(jié)
在橋梁、水運(yùn)以及交通等大型主體結(jié)構(gòu)工程中對(duì)大體積混凝土應(yīng)用越來(lái)越廣泛,因此為了使工程整體質(zhì)量得以提升,施工單位應(yīng)對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行控制。在對(duì)大體積混凝土裂縫進(jìn)行控制時(shí),應(yīng)從管養(yǎng)、施工工藝、配合比、原材料等方面對(duì)其進(jìn)行治理和預(yù)防,做到防患于未然,使混凝土質(zhì)量進(jìn)一步提高,從而達(dá)到提高航道和港口壽命的目的。本文以某碼頭工程中的裂縫問(wèn)題為基礎(chǔ),對(duì)其裂縫防治進(jìn)行分析,為今后大體積混凝土碼頭的施工奠定基礎(chǔ)。
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