儲罐底板真空試漏裝置的改進

嚴偉德 景軍

摘 要：通過對老式儲罐真空試漏裝置的改進，利用氣體射流原理，設(shè)計出新型的真空箱，用壓縮機代替真空泵，改變真空箱結(jié)構(gòu)和箱底密封材料，在實際運用中，檢測效果直觀準確、作業(yè)時間和勞動強度大幅降低。

關(guān)鍵詞：真空試漏;儲罐;氣體射流

在儲罐的施工中，利用真空箱法對底板進行真空試漏。利用真空泵在箱體內(nèi)形成負壓，焊縫若有泄漏，焊縫上涂抹的肥皂水會出現(xiàn)氣泡。由于老式試漏裝置使用膠泥、油泥等做為箱體密封，觀察不便，且容易污染焊縫，誤差率較大，較小的泄漏點不易發(fā)現(xiàn)，而且需單獨配置真空泵。因此真空檢測準確率低、作業(yè)時間長、施工成本增加一直是困擾施工的難題。

本文針對儲罐真空試漏裝置進行改進，采用空氣射流原理，設(shè)計出了新型儲罐底板真空試漏裝置，經(jīng)過多次的試驗，新型的真空試漏裝置節(jié)省了作業(yè)時間，還利用了儲罐常用的施工設(shè)備--壓縮機，降低了檢測成本。

1 儲罐底板真空試漏原理

儲罐真空試漏的原理是在底板焊縫涂抹肥皂水做為發(fā)泡物質(zhì)，真空泵將真空箱抽真空，待箱體內(nèi)真空度達到規(guī)定值，通過觀察玻璃檢查焊縫上的肥皂水是否有氣泡，若有氣泡，便可根據(jù)氣泡位置確定泄漏點的位置。

2 老式真空試漏裝置缺點

①老式真空試漏裝置采用膠泥、橡皮泥等做為密封真空箱的物質(zhì)，在操作過程中容易污染焊縫，堵塞了焊縫中的泄漏點，導(dǎo)致焊縫的漏點檢測不出來，且使用膠泥等物質(zhì)密封真空箱，移動一次要重新密封一次，密封不嚴導(dǎo)致箱體內(nèi)真空度不夠;

②老式真空試漏裝置采用真空泵做為產(chǎn)生真空的設(shè)備，需單獨采購真空泵;

③采用老式真空箱移動繁瑣，檢測效率低下。

3 氣體射流原理

由于流體流速大的地方壓力小，因而在射流的周圍就形成一個低壓區(qū)。這個區(qū)域的氣體不斷被射流帶走，同時稍近處的氣體不斷地補充，這就形成了附加卷吸流動，使這個低壓區(qū)的空氣質(zhì)量越來越少。

如果在噴嘴外部套一個比噴嘴尺寸大的管道，如圖3，這樣便限制了射流與外界的接觸。但是從噴嘴噴出的射流還是要卷吸周圍的空氣一起向前運動，與噴嘴噴出的流體混合后，經(jīng)套管的另一端噴出。

基于以上的基本原理，設(shè)計出的空氣射流式真空發(fā)生器如圖2。

它的工作原理是：在噴嘴處通入壓縮空氣，便在噴嘴的另一端形成射流由于射流的卷吸作用，將A腔內(nèi)的靜止空氣不斷帶走，于是在A腔內(nèi)形成了一定程度的真空度。在B口取出負壓，接上一定尺寸的真空吸盤，便可形成一定的吸力，抓取紙張、玻璃制品等。噴嘴的作用是使壓縮空氣形成紊流射流。因此對應(yīng)于一定的空氣流量，它的截面積便起著很重要的作用。因為它決定了噴嘴的雷諾數(shù)，從而也決定了氣流在元件內(nèi)的流動狀態(tài)。

4 改進后的真空試漏裝置

改進后的真空試漏裝置用壓縮機和射流器代替了真空泵，用硅膠海綿代替了箱體的密封材料，結(jié)構(gòu)如圖4所示。

每一部件的具體作用如表所述。

箱體無頂無底，箱體頂部設(shè)置有機玻璃，有機玻璃與箱體采用緊固件固定，并在貼合面涂抹密封膠，有機玻璃的設(shè)置使檢測結(jié)果易于觀察。

箱體底部采用硅膠海綿密封，硅膠海綿尺寸根據(jù)箱體尺寸裁制，略寬于箱體，使用密封膠粘接牢固。

5 操作方法

①試漏時先在焊縫上涂刷肥皂水;

②將射流器壓縮風入口連接到壓縮機風帶上;

③真空箱放到焊縫上方，開啟射流器控制閥，壓縮風通過射流器在箱體內(nèi)形成負壓，同時箱體底部硅膠海綿吸附到焊縫周圍;

④通過箱體側(cè)真空表讀數(shù)，當負壓值達到53kPa時，通過箱體上方的有機玻璃觀察焊縫上肥皂水的發(fā)泡情況，如有泄漏，將產(chǎn)生泡沫。

通過對儲罐底板真空試漏裝置的改進，可以大幅提高焊縫漏點檢測準確率，檢測效果直觀，降低施工成本，提高了勞動工作效率，而且真空箱改進所需材料取材容易，加工簡單。

參考文獻：

[1]時圣勇.射流式真空發(fā)生器[J].液壓與氣動，1991（02）：35-37.