摘 要:針對當(dāng)前通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)無法根據(jù)生產(chǎn)對其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時控制,導(dǎo)致其通風(fēng)效率低、能耗大的問題。以PLC控制器為控制核心設(shè)計(jì)一套通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),并完成監(jiān)控系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì),為保證工作現(xiàn)場的安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:主通風(fēng)機(jī);監(jiān)控;高效;安全;節(jié)能
通風(fēng)機(jī)當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備,其主要功能是為現(xiàn)場工作人員提供健康、舒適、安全的工作環(huán)境。因此,為確保通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)效率,實(shí)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能運(yùn)行,急需一套完善的通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)對所有通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測,保證工作現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。
1 系統(tǒng)的組成及功能介紹
1.1 主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組成
主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的核心部件為PLC控制器,PLC控制器為主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)“大腦”。除此之外,主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還包括有中心站主機(jī)、觸摸屏、各相關(guān)信息采集模塊和各類傳感器等。礦井主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1所示:
1.2 監(jiān)控系統(tǒng)功能描述
主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對工作面通風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)的實(shí)施監(jiān)控,進(jìn)而達(dá)到了安全生產(chǎn)、自動化生產(chǎn)的目的。該監(jiān)控系統(tǒng)的具體功能描述如下:①能夠?qū)崟r監(jiān)測現(xiàn)場主要通風(fēng)機(jī)的各類工作參數(shù),主要包括有:通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓、風(fēng)量以及風(fēng)速等;②對現(xiàn)場主通風(fēng)機(jī)的相關(guān)電氣參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,其中著重對電動機(jī)前后連個軸承的溫度以及兩個軸承的振動系數(shù)進(jìn)行監(jiān)測;③該監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對主通風(fēng)機(jī)的吸氣和排氣以及風(fēng)門的開啟與關(guān)閉實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制;④當(dāng)被監(jiān)測對象的上下限值不在范圍內(nèi)時,系統(tǒng)會發(fā)出報警并對報警信息進(jìn)行登記,并且時候可以對報警的數(shù)值進(jìn)行查詢;⑤該監(jiān)控系統(tǒng)能夠?yàn)橛脩籼峁┓浅V庇^、形象的被監(jiān)測對象的工作狀態(tài),并將被監(jiān)測對象工作狀態(tài)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)上傳于主機(jī)中。
2 監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
主通風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要包括有監(jiān)控系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。
2.1 監(jiān)控系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)
監(jiān)控系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)主要指的是PLC的輸入輸入量的設(shè)置。本監(jiān)控系統(tǒng)采用的PLC的型號為S7-300,其硬件結(jié)構(gòu)圖如圖2所示:
如圖2中的接口模塊用于實(shí)現(xiàn)PLC與觸摸屏之間的連接。在本監(jiān)控系統(tǒng)中,所選用的觸摸屏為M370觸摸屏,并可以實(shí)現(xiàn)其與PLC的多點(diǎn)連接,最終實(shí)現(xiàn)了完美通信。數(shù)字量的輸入、輸出模塊主要用于檢測開關(guān)量的動作情況;模擬輸入模塊主要功能是實(shí)現(xiàn)對風(fēng)量、風(fēng)速以及溫度等參數(shù)模擬量到數(shù)字化的轉(zhuǎn)換;通信模塊是實(shí)現(xiàn)下位機(jī)與上位機(jī)通信的關(guān)鍵模塊;綜保裝置的主要功能是實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)中電動機(jī)的保護(hù),并對相關(guān)電氣參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)測,通常情況下綜保裝置安裝于控制室。
2.2 監(jiān)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
在各版本組態(tài)軟件對比的基礎(chǔ)上,本監(jiān)控系統(tǒng)選用組態(tài)軟件INTouch9.5實(shí)現(xiàn)對監(jiān)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)?;诒O(jiān)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)操作人員可以形象的在人機(jī)界面獲取被監(jiān)測對象的工作狀態(tài),并將指令通過人機(jī)界面發(fā)送至PLC中。
2.2.1 監(jiān)控系統(tǒng)的界面設(shè)計(jì)
監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控界面可以形象、直觀、方便的實(shí)現(xiàn)對主通風(fēng)機(jī)的實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)和下一步動作進(jìn)行監(jiān)測和控制。其中,監(jiān)控系統(tǒng)的主界面如下圖3所示:
2.2.2 監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理設(shè)計(jì)
監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理主要指的是主通風(fēng)機(jī)實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù),將這些所采集到數(shù)據(jù)經(jīng)過處理后上傳于主機(jī)中,方便工作人員對以往設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行查詢和統(tǒng)計(jì)。本監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換主要是通過常用的動態(tài)數(shù)據(jù)交換協(xié)議實(shí)現(xiàn)其功能的。本監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)圖如圖4所示。
2.2.3 數(shù)據(jù)報表設(shè)計(jì)
數(shù)據(jù)報表是為工作人員查詢以往設(shè)備工作狀態(tài)而來的。在本監(jiān)控系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)報表主要包括有實(shí)時設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)報表、設(shè)備運(yùn)行歷史狀態(tài)報表以及報警記錄報表。
2.3 控制方式的設(shè)計(jì)
為了保證主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的機(jī)動性和靈活性,設(shè)計(jì)人員選用了三級控制模式。即:實(shí)現(xiàn)對主通風(fēng)機(jī)的手動控制、系統(tǒng)就地控制以及遠(yuǎn)程控制。
2.3.1 手動控制
主通風(fēng)機(jī)的手動控制系統(tǒng)是最傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)。當(dāng)PLC或觸摸屏發(fā)生故障時,主通風(fēng)機(jī)切換為手動控制。所謂的手動控制即為對主通風(fēng)機(jī)的低壓柜中的相關(guān)開關(guān)進(jìn)行手段操作,以實(shí)現(xiàn)主通風(fēng)機(jī)的開啟與停止。
2.3.2 系統(tǒng)接地控制
系統(tǒng)就地控制指的是通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)對主通風(fēng)機(jī)的實(shí)時控制。在實(shí)際操作中,將觸摸屏的控制信息通過相應(yīng)的通信協(xié)議反饋與PLC中,PLC對信息進(jìn)行處理后,控制低壓柜中開關(guān),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了主通風(fēng)電機(jī)運(yùn)行與停運(yùn)。
2.3.3 遠(yuǎn)程控制
遠(yuǎn)程控制主要通過中心站的主機(jī)實(shí)現(xiàn)對主通風(fēng)機(jī)的控制。主要控制流程為:中心站的主機(jī)將控制信息傳遞于PLC中,而后PLC對接收的信號進(jìn)行處理,進(jìn)而控制主通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行與停運(yùn)。
3 總結(jié)
本文主要介紹了基于PLC和組態(tài)軟件所設(shè)計(jì)的主通風(fēng)機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)。該監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對主通風(fēng)機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)施監(jiān)測和控制,為保證主通風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行提供了把關(guān)軟件,從而為進(jìn)一步提升綜采工作面生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性奠定了基礎(chǔ)。在本監(jiān)控系統(tǒng)中引入了先進(jìn)的傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù),為將來更深層次的提升煤礦的自動化生產(chǎn)水平奠定了基礎(chǔ)。
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作者簡介:
張金花(1987- ),女,本科,2015年畢業(yè)于太原理工大學(xué),助理工程師,研究方向:安全工程。