石油化工工藝管道的安裝技術(shù)探析

閆萌

摘要：此文簡單介紹了石油化工工藝管道安裝的有關(guān)概述，詳細(xì)分析了石油化工工藝管道安裝中具有的問題，并研究了管道安裝過程中的重要因素。

關(guān)鍵詞：石油化工工藝管道;安裝技術(shù);探析

石油化工工藝管道安裝工作所涵蓋的工藝很多，并且工序具有一定的復(fù)雜性，輸送媒介具有易爆易揮發(fā)的極高危險(xiǎn)性，假如在輸送過程中出現(xiàn)邪路或者發(fā)生爆炸事故，將會對全部工程的工作人員及社會產(chǎn)生巨大的災(zāi)難性傷害，造成巨大的損失。

一、石油化工工藝管道安裝概述

石油化工屬于危險(xiǎn)性較高的行業(yè)，在石油化工生產(chǎn)中所運(yùn)輸、生產(chǎn)和排除的物質(zhì)中含有不少有毒有害，甚至易燃易爆的成分，為避免發(fā)生生產(chǎn)安全事故，首先必須加強(qiáng)管道建設(shè)，以免因?yàn)楣艿腊惭b質(zhì)量問題而引起安全事故。在進(jìn)行管道安裝時(shí)首先必須嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和施工要求開展，做好對各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，尤其對于含有有毒有害物質(zhì)和易燃易爆物質(zhì)的管道應(yīng)該設(shè)置密封性較強(qiáng)的排放系統(tǒng)，而不能接入到下水道。此外應(yīng)在施工中不斷積累經(jīng)驗(yàn)、總結(jié)教訓(xùn)，積極應(yīng)用科學(xué)技術(shù)成果，不斷提升安裝施工技術(shù)和優(yōu)化施工方案，才能保證施工的安全和質(zhì)量[1]。

二、石油化工工藝管道安裝過程中的主要問題

（一）管道的制作

管道安裝的基礎(chǔ)與前提便是管道的制作，管道質(zhì)量的高低對全部工程的質(zhì)量具有關(guān)鍵性的作用，所以制作管道至關(guān)重要。在石油化工行業(yè)中，管道的主要功能是把不一樣的工藝設(shè)備進(jìn)行科學(xué)的連接并讓其可以順利運(yùn)行下去。所以，在制作石油化工工藝管道時(shí)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格把控和審核管道的質(zhì)量，對各個(gè)步驟都要進(jìn)行詳細(xì)的檢測和實(shí)時(shí)記錄，最大化的把施工中發(fā)生問題的概率降至最低。

（二）管道的焊接

石油化工工程中焊接管道對于石油化工工藝管道來說非常關(guān)鍵，焊接質(zhì)量的優(yōu)劣決定后期工程質(zhì)量的優(yōu)劣以及未來工程放入使用的性能的優(yōu)劣，目前有很多管道焊接方法，常見方法包括二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接方法、氫弧焊接方法、釬焊焊接方法和壓焊焊接方法，焊接技術(shù)人員應(yīng)與管道的接口、焊縫的材料等相關(guān)條件相結(jié)合來選取正確、適合的焊接方法。一些應(yīng)該開展熱處理的焊接工作，工作人員應(yīng)該提前做好準(zhǔn)備工作，在焊縫的熱處理工作方面也應(yīng)該遵循施工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格實(shí)施，確保焊接工作的順利展開，以達(dá)到預(yù)期效果[2]。

（三）管道的防腐

因?yàn)楣艿赖脑牧现袊哂兄T多金屬元素，在之后工程的投入應(yīng)用中會輸送很多腐蝕性物質(zhì)，并且在石油化工廠的附近具有很多酸堿性物質(zhì)的土壤成分，同時(shí)空氣中也可能具有腐蝕性元素，這些環(huán)境都會導(dǎo)致管道處于一種被腐蝕的態(tài)勢中。假如不能及時(shí)制定和使用有效的對策進(jìn)行防腐工作，經(jīng)過長時(shí)間的服飾，會導(dǎo)致管道逐漸磨損和老化，嚴(yán)重縮短管道的壽命，輸送物質(zhì)的流出會給當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境造成嚴(yán)重污染。所以技術(shù)人員需要制定相應(yīng)的管道防腐措施，使用石油瀝青涂層防腐與環(huán)氧煤瀝青防腐這兩種效果最佳、應(yīng)用最為廣泛的防腐技術(shù)。

（四）管道閥門的安裝

安裝管道閥門是全部管道安裝的最后一個(gè)步驟，安裝維護(hù)管道閥門也是一個(gè)極易就被忽視的步驟。每一個(gè)管道安裝技術(shù)人員都應(yīng)該知道管道和管道的鋪設(shè)之間不具有較強(qiáng)的密封性，勢必存在一些縫隙，這時(shí)應(yīng)該對閥門實(shí)施鞏固和密封。假如工作人員并沒有嚴(yán)格遵守施工要求來進(jìn)行施工，那么后來對于管道閥門使用時(shí)可能會導(dǎo)致氣體或者液體的泄露、管道脫落等問題[3]。

（五）圖紙和材料的審查問題

施工部門通常由于施工中存在趕工期的狀況，并沒有嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展設(shè)計(jì)審查工作，所以并不能及時(shí)有效發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的不足之處，存在較為嚴(yán)重的設(shè)計(jì)變更問題，也就導(dǎo)致管線施工無法順利進(jìn)行下去，不但對工程的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，也會拖慢工期，不利于工程的順利進(jìn)行。

三、管道安裝過程中的關(guān)鍵因素

（一）閘門的安裝環(huán)節(jié)

開啟閘門和閉合閘門兩項(xiàng)工作是閘門工作的重要內(nèi)容，在石油化工工程中閘門工程占據(jù)關(guān)鍵的作用。在管道進(jìn)行安裝的時(shí)候，首先應(yīng)考慮將閘門的安裝位置設(shè)置在便于施工技術(shù)人員操作的地點(diǎn)，同樣這也是為之后維修維護(hù)閘門提供便捷。除此之外，想要防止閘門和閘門之間因?yàn)榫嚯x過于靠近而導(dǎo)致摩擦問題，在進(jìn)行施工的時(shí)候應(yīng)將管道上的閘門與設(shè)備接口直接有效地連接，以防管道在輸送危險(xiǎn)性物品時(shí)閘門出現(xiàn)摩擦問題還對威脅到工作人員的人身安全[4]。

（二）壓縮機(jī)的安裝環(huán)節(jié)

在對管道進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，壓縮機(jī)的安裝同樣十分重要。在進(jìn)行安裝壓縮機(jī)之前，應(yīng)該仔細(xì)檢查設(shè)備表面是否清潔，清潔工作是否完善，在設(shè)備安裝完成前，應(yīng)固定膠囊壓縮機(jī)的腳底板與底座平板，之后再根據(jù)具體情況調(diào)整壓縮機(jī)的位置，確保設(shè)備的中心線與基礎(chǔ)中心線能夠在一條水平線上，確保壓縮機(jī)的縱向水平度偏差與橫向水平度的偏差≤0.05/1000m。

（三）泵的安裝環(huán)節(jié)

在進(jìn)行管道離心泵的安裝時(shí)，這一環(huán)節(jié)極容易發(fā)生問題。如果泵的出口管道比2.3m大的時(shí)候，通常安裝閥門時(shí)的高度已經(jīng)達(dá)到了2m或者可能會更高。在這一情況下安裝管道離心泵便具有一定的難度，對此的解決方式便是在管道離心泵附近的位置建立一個(gè)專門的制作平臺，將該平臺用于離心泵的安裝和應(yīng)用，部分企業(yè)認(rèn)可制作專門的平臺成本較高，有時(shí)也會使用電動閥作為平臺，將其投入應(yīng)用，也能起到相同的效果[5]。

四、結(jié)語

本文對石油化工工藝中管道的安裝技術(shù)進(jìn)行了闡述和分析，石油化工工藝管道的安裝和施工至關(guān)重要，對介質(zhì)傳輸?shù)陌踩援a(chǎn)生直接的影響，但施工環(huán)境較為惡劣，工藝具有一定的復(fù)雜性，很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要不斷提高管道安裝技術(shù)水平，加強(qiáng)對每一環(huán)節(jié)的監(jiān)管工作，保證石油化工工藝管道的質(zhì)量，才能為各地區(qū)輸送達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的合格能源，促進(jìn)石油化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王軍.淺析石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制措施[J].冶金管理，2018（14）：38-39.

[2]尚紅娥.探索石油化工工程中工藝管道安裝標(biāo)準(zhǔn)及施工[J].化工管理2018（33）：55-56.

[3]張東亮.應(yīng)對石油化工工程中工藝管道安裝施工風(fēng)險(xiǎn)的措施[J].化工管理，2018（29）：114-115.

[4]何永耀.石油化工工程工藝管道安裝安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2018，44（09）：85-86.

[5]續(xù)亮亮.石油化工管道焊接工藝分析及其質(zhì)量控制策略[J].建材與裝飾，2018（38）：207-208.