化工工藝的影響因素及優(yōu)化策略探討

張建龍

摘 要：伴隨著我國科技水平的發(fā)展，化學(xué)領(lǐng)域也有了很大突破。近幾年，各行各業(yè)都在飛速發(fā)展，化工產(chǎn)業(yè)也是如此，在追求效率與質(zhì)量的同時也會出現(xiàn)許多安全問題。對化工工藝設(shè)計中所出現(xiàn)的安全問題進行詳細(xì)分析，包括化工原料、設(shè)備管理、員工能力等，并提出合理有效的控制措施。

關(guān)鍵詞：化工工藝;影響因素;優(yōu)化策略

在化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，化工工藝是軟系統(tǒng)，硬系統(tǒng)則是化工設(shè)備，軟硬系統(tǒng)均是化工企業(yè)開展化學(xué)生產(chǎn)與加工的重要條件。新時期，我國化工產(chǎn)業(yè)得到質(zhì)的發(fā)展，化工工藝正逐步完善，化工設(shè)備也在不斷不斷升級與更新，是時代所趨。當(dāng)前，節(jié)能環(huán)保已然成為亙古不變的主題，其與人類生存息息相關(guān)，而實現(xiàn)化工生產(chǎn)工藝和設(shè)備的不斷革新，是化工產(chǎn)業(yè)得以長足發(fā)展的必然要求。面對此種情況，應(yīng)全面考慮化工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)與安全措施等，能讓化工設(shè)備可以在環(huán)保、低能耗與安全條件下高效的運行。

1 化工安全設(shè)計概述

化工行業(yè)和其他制造行業(yè)進行比較，該行業(yè)的特性比較顯著。需要使用大量帶有易燃易爆特性的毒害物質(zhì)，這類物質(zhì)在操作時期，很容易出現(xiàn)火災(zāi)等事故，爆炸與中毒事件的發(fā)生頻率也比較高。化工生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格會比較大，所需要進行物料處理的量也比較大，其操作條件通常都是處于一種高溫高壓的環(huán)境下。受到其裝置規(guī)模等因素的影響，其生產(chǎn)操作的條件尤為嚴(yán)苛，并且具有較強的連續(xù)性。如果產(chǎn)生火災(zāi)以及爆炸等事件，那么其影響到的范圍極廣，所需要開展的援救工作難度也會比較高。會對企業(yè)自身以及周圍單位等造成較為嚴(yán)重的危害。所以，就化工裝置進行分析，裝置的自身安全設(shè)計會直接影響到生產(chǎn)的狀態(tài)。以其系統(tǒng)為基準(zhǔn)，采取定量定性的形式，精確地計算出裝置的危險程度，總結(jié)以往的安全生產(chǎn)事故經(jīng)驗，查詢相應(yīng)的數(shù)據(jù)資料，使用更為安全化的管控措施，保障其安全性，避免其再次出現(xiàn)這類的事故問題。

2 化工工藝的影響因素

2.1 工藝設(shè)計不科學(xué)

化工工藝設(shè)計流程較為復(fù)雜，制定科學(xué)合理的工藝設(shè)計方案對于化工工藝設(shè)計質(zhì)量十分重要。因?qū)すに囄锪系陌踩院突ぴO(shè)備的實用性控制不到位，沒有做好對化工生產(chǎn)過程中各項設(shè)備及工作指標(biāo)的安全檢查工作，容易導(dǎo)致化工設(shè)備出現(xiàn)故障，管道發(fā)生泄漏，引發(fā)爆炸、中毒等問題。

2.2 化工設(shè)備選擇與管理問題

部分工作人員為節(jié)約成本選擇的設(shè)備是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的劣質(zhì)設(shè)備，無法保證工藝設(shè)計安全進行。在生產(chǎn)中，由于壓力的改變、機械振動等造成設(shè)備疲勞損壞等，也會導(dǎo)致泄漏等事故出現(xiàn)。另外對設(shè)備的管理也很重要，如若設(shè)備管理不夠科學(xué)準(zhǔn)確，會使化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生改變，得不到所需要的產(chǎn)物，情況嚴(yán)重時可能發(fā)生危害極大的反應(yīng)，造成經(jīng)濟損失。要注意，設(shè)備一開始設(shè)計時要是不存在保護辦法，將出現(xiàn)嚴(yán)重事故。

2.3 安全監(jiān)管不到位

做好化工工藝設(shè)計的安全危險控制管理工作能夠在一定程度上避免工藝設(shè)計中安全問題的發(fā)生。但由于化工行業(yè)經(jīng)營者對安全監(jiān)管工作不重視，工作人員缺乏工藝設(shè)計的專業(yè)能力和安全意識，使化工工藝設(shè)計中容易出現(xiàn)物料設(shè)備使用不當(dāng)和化工污染等問題，影響到化工工藝設(shè)計的整體效果。

3 化工工藝的優(yōu)化策略

3.1 推動化工全面管理，提升生產(chǎn)效率

雖然當(dāng)前我國化工企業(yè)生產(chǎn)所使用的技術(shù)手段處于一種更新的狀態(tài)，且生產(chǎn)工藝技術(shù)也越發(fā)的成熟，但是其仍舊會產(chǎn)生較為繁雜的化工安全施工事故。這些問題的出現(xiàn)，會直接拉低企業(yè)的生產(chǎn)效率?；ぐ踩O(shè)計工作的開展需要注重細(xì)節(jié)以及流程層面的優(yōu)化，及時創(chuàng)新工藝技術(shù)，盡可能降低其由于細(xì)節(jié)問題所引發(fā)的各類安全事故，及時規(guī)避風(fēng)險，最大限度地提升企業(yè)總體管控的效果，促使化工企業(yè)管理工作變得更加的全面且高效化，從根源上處理化工企業(yè)的問題，達到全面管理的目的。

3.2 控制化工工藝物料

工藝物料控制直接關(guān)系到化工工藝設(shè)計的安全性。在化學(xué)生產(chǎn)過程中，保證化工工藝物料設(shè)計的質(zhì)量，加強對化工物料保存、管理及運輸?shù)确矫娴目刂?，能夠有效避免化工工藝設(shè)計中出現(xiàn)安全危險問題，影響到化工生產(chǎn)工作順利進行。要嚴(yán)格控制化工工藝物料質(zhì)量，根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的實際需要，選擇合適的工藝物料，同時，做好對物料的保存工作，對于一些易燃易爆的物料，要避免這類物料長時間處于高溫狀態(tài)下，防止發(fā)生爆炸，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失和人員傷亡問題。在化工工藝物料設(shè)計環(huán)節(jié)，要考慮到化工工藝的設(shè)計周期，控制物料用量，減少物料浪費，降低化工生產(chǎn)成本，實現(xiàn)對工藝物料的有效控制，進一步提升化工工藝設(shè)計的安全性。

3.3 優(yōu)選化工設(shè)備與科學(xué)管理

化工工藝設(shè)計要按照化學(xué)反應(yīng)原理的不同，選擇最適合的化工設(shè)備，并且需要從設(shè)備類型、規(guī)格、操作便利性、安全性等方面進行全面考慮，特別在材質(zhì)上，盡可能選耐高溫、耐腐蝕且易加工的設(shè)備，同時還應(yīng)達到國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。從設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件、反應(yīng)速度、安全性能等部分來調(diào)整和改進工藝設(shè)計方案。如，科學(xué)掌控反應(yīng)壓力與溫度，盡量控制材料投入量與加熱速度?；ぴO(shè)備作為化工反應(yīng)發(fā)生的必備條件，必須要進行科學(xué)管理。定期檢查其性能及使用情況，及時維修與更換損壞的設(shè)備，確保其能夠安全運行。另外，應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的應(yīng)急機制，在設(shè)備發(fā)生問題時能夠及時發(fā)現(xiàn)并提出相應(yīng)解決對策，以保障工作人員與生產(chǎn)的安全。

3.4 工藝控制

化工工藝控制的內(nèi)容比較多，如壓力控制、反應(yīng)時間控制、投料比例控制等等;首先在壓力控制過程中，壓力是化工生產(chǎn)的基本參數(shù)之一，在化工生產(chǎn)中需要一定的壓力才可以進行，但是壓力過大會出現(xiàn)爆炸等風(fēng)險，因此需要采用加壓的方法來加快發(fā)應(yīng)速度，在加壓的過程中一般會使用塔、罐、器、釜等大型的壓力容器來進行加壓控制。在壓力系統(tǒng)中所有設(shè)備和管道都需要按照相關(guān)的設(shè)計要求來實施，保障其抗壓強度和氣密性;同時還要保障加壓容器有安全閥等泄壓設(shè)備;保障裝備中具備靈敏性、準(zhǔn)確性的測量壓力儀表--壓力計。在加壓的過程中按照最高的工作壓力和相關(guān)的規(guī)定來選擇、安裝使用壓力計，并保障其在使用過程中的玩好性。

此外還需要對進料的速度進行控制;在進行投料的過程中投料的速度不能超過設(shè)備的散熱能力，否則物料就會因為溫度的升高引發(fā)物料分解，產(chǎn)生爆炸的風(fēng)險;如果投放物料的速度比較慢，因溫度過低會造成反應(yīng)不完全的積聚效應(yīng)。一旦達到反應(yīng)的溫度就會出現(xiàn)反應(yīng)過快，溫度升高產(chǎn)生爆炸的風(fēng)險。

3.5 加強安全監(jiān)管力度

實現(xiàn)對化工工藝設(shè)計安全危險問題的有效控制，需要相關(guān)人員落實好對化工工藝設(shè)計各個環(huán)節(jié)及各項指標(biāo)的安全監(jiān)管工作，將涉及工藝設(shè)計的安全問題擺在首要位置，加強安全監(jiān)管力度，確?；すに囋O(shè)計質(zhì)量，避免工藝設(shè)計中存在危險隱患。一方面，要完善監(jiān)管體系，明確監(jiān)管人員的工作職責(zé)，通過建立規(guī)范化的監(jiān)管制度來約束監(jiān)管人員的行為，同時為監(jiān)管人員提供制度保障，確保化工工藝設(shè)計安全監(jiān)管工作落實到位。另一方面，健全培訓(xùn)管理機制，做好對監(jiān)管人員的培訓(xùn)工作，不斷提升監(jiān)管人員的專業(yè)能力和安全意識，實施嚴(yán)格的考核制度，將監(jiān)管人員的工作責(zé)任與薪酬獎勵掛鉤，促使監(jiān)管人員端正態(tài)度，加強在工藝設(shè)計物料管理、設(shè)備管理、污染管理、設(shè)計管理等各方面的監(jiān)管，提高化工工藝設(shè)計水平，促使工藝設(shè)計安全監(jiān)管發(fā)揮最佳作用。

4 結(jié)語

不管從事哪一個行業(yè)，安全問題是最重要的內(nèi)容，化工工藝設(shè)計也不例外。工作人員在工藝設(shè)計中要加強安全意識，重視化工原料、化工設(shè)備、管道建設(shè)、工藝路線等方面的安全，有效防止安全事故的出現(xiàn)，進而促進我國工業(yè)發(fā)展。

參考文獻：

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