化工工程設(shè)計中的安全問題研究

摘 要：我國的化工工程隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展呈現(xiàn)了蓬勃的態(tài)勢，化學(xué)工程設(shè)計中，首先要考慮的就是安全問題，為了降低安全事故的發(fā)生幾率，需要分析安全管理和化工生產(chǎn)中存在的問題。本文正是在新時期背景下，闡述了化工工程設(shè)計中存在的安全問題，并提出了提高安全生產(chǎn)質(zhì)量以及效率的措施。

關(guān)鍵詞：化工工程;設(shè)計;安全問題;措施研究

企業(yè)生產(chǎn)最主要的是利益最大化，但是這并不意味著企業(yè)可以放棄社會責(zé)任。由于化工企業(yè)在生產(chǎn)、儲存、運輸全過程中都有極高的風(fēng)險，化工企業(yè)必須具備比一般企業(yè)更強的社會責(zé)任感，保障生產(chǎn)全過程的安全性[1]。在化工企業(yè)生產(chǎn)全過程中，安全設(shè)計顯得尤為重要，不僅能夠避免各種安全事故的發(fā)生，還能夠最大化保障員工的生命安全，工作效率提升的同時，整個企業(yè)也會向前發(fā)展，創(chuàng)造更大的社會價值，實現(xiàn)我國的可持續(xù)發(fā)展。

1 化工工程設(shè)計存在的安全問題

1.1 材料選擇不當

材料選擇是化工工程設(shè)計中的重要一個環(huán)節(jié)，由于不同的化工設(shè)計需要用到不同的材料，因此，設(shè)計人員必須熟悉各種材料的特性以及安全知識。但是，在后續(xù)工作過程中，設(shè)計人員對于材料特性以及安全知識的掌握較少，在進行設(shè)計時沒有對化工工程設(shè)計中存在的問題進行全面考慮[2]。為了適應(yīng)不同的生產(chǎn)過程，需要相應(yīng)的承壓、抗腐蝕、耐高溫的材料進行輔助，當這些材料選擇不當時，就會釀成嚴重的安全事故，不但會影響正常生產(chǎn)，而且員工的生命安全也會受到威脅。

1.2 生產(chǎn)過程中的危險

化工生產(chǎn)本就是高危行業(yè)，生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)都存在一定的危險因素，生產(chǎn)環(huán)境多為高溫、高壓，生產(chǎn)材料多為腐蝕性、易燃易爆，如果生產(chǎn)員工不按照規(guī)定省略一定的步驟，那么安全事故就很容易發(fā)生[3]。

1.3 設(shè)備儀器老化

隨著現(xiàn)代化進程的推進，各大企業(yè)都已完成生產(chǎn)自動化、半自動化，不僅提升了生產(chǎn)效率，而且保證了生產(chǎn)質(zhì)量。但是，設(shè)備儀器在運行過程中，由于老化等問題會出現(xiàn)一定的故障，陳舊的設(shè)備很快會出現(xiàn)性能喪失、生產(chǎn)力下降的問題。雖然很多企業(yè)購進了許多先進的設(shè)備，但是使用過程中不注重維修、保養(yǎng)，在設(shè)備維護方面不會花費過多的資金，最終導(dǎo)致設(shè)備的性能下降，影響了正常生產(chǎn)[4]。

1.4 不重視細節(jié)設(shè)計

化工企業(yè)的設(shè)計水平、生產(chǎn)工藝水平對于企業(yè)的長遠發(fā)展具有重要的作用，也是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵，企業(yè)在工程設(shè)計的工作中，應(yīng)當采取一定措施，提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，加強企業(yè)生產(chǎn)的科學(xué)性和技術(shù)性。化工工程設(shè)計內(nèi)容較多，需要考慮的安全因素較多，整體比較復(fù)雜，設(shè)計人員如果專業(yè)性不強就會在設(shè)計過程中遺失一些細節(jié)，引起嚴重的后果。從現(xiàn)階段我國化工工程設(shè)計來看，細節(jié)設(shè)計的缺失是時有發(fā)生的，極其容易導(dǎo)致安全事故的出現(xiàn)。

2 化工工程設(shè)計安全提升措施

2.1 針對性的選擇材料

由于不同材料具有相應(yīng)的特性，在進行安全設(shè)計時就需要有針對性。不同的生產(chǎn)原料嚴格按照規(guī)定的存儲條件及使用條件，根據(jù)不同物料的特性及風(fēng)險控制要求，進行儲存?zhèn)}庫的選擇。在生產(chǎn)過程中，不同的材料在使用時要充分考慮環(huán)境因素和使用特征，保證化工生產(chǎn)的安全性、可靠性。

2.2 加強化工生產(chǎn)設(shè)備管理

從生產(chǎn)的源頭入手，實現(xiàn)工藝風(fēng)險的把控，優(yōu)化整合工藝設(shè)備的優(yōu)勢和工人的技術(shù)優(yōu)勢，整合人力與物力資源，提高生產(chǎn)效率。在工藝質(zhì)量的保障工作中，對設(shè)備質(zhì)量的檢查是重要的工作方面，企業(yè)的相關(guān)管理人員應(yīng)當在設(shè)備進入工廠之前就進行嚴格的質(zhì)量把控，使用標準的檢驗指標，對每個設(shè)備進行嚴格的檢查，確保工廠使用的工藝設(shè)備都能夠滿足生產(chǎn)需求，不存在質(zhì)量漏洞。確保工藝設(shè)備運行時，能夠保持良好的工作狀態(tài)和較高的運行可靠度，避免設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，降低生產(chǎn)效率?；どa(chǎn)設(shè)備日常生產(chǎn)運作時做好三級點檢，進而做到常說的TPM（Total Productive Maintenance）管理。

2.3 重視選址和工藝引進

首先，從化工工程的地址選擇開始，就需要注重細節(jié)設(shè)計，保證其生產(chǎn)地址的科學(xué)性、合理性、安全性、可靠性。考慮到化工工程生產(chǎn)的安全因素，化工廠的選址應(yīng)該盡量避免地質(zhì)災(zāi)害高危區(qū)域，同時考慮到“以人為本”的原則，不應(yīng)把化工廠建立在人口較多、農(nóng)耕地、風(fēng)景區(qū)、鬧市等區(qū)域的上風(fēng)向。

其次，就是引進先進的生產(chǎn)工藝。先進的技術(shù)對于化工生產(chǎn)而言，能夠有效提高化工生產(chǎn)速度，然而在實際的操作過程中，許多生產(chǎn)技術(shù)可能并不適合化工生產(chǎn)。加之先進技術(shù)的引入和對工作人員的培訓(xùn)所需投入的人力、物力、財力較大，對于化工企業(yè)而言，可能是一筆巨大的開銷，小型化工企業(yè)或許無力承擔(dān)。因此，化工企業(yè)不應(yīng)當片面追求最新技術(shù)，脫離了企業(yè)的實際能力，化工企業(yè)的技術(shù)改造首先應(yīng)當以提高經(jīng)濟效益為目標，根據(jù)企業(yè)和行業(yè)內(nèi)部的綜合情況，引入適宜本企業(yè)的工藝技術(shù)，在效能、效率保證的前提下，對現(xiàn)有工藝的功能和流程進行優(yōu)化，使得企業(yè)能夠以較低的成本獲得更高的生產(chǎn)效益。企業(yè)還應(yīng)當積極向國外擁有成熟技術(shù)的化工企業(yè)學(xué)習(xí)，選擇代價小、見效快的技術(shù)，安排專人前往，實地學(xué)習(xí)、考察，在引入外國技術(shù)的過程中，還應(yīng)當注意中國標準與國際標準的差別，選擇符合我國工藝實施標準的技術(shù)進行引入，遵照國家相關(guān)法律和規(guī)定，按照流程辦事，避免引入技術(shù)不合規(guī)，使得新技術(shù)不能投入使用，得不償失。

2.4 完善和落實化工企業(yè)工藝安全技術(shù)管理制度

化工企業(yè)的工程設(shè)計需要嚴格的管理制度來進行維護，才能保證工藝和技術(shù)使用的規(guī)范化、標準化。工藝管理制度的規(guī)定，應(yīng)當根據(jù)實際生產(chǎn)需要和工藝技術(shù)使用情況，進行科學(xué)、合理的分析，再根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗制定而成。在具體的化工企業(yè)工程設(shè)計安全管理工作中，企業(yè)首先應(yīng)當針對實際生產(chǎn)需要和工藝技術(shù)的使用情況邀請專家學(xué)者對企業(yè)的生產(chǎn)進行合理的分析，找到在制度管理方面可以提升的部分，尋求突破。在管理制度的設(shè)計和制定過程中，企業(yè)還應(yīng)當關(guān)注一線技術(shù)工人的意見反饋，總結(jié)各方面的需求，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同工藝和技術(shù)特征，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選擇經(jīng)濟效益最佳的生產(chǎn)方案和管理制度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和企業(yè)利潤。制定好嚴格的管理制度后，企業(yè)還需要注重對于制度的落實，缺乏落實的制度形同虛設(shè)，且容易對企業(yè)的有序管理造成惡劣的影響，不利于企業(yè)整體的發(fā)展，因此企業(yè)應(yīng)當采取嚴格的監(jiān)管措施，將管理制度有效落實。

在化工工程設(shè)計過程中，化工企業(yè)能夠收集到大量的安全信息和數(shù)據(jù)，對于這些數(shù)據(jù)和信息的處理，需要進行建立健全的收集，渠道建設(shè)以及管理機制的完善。往往一些細小的安全隱患只是冰山一角，如果不進行處理，最終導(dǎo)致重大安全事故，就會造成巨大損失。因此要對信息進行統(tǒng)一收集系統(tǒng)分類，經(jīng)過科學(xué)合理的分析，最終實現(xiàn)安全管理。

3 結(jié)束語

總的來說，化工工程設(shè)計涉及到化工企業(yè)生產(chǎn)的各個方面，主要包括各項規(guī)章制度的確立、細節(jié)的加強，強化工藝技術(shù)的安全性以及設(shè)備維護管理，最終實現(xiàn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)。由于化工工程設(shè)計本身具有特殊的特點，化工企業(yè)要明確定位，找出安全問題的源頭，制定相應(yīng)的措施。我國經(jīng)濟中化工企業(yè)占據(jù)重要地位，化工企業(yè)應(yīng)當重視化工工程安全設(shè)計的有效性，化工企業(yè)進行良好的工藝安全設(shè)計不僅能夠幫助企業(yè)提高市場競爭力，滿足安全生產(chǎn)的需要，還能促進企業(yè)的生產(chǎn)水平提高。

參考文獻：

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[2]蔡振宇，張忠敏，張中良，粟飛.石油化工行業(yè)原油儲罐自動切水撬裝裝置設(shè)計及應(yīng)用[J].機電信息，2020（18）：46-48.

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[4]吳建偉，楊曉健，韓俊鵬，吳海霞.化工工藝設(shè)計中安全管理危險的識別及其控制研究——評《化工設(shè)計》[J].材料保護，2020，53（04）：178.

作者簡介：

王軍偉（1983- ），男，漢族，山東濰坊人，畢業(yè)于濟南大學(xué)化學(xué)工程與工藝專業(yè)，本科學(xué)歷，主要研究方向：精細化工反應(yīng)單元安全，環(huán)保設(shè)備設(shè)施優(yōu)化。