熱電偶清洗輸送加工裝置的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)

許淵華 鄒子涵 徐濤

摘要：熱電偶在工業(yè)生產(chǎn)和科研領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，其生產(chǎn)過(guò)程需要經(jīng)過(guò)多道工序。本文詳細(xì)介紹了熱電偶在生產(chǎn)過(guò)程中的清洗輸送加工裝置，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：導(dǎo)向輪、驅(qū)動(dòng)輪、熱處理、限位器、導(dǎo)向臥軌

一、熱電偶清洗輸送加工裝置的研制目的

熱電偶在進(jìn)行熱處理前要求表面保持清潔光亮，目前主要是工作人員用清潔布對(duì)待熱處理的熱電偶進(jìn)行手工擦洗來(lái)保持其表面清潔光亮，這種方式耗時(shí)耗力，且延長(zhǎng)了整個(gè)熱處理時(shí)間，從而降低生產(chǎn)效率。

熱電偶在加工前需要使構(gòu)件保持干燥，而經(jīng)過(guò)清洗處理過(guò)的構(gòu)件都會(huì)有點(diǎn)潮濕，所以需要進(jìn)行干燥處理。目前是將熱電偶的組裝工作安排在一個(gè)組裝間里，然后開(kāi)啟室內(nèi)空調(diào)機(jī)，通過(guò)加熱組裝間的空氣來(lái)使構(gòu)件保持干燥，這種方式不僅成本高，空氣悶熱，且由于是先加熱空氣，再通過(guò)空氣來(lái)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間長(zhǎng)且干燥效果不理想。再者組裝好的熱電偶需要輸送到拉絲機(jī)上進(jìn)行徑向拉絲，而目前都是由工作人員直接將組裝好的熱電偶搬運(yùn)到送絲機(jī)上，需要工作人員往復(fù)搬運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

二、熱電偶表面清洗裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

熱電偶表面清洗裝置包括支架、底板、預(yù)處理清洗層和輕質(zhì)壓板。支架上固定有金屬材質(zhì)的底板，底板上設(shè)有預(yù)處理清洗層，預(yù)處理清洗層上設(shè)有兩塊平行布置的輕質(zhì)壓板，每塊輕質(zhì)壓板的兩端上均設(shè)有銷(xiāo)孔，每個(gè)銷(xiāo)孔中均配設(shè)有一個(gè)定位銷(xiāo)。預(yù)處理清洗層包括一層棉絮層和兩層聚酯纖維層，兩層聚酯纖維層分別設(shè)置在棉絮層的上方和下方，棉絮層中設(shè)有酒精。

使用時(shí)，將熱電偶搬運(yùn)到熱處理裝置的前方，然后工作人員可以將幾根待熱處理的熱電偶同時(shí)插入到棉絮層中慢慢向熱處理裝置推進(jìn)，操作十分簡(jiǎn)單，由于在推進(jìn)過(guò)程中設(shè)有酒精的棉絮層已經(jīng)對(duì)熱電偶進(jìn)行了擦洗這一工序，不需要進(jìn)行手工預(yù)先擦洗，節(jié)省時(shí)間，縮短了整個(gè)熱處理時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。其中由于設(shè)置了一層棉絮層和兩層聚酯纖維層，并將兩層聚酯纖維層分別設(shè)置在棉絮層的上方和下方，棉絮層中設(shè)有酒精，不僅擦洗效果好，能夠同時(shí)擦洗好幾根鎧裝熱電偶，節(jié)省時(shí)間，且使用壽命長(zhǎng)。

三、熱電偶輸送加工裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

熱電偶輸送加工裝置包括底部鋼架、組裝平臺(tái)、輸送平臺(tái)、方形導(dǎo)向臥軌、前導(dǎo)向輪、后驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和溫度控制及驅(qū)動(dòng)控制板。底部鋼架上方固定有組裝平臺(tái)，組裝平臺(tái)自下而上依次包括底板層、保溫層、保溫加熱電纜層和面板層。保溫層為硅酸鹽纖維保溫層，上面設(shè)有溫度探頭，底部鋼架一側(cè)設(shè)有溫度控制及驅(qū)動(dòng)控制板，組裝平臺(tái)下方設(shè)有輸送平臺(tái)。輸送平臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)前導(dǎo)向輪和兩個(gè)后驅(qū)動(dòng)輪，且其中一個(gè)前導(dǎo)向輪上設(shè)有前限位器，一個(gè)后驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有后限位器。輸送平臺(tái)下方設(shè)有方形導(dǎo)向臥軌和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，方形導(dǎo)向臥軌一直延伸到拉絲機(jī)旁，輸送平臺(tái)通過(guò)兩個(gè)前導(dǎo)向輪和兩個(gè)后驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置星方形導(dǎo)向臥軌上，方形導(dǎo)向臥軌的兩端均設(shè)有限位塊。底板層、面板層和輸送平臺(tái)的材質(zhì)均為不銹鋼。

由于本結(jié)構(gòu)的組裝平臺(tái)具有加熱保溫作用，且可以對(duì)溫度進(jìn)行控制，不需要通過(guò)加熱空氣來(lái)保持熱電偶構(gòu)件的干燥，只要將構(gòu)件放置在組裝平臺(tái)上就可以直接進(jìn)行干燥，不僅干燥速度快，干燥效果好，且特別有利于工作人員在組裝平臺(tái)上進(jìn)行手工組裝。在組裝平臺(tái)的下方設(shè)置了輸送機(jī)構(gòu)，只要將組裝好的熱電偶放到輸送平臺(tái)上，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，讓輸送平臺(tái)沿著方形導(dǎo)向臥軌向拉絲機(jī)運(yùn)動(dòng)，由于在方形導(dǎo)向臥軌兩端均設(shè)置了限位塊，且其中一個(gè)前導(dǎo)向輪上設(shè)有前限位器，一個(gè)后驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有后限位器，所以當(dāng)前導(dǎo)向輪和后驅(qū)動(dòng)輪碰到限位塊時(shí)，前限位器和后限位器接到信號(hào)后馬上停止運(yùn)行，自動(dòng)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)再次啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的時(shí)候，輸送平臺(tái)就會(huì)沿著方形導(dǎo)向臥軌返回原地進(jìn)行第二次運(yùn)輸，輸送靈活方便，且降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

四、結(jié)束語(yǔ)

作為工業(yè)測(cè)溫中最廣泛使用的溫度傳感器之一——熱電偶，與鉑熱電阻一起，占據(jù)了整個(gè)溫度傳感器總量的大部分份額，因此提高熱電偶的生產(chǎn)效率非常有必要。本文所設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的針熱電偶清洗輸送加工裝置，在熱電偶生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)其清洗以及運(yùn)輸組裝工序進(jìn)行了改進(jìn)，大大減少了人工操作，提高了工作效率，且加強(qiáng)了清洗效果，提升了熱電偶的質(zhì)量。

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