油氣儲運中的管道防腐措施分析

張琦深

摘 要：我國蘊含豐富的油氣資源，并且廣泛使用管道進行油氣儲運。但是使用管道儲運油氣資源期間，由于油氣資源自身含有較多的腐蝕物質(zhì)，同時受到外界環(huán)境的影響，會使儲運管道出現(xiàn)嚴重的腐蝕的情況，不利于儲運管道正常的運行，造成油氣資源的浪費。針對油氣儲運管道出現(xiàn)的腐蝕情況，深入分析油氣儲運管道防腐措施，為油氣管道實施防腐措施提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：油氣儲運;管道防腐;措施

油氣儲運管道出現(xiàn)腐蝕情況，與油氣資源存在關(guān)系的同時，還與儲運管道自身、管道安裝以及外界因素等存在關(guān)系。受到上述因素的影響，儲運管道腐蝕情況不斷加劇，導(dǎo)致儲運管道會出現(xiàn)裂縫，油氣資源通過裂縫泄漏，不僅造成油氣資源出現(xiàn)浪費的情況，還會污染周圍的環(huán)境，嚴重情況會發(fā)生安全事故。針對油氣儲運管道出現(xiàn)的腐蝕問題，需要采用多種防腐措施，消除引發(fā)儲運管道出現(xiàn)腐蝕情況的不利因素，使儲運管道安全穩(wěn)定的運行。

1 油氣儲運管道腐蝕的原因

1.1 管道自身存在的問題

管道自身的問題體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，油氣企業(yè)未能做好儲運管道的檢查工作，使用存在質(zhì)量問題的管道;第二，儲運管道的抗腐蝕能力較低;第三，選擇的儲運管道材料存在問題，材料自身存在較多的雜質(zhì)，與油氣資源接觸后，加劇儲運管道的腐蝕情況。

1.2 管道安裝方面存在的問題

儲運管道安裝方面存在的問題體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，現(xiàn)場施工混亂，施工人員未能按照正規(guī)的流程操作，導(dǎo)致儲運管道安裝存在縫隙;第二，施工人員選擇的安裝技術(shù)不合理，以使用焊接技術(shù)進行安裝時，在焊接位置未能做好防腐處理，導(dǎo)致儲運管道在焊接位置出現(xiàn)嚴重的腐蝕情況;第三，在施工中未能做好儲運管道整體防護工作，儲運管道中的部分位置缺乏有效的防腐處理。

1.3 外界因素所存在的影響

油氣資源中含有較多的硫酸氫等具有腐蝕性能的物質(zhì)，在儲運管道內(nèi)長時間運輸過程中，會對儲運管道造成嚴重的腐蝕。此外儲運管道長時間埋在地下，如果埋入的土壤中含有較多的強酸或者強堿等物質(zhì)，會加快儲運管道的腐蝕速度。在特殊的環(huán)境中，如高溫、低溫以及地下水豐富的自然環(huán)境中，儲運管道的腐蝕情況較為嚴重。

2 油氣儲運過程當中管道防腐的措施

2.1 科學選擇管道材料

企業(yè)在選擇儲運管道材料時，應(yīng)做好以下幾項工作：第一，嚴格檢查選擇的管道材料。企業(yè)在選擇管道材料時，選擇的材料應(yīng)具有基本的抗腐蝕能力?，F(xiàn)階段在選擇儲運管道材料時，會廣泛使用3PE材料，該材料具備較高的抗腐蝕能力的同時，還具備較高的強度;第二，企業(yè)選擇的儲運管道材料，應(yīng)重點檢查材料的純凈度，如果純凈度存在問題，會影響儲運管道的焊接質(zhì)量;第三，企業(yè)應(yīng)加強儲運管道材料采購管理，要求重點檢查儲運管道材料供應(yīng)商的生產(chǎn)資質(zhì)，并且還應(yīng)選擇信譽良好的供應(yīng)商，與供應(yīng)商簽訂儲運管道材料合同。企業(yè)在安裝儲運管道過程中，供應(yīng)商應(yīng)派專人進行現(xiàn)場指導(dǎo)，提高儲運管道的安裝質(zhì)量;第四，企業(yè)根據(jù)油氣儲運要求，嚴格把控儲運管道的規(guī)格，保證管道規(guī)格符合油氣儲運標準;第五，企業(yè)應(yīng)全面考察儲運管道所在的地理環(huán)境，根據(jù)地理環(huán)境選擇適合的儲運管道材料，使儲運管道材料充分發(fā)揮自身抗腐蝕優(yōu)勢，減少受到自然環(huán)境的影響。

2.2 科學選擇防腐材料

在油氣儲運管道運行過程中，使用適合的防腐材料，可以進一步提升儲運管道的防腐能力。選擇合適的防腐材料，是儲運管道實施防腐措施重要的組成部分。在選擇防腐材料時，企業(yè)應(yīng)掌握防腐材料的性能，根據(jù)油氣儲運管道的運行要求以及周圍環(huán)境等因素，選擇適合的防腐材料?，F(xiàn)階段在儲運管道中使用的防腐材料，需要具有較強的透氣性能的同時，還應(yīng)具有較強的絕緣性能。此外在選擇防腐材料時，重點考慮防腐材料的耐酸堿性能和粘合性能?；谏鲜鲂阅埽髽I(yè)選擇的防腐材料，使用在儲運管道中可以獲得良好的防腐效果。企業(yè)在選擇防腐材料時，應(yīng)考慮經(jīng)濟成本，最終選擇性能高成本低的防腐材料。

2.3 油氣儲運的內(nèi)部防腐措施

在油氣儲運管道內(nèi)部實施防腐措施，一方面是提升儲運管道內(nèi)部的穩(wěn)定能力，另一方面增強管道的耐久性。企業(yè)應(yīng)掌握儲運管道內(nèi)部引發(fā)腐蝕情況的不利因素，根據(jù)存在的不利因素實施針對性的防腐措施，從而獲得良好的防腐蝕效果。油氣資源中含有較多的酸性物質(zhì)，根據(jù)酸性物質(zhì)實施抗酸性的防腐措施，可以防止儲運管道內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕情況。許多企業(yè)在實施防腐蝕措施過程中，會在儲運管道內(nèi)部使用緩蝕性物質(zhì)，進一步提升儲運管道內(nèi)部的抗腐蝕能力，并且減少儲運管道出現(xiàn)裂縫的情況，有效延長儲運管道的使用壽命。

2.4 處理管道防腐層的措施

企業(yè)會在儲運管道的內(nèi)外部施加防腐層，使儲運管道的內(nèi)外部形成統(tǒng)一的抗腐蝕體系，避免儲運管道的內(nèi)外部同時受到不利因素的侵蝕，導(dǎo)致儲運管道出現(xiàn)腐蝕情況。許多企業(yè)在儲運管道實施防腐措施過程中，已經(jīng)掌握有效的防腐蝕技術(shù)，并且會選擇性能穩(wěn)定抗腐蝕能力強的材料，均勻的涂抹在儲運管道的內(nèi)部和外部，在涂抹過程中，會使儲運管道的每個位置的防腐蝕材料的密實度保持在統(tǒng)一的狀態(tài)，從而提升儲運管道抗腐蝕的整體水平。許多企業(yè)在儲運管道內(nèi)部和外部涂抹抗腐蝕材料時，會廣泛使用聚乙烯材料、含焦油的磁漆材料等。如果使用聚乙烯材料，需要在儲運管道的內(nèi)部和外部涂抹三次，使儲運管道的內(nèi)部和外部形成良好的抗腐蝕保護層，降低儲運管道出現(xiàn)腐蝕情況的概率。

2.5 陰極保護的技術(shù)

在科學技術(shù)發(fā)展過程中，儲運管道防腐蝕技術(shù)進入到創(chuàng)新發(fā)展階段，其中陰極保護技術(shù)的應(yīng)用價值不斷增強。在使用陰極保護技術(shù)時，會在儲運管道上涂抹消除陽電子的物質(zhì)，使管道中的陽電子數(shù)量不斷減少，管道中全部的陰電子會集中在管道的一側(cè)。由于儲運管道中陰極電子的數(shù)量較多，陰極電子不會與周圍環(huán)境中的物質(zhì)或者油氣中的物質(zhì)進行反應(yīng)，消除儲運管道引發(fā)腐蝕問題的不利因素。在許多埋深較大的區(qū)域，陰極保護技術(shù)是企業(yè)經(jīng)常實施的防腐蝕措施。此外在應(yīng)用陰極保護技術(shù)的同時，企業(yè)會根據(jù)實際情況，配合使用附加電流的方法，使儲運管道內(nèi)部營造穩(wěn)定的電流運行環(huán)境，降低儲運管道出現(xiàn)氧化反應(yīng)的速度，從而提高儲運管道的防腐蝕能力。

2.6 加強儲運管道監(jiān)控和控制

企業(yè)在實施防腐蝕措施的同時，還應(yīng)加強儲運管道的監(jiān)控和控制，尤其是對重點區(qū)域進行監(jiān)管，通過監(jiān)管及時掌握儲運管道的運行情況，根據(jù)實際情況采取有效的防腐蝕措施。許多企業(yè)會在重點區(qū)域，應(yīng)用信息技術(shù)進行監(jiān)管，利用信息技術(shù)獲取儲運管道內(nèi)部油氣的傳輸速度、壓力等指標，還會全面監(jiān)測管道所在區(qū)域的地理環(huán)境情況。以監(jiān)測儲運管道的內(nèi)部壓力指標為例，一旦儲運管道內(nèi)部的壓力發(fā)生變化，企業(yè)運用信息技術(shù)，分析出管道內(nèi)部壓力變化的因素，如果是油氣傳輸量發(fā)生變化，企業(yè)應(yīng)加大油氣傳輸，觀察儲運管道內(nèi)部壓力是否恢復(fù)正常，如果是管道出現(xiàn)裂縫，說明管道某一區(qū)域由于受到腐蝕出現(xiàn)裂縫，企業(yè)結(jié)合信息提示的信息，可以快速確定儲運管道出現(xiàn)腐蝕情況的位置，對出現(xiàn)腐蝕情況的管道進行全面的維修。

2.7 使用合適的緩蝕劑

現(xiàn)階段油氣儲運管道使用的緩蝕劑分為以下幾種：第一，氧化膜緩蝕劑。氧化膜緩蝕劑會降低管道內(nèi)部產(chǎn)生氧化反應(yīng)的速度，防止管道內(nèi)部生成帶有金屬物質(zhì)的氧化物;第二，沉淀膜緩蝕劑。沉淀膜緩蝕劑是由多種物質(zhì)組成，會防止儲運管道內(nèi)部的陰離子出現(xiàn)沉淀情況;第三，吸附膜緩蝕劑。儲運管道內(nèi)部的電荷會吸附在吸附膜緩蝕劑上，防止出現(xiàn)氧化反應(yīng)。

3 結(jié)束語

綜上所述，在油氣儲運管道實施防腐措施過程中，企業(yè)應(yīng)加強管道材料、防腐材料、防腐技術(shù)以及其他技術(shù)的管理，并且做好全面的監(jiān)管工作，消除儲運管道出現(xiàn)腐蝕情況的不利因素，提高儲運管道安全穩(wěn)定的運行能力。

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