石油化工成套裝置壓力容器及壓力管道定期檢驗(yàn)的基本要求和關(guān)注點(diǎn)

毛國(guó)均* 柴軍輝， 錢盛杰 胡 健 胡 永

（1.寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院 2.寧波市勞動(dòng)安全技術(shù)服務(wù)公司 3.中海石油寧波大榭石化有限公司）

0 引言

寧波市化工產(chǎn)業(yè)主要以石油化工、橡膠、塑料和染料等領(lǐng)域?yàn)橹?，寧波市現(xiàn)有2 個(gè)“2019 中國(guó)化工園區(qū)30 強(qiáng)”的化工園區(qū)——寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)和大榭開發(fā)區(qū)，此外還有規(guī)模稍小的臺(tái)塑工業(yè)園區(qū)和小港化工區(qū)。隨著大型石油化工園區(qū)相繼建成投用，特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)任務(wù)日趨繁重，為了更高效地完成定期檢驗(yàn)工作，保障設(shè)備安全運(yùn)行，對(duì)石油化工成套裝置壓力容器及壓力管道定期檢驗(yàn)的基本要求和關(guān)注點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)，并從以下7 方面進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

1 基本要求和關(guān)注點(diǎn)

1.1 檢驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)間寬裕，檢驗(yàn)程序到位

從部分事故的調(diào)查結(jié)果來看，除了重視設(shè)備本質(zhì)安全以外，是否就可以不重視檢驗(yàn)程序，甚至忽視呢？答案顯然是否定的，因?yàn)闄z驗(yàn)程序不到位可能造成檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)提高、檢驗(yàn)效率和檢驗(yàn)質(zhì)量降低等影響。舉幾個(gè)簡(jiǎn)單的例子：（1）資料未詳細(xì)審查就編制的方案可能漏洞百出，包括因結(jié)構(gòu)或標(biāo)準(zhǔn)不允許等而誤定檢驗(yàn)項(xiàng)目，如固定管板式換熱器殼程表面無損檢測(cè)部位選擇內(nèi)表面以及5 mm 厚奧氏體不銹鋼對(duì)接焊縫選用超聲波檢測(cè)等；（2）未編制檢驗(yàn)方案直接實(shí)施檢驗(yàn)容易出現(xiàn)漏檢等情況，如上次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷未消除而采取降級(jí)或者監(jiān)控處理情況下，本次檢驗(yàn)未按要求對(duì)原有埋藏超標(biāo)缺陷進(jìn)行復(fù)檢，又如未按要求對(duì)補(bǔ)焊過的部位進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè)等；（3）未進(jìn)行施工交底直接實(shí)施檢驗(yàn)可能會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)檢，如上下或者左右?guī)着_(tái)同材質(zhì)同規(guī)格設(shè)備若不仔細(xì)核對(duì)銘牌或者標(biāo)志容易出現(xiàn)錯(cuò)檢等情況；（4）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)完成后，若無完整有效的書面反饋可能導(dǎo)致檢出缺陷無法得到有效處理，因?yàn)榭陬^反饋無法精確描述缺陷定位，易造成誤解。

一般建議在當(dāng)年下半年提交第2 年的成套裝置壓力容器壓力管道檢驗(yàn)計(jì)劃，若應(yīng)用RBI 技術(shù)檢測(cè)則應(yīng)同時(shí)提供檢驗(yàn)策略，確保后續(xù)各項(xiàng)工作開展具有充裕的時(shí)間。提交的檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)只多不少，因?yàn)閯h除多余項(xiàng)遠(yuǎn)比臨時(shí)新增檢驗(yàn)項(xiàng)容易處理得多。

1.2 確保檢驗(yàn)方案的科學(xué)性與可操作性

編制出既科學(xué)又符合實(shí)際且具可操作性的檢驗(yàn)方案，是檢驗(yàn)全面、準(zhǔn)確、高效、低成本的基礎(chǔ)保障。

以容器為例，其檢驗(yàn)項(xiàng)目、無損檢測(cè)方法及比例、重點(diǎn)檢驗(yàn)部位等應(yīng)由檢驗(yàn)方案確定，強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)方案就是要強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的責(zé)任（檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)檢驗(yàn)方案負(fù)責(zé)），相對(duì)減輕檢驗(yàn)人員的個(gè)人責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)。必要時(shí)應(yīng)與使用單位會(huì)簽檢驗(yàn)方案，使檢驗(yàn)方案更具針對(duì)性，同時(shí)也能適當(dāng)降低責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)。

在定期檢驗(yàn)時(shí)，如果檢驗(yàn)項(xiàng)目過多、比例過大，將會(huì)延誤進(jìn)度、浪費(fèi)時(shí)間、增加成本；反之，如果檢驗(yàn)項(xiàng)目過少、比例過小，則通過檢驗(yàn)得到的信息不充分，不能準(zhǔn)確判斷設(shè)備的安全狀況，甚至導(dǎo)致缺陷漏檢，留下隱患。因此，定期檢驗(yàn)方案的科學(xué)性和針對(duì)性十分重要，檢驗(yàn)人員的預(yù)測(cè)能力和判斷能力更重要。檢驗(yàn)人員在編制檢驗(yàn)方案時(shí)，應(yīng)著重關(guān)注下列因素：合法性（符合各項(xiàng)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)）；合理性（內(nèi)容符合客觀實(shí)際，條款有據(jù)可查，受到雙方認(rèn)可）；針對(duì)性（針對(duì)具體情況有的放矢，選擇方法得當(dāng)，不做多余項(xiàng)目，不漏必要項(xiàng)目，比例恰如其分，重點(diǎn)部位指示明確）；嚴(yán)密性（方案完整、程序清楚、內(nèi)容全面、依據(jù)充分、表達(dá)明確）；可行性（選擇的項(xiàng)目和方法符合檢驗(yàn)單位技術(shù)與裝備水平，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)條件且便于執(zhí)行，計(jì)劃與進(jìn)度安排滿足生產(chǎn)要求，對(duì)因?qū)嶋H情況無法實(shí)施的檢驗(yàn)內(nèi)容，具有較好的處理方法）。

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)拿到使用單位提供的檢驗(yàn)計(jì)劃后，由主要牽頭（負(fù)責(zé)）部門著手組織編制檢驗(yàn)方案（含檢驗(yàn)預(yù)定表）。為了使方案更具檢驗(yàn)有效性，設(shè)備首檢時(shí)，必須審查設(shè)計(jì)、制造、安裝資料，非首檢時(shí)，則必須審查上次的檢驗(yàn)報(bào)告。重點(diǎn)關(guān)注原缺陷部位，如果缺陷未消除，則應(yīng)復(fù)驗(yàn)其尺寸變化情況。埋藏缺陷檢測(cè)抽查部位不宜重復(fù)（復(fù)驗(yàn)除外），應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）技術(shù)檢測(cè)時(shí)，務(wù)必加強(qiáng)審查提供的檢驗(yàn)策略內(nèi)容和形式的符合性，并提出自己的修改意見，切忌“拿來主義”（介質(zhì)等參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致檢測(cè)比例不合理；鐵磁性材料對(duì)接焊縫表面檢測(cè)項(xiàng)目選擇滲透檢測(cè)；薄壁奧氏體不銹鋼對(duì)接焊縫埋藏缺陷檢測(cè)選擇超聲檢測(cè)；夾套容器夾套表面檢測(cè)部位選擇內(nèi)表面，內(nèi)筒表面檢測(cè)部位選擇外表面；RBI 評(píng)估報(bào)告中未給出下次停機(jī)檢驗(yàn)日期等均應(yīng)避免）。

之前檢驗(yàn)時(shí)比較關(guān)注設(shè)備的結(jié)構(gòu)問題、埋藏缺陷，而忽視了其應(yīng)力分布情況、介質(zhì)環(huán)境影響，檢驗(yàn)時(shí)往往隨機(jī)或大比例抽查焊縫拍片，但經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的在役設(shè)備定期檢驗(yàn)后，設(shè)備的制造質(zhì)量已經(jīng)有了較大進(jìn)步，原來的檢測(cè)方法已不能滿足如今的實(shí)際檢驗(yàn)需求了。GB/T 30579—2014《承壓設(shè)備損傷模式識(shí)別》標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)損傷模式（機(jī)理）和失效模式進(jìn)行了介紹，充分了解該標(biāo)準(zhǔn)既有助于制定檢驗(yàn)方案，也有利于評(píng)價(jià)檢驗(yàn)結(jié)果。盡量做到檢驗(yàn)方案是基于損傷模式（機(jī)理）、失效模式以及使用情況來制定的，符合實(shí)際又具備可操作性，如塔類設(shè)備由于結(jié)構(gòu)原因應(yīng)適當(dāng)降低無損檢測(cè)抽查比例，同時(shí)其重點(diǎn)檢測(cè)部位、高塔頂部管道埋藏缺陷檢測(cè)盡可能選擇超聲檢測(cè)而避免選擇滲透檢測(cè)。另外，檢驗(yàn)方案中應(yīng)盡可能避免出現(xiàn)以下情況：（1）常溫工況下碳素鋼制設(shè)備選擇金相檢測(cè)；（2）存在介質(zhì)環(huán)境開裂機(jī)理的設(shè)備表面無損檢測(cè)部位僅選擇外表面；（3）換熱器一程介質(zhì)為冷卻水一程介質(zhì)為極度危害介質(zhì)，為方便實(shí)施只檢水程而忽略極度危害介質(zhì)程；（4）忽視奧氏體不銹鋼的隔熱層應(yīng)力腐蝕開裂傾向；（5）增加大型帶外隔熱層臥罐開罐檢驗(yàn)時(shí)外架搭設(shè)以及外隔熱層拆除工作。

檢驗(yàn)方案確定后，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作量也可基本確定，再根據(jù)檢驗(yàn)工作量和計(jì)劃的檢驗(yàn)時(shí)間網(wǎng)絡(luò)編制檢驗(yàn)策劃，并進(jìn)行人員體系組織和任務(wù)分配。

1.3 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底應(yīng)把握原則、靈活處理

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底不是僅把檢驗(yàn)方案（含檢驗(yàn)項(xiàng)目預(yù)定表）的要求套用到現(xiàn)場(chǎng)容器或者管道，而是應(yīng)該了解現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)后將檢驗(yàn)方案（檢驗(yàn)項(xiàng)目預(yù)定表）進(jìn)行靈活調(diào)整，把更具有效性和可操作性的檢驗(yàn)要求告知準(zhǔn)備單位和無損檢測(cè)理化分包單位。

一般在停工前1～2 個(gè)月左右便可以開始開展現(xiàn)場(chǎng)交底工作，交底工作需要多方協(xié)作。使用單位工藝員/設(shè)備員將容器管道位置告知檢驗(yàn)檢測(cè)人員和檢驗(yàn)條件準(zhǔn)備（含架子搭設(shè)、保溫拆除和表面打磨）人員。檢驗(yàn)人員在與交底人員進(jìn)行工況、材質(zhì)、規(guī)格等參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)的基礎(chǔ)上，將具體待檢項(xiàng)目、待檢部位（注意區(qū)分管/殼程、夾套/內(nèi)筒以及重點(diǎn)關(guān)注液面波動(dòng)部位、補(bǔ)焊部位、泵進(jìn)出口部位等）、待檢數(shù)量、檢驗(yàn)條件準(zhǔn)備要求（含架子搭設(shè)部位、保溫拆除部位和表面打磨要求等）告知無損檢測(cè)理化分包人員（若有分包）和檢驗(yàn)條件準(zhǔn)備人員。尤其要盡量明確待檢部位，例如根據(jù)損傷模式、失效模式以及使用情況確定需要檢測(cè)的接管角焊縫、彎頭和對(duì)接焊縫，確定宏觀檢驗(yàn)和壁厚測(cè)定的重點(diǎn)部位，而不能只籠統(tǒng)要求檢測(cè)幾個(gè)彎頭/幾條焊縫，更不能只檢測(cè)方便檢測(cè)的部位。交底時(shí)可能會(huì)發(fā)現(xiàn)部分檢測(cè)方法由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制不易實(shí)施，可以考慮選擇工況相近的部位來替代，部分部位無法實(shí)施檢測(cè)時(shí)應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的變更檢驗(yàn)策略或者檢驗(yàn)方案，但應(yīng)保證檢驗(yàn)的有效性，所有檢驗(yàn)方案調(diào)整都應(yīng)在實(shí)施檢驗(yàn)之前履行方案變更手續(xù)。交底開始到停工吹掃之間可用于外架預(yù)搭，保溫預(yù)拆，管道運(yùn)行狀態(tài)下外部宏觀檢驗(yàn)以及壁厚測(cè)定等項(xiàng)目實(shí)施，但開展處于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)過使用單位的安全評(píng)估。另外需要注意的是，提前檢驗(yàn)時(shí)若采用高溫測(cè)厚應(yīng)注意比對(duì)儀器探頭，若對(duì)儀器可靠性有懷疑，應(yīng)在停工檢修時(shí)進(jìn)行抽查復(fù)檢。

1.4 與各準(zhǔn)備單位通力協(xié)作、齊頭并進(jìn)

檢驗(yàn)檢測(cè)工作的順利開展離不開檢驗(yàn)條件準(zhǔn)備單位的通力協(xié)作，檢驗(yàn)方要實(shí)時(shí)掌握待檢設(shè)備的檢驗(yàn)條件準(zhǔn)備情況（可以將檢驗(yàn)條件準(zhǔn)備情況分為待檢、待打磨、待拆保溫、待搭架子、待開人孔等各種實(shí)時(shí)狀態(tài)），協(xié)調(diào)各檢驗(yàn)條件準(zhǔn)備單位齊頭并進(jìn)，提高工作效率，尤其是要避免出現(xiàn)架子未搭安排拆保溫，保溫未拆安排打磨等情況。同時(shí)還要明確檢驗(yàn)條件準(zhǔn)備工作由使用單位負(fù)責(zé)，并主要靠使用單位落實(shí)，檢驗(yàn)方主要負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)方面的協(xié)助管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)條件錯(cuò)綜復(fù)雜，檢驗(yàn)條件也無法一次準(zhǔn)備到位，所以建立通暢高效的溝通渠道（微信項(xiàng)目臨時(shí)工作群等）及和諧的工作氛圍很有必要，以便發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)解決。

1.5 檢驗(yàn)檢測(cè)分工不分家，同步做好質(zhì)量控制

檢驗(yàn)除了宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、無損檢測(cè)、理化檢測(cè)、安全附件檢驗(yàn)等項(xiàng)目以外，還應(yīng)包括分包單位實(shí)施的無損、理化檢測(cè)項(xiàng)目。分包檢測(cè)的進(jìn)度和質(zhì)量直接影響整個(gè)檢驗(yàn)工作，所以決不能把檢驗(yàn)和分包檢測(cè)人為地劃分界限，檢驗(yàn)人員更不能在檢驗(yàn)過程中對(duì)分包檢測(cè)情況不聞不問。

充分了解待檢設(shè)備的損傷模式，對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目的選取至關(guān)重要。如壓力容器本體在使用過程中主要存在腐蝕減薄、環(huán)境開裂、材質(zhì)劣化、機(jī)械損傷等損傷模式。對(duì)腐蝕減薄最有效的檢驗(yàn)項(xiàng)目是宏觀檢驗(yàn)和測(cè)厚測(cè)定；對(duì)環(huán)境開裂和機(jī)械損傷最有效的檢驗(yàn)項(xiàng)目是宏觀檢驗(yàn)和表面無損檢測(cè)；對(duì)于材質(zhì)劣化有效性最高的檢驗(yàn)項(xiàng)目是材料分析、硬度測(cè)定、金相檢驗(yàn)和表面無損檢測(cè)。也就是說，宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定和表面無損檢測(cè)這3 項(xiàng)檢驗(yàn)可以覆蓋除材質(zhì)劣化外的大部分損傷模式，這也是TSG 21—2006《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》把這3 種檢驗(yàn)項(xiàng)目作為壓力容器定期檢驗(yàn)常規(guī)檢驗(yàn)必須項(xiàng)目的初衷。

近幾年在石化裝置檢驗(yàn)中通過宏觀檢驗(yàn)和壁厚測(cè)定發(fā)現(xiàn)問題的占比逐年增大，這跟檢驗(yàn)人員的意識(shí)加強(qiáng)有很大關(guān)系。首檢設(shè)備要加強(qiáng)宏觀檢驗(yàn)，從而將制造遺留的表面缺陷檢出并修復(fù)，避免表面缺陷在使用過程中擴(kuò)展甚至衍生出其他危害性缺陷。宏觀檢驗(yàn)中的“銘牌與標(biāo)志檢驗(yàn)”容易被忽略，以至于在檢驗(yàn)時(shí)設(shè)備已更換而未察覺，存在較大的風(fēng)險(xiǎn)。另一方面，可以通過宏觀檢驗(yàn)大致了解該設(shè)備的整體使用情況，如隔熱層有無破損、結(jié)構(gòu)是否合理、排污疏水是否異常、錯(cuò)邊量棱角度有無超標(biāo)等，然后考慮檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)部位的調(diào)整情況。對(duì)存在局部腐蝕/點(diǎn)狀腐蝕（含保溫層下腐蝕和垢下腐蝕）以及氫鼓包損傷的設(shè)備來說，宏觀檢驗(yàn)也是非常有效的檢驗(yàn)方法。近幾年來，測(cè)厚檢驗(yàn)在濕硫化氫環(huán)境下的設(shè)備氫致開裂損傷檢測(cè)中發(fā)揮了很大作用，同時(shí)也得益于相控陣等新技術(shù)的發(fā)展，以前受到損傷認(rèn)知的限制，當(dāng)設(shè)備測(cè)厚數(shù)據(jù)不穩(wěn)定時(shí)，只考慮母材存在分層缺陷，甚至有些新檢驗(yàn)員會(huì)因?yàn)闇y(cè)厚數(shù)據(jù)不穩(wěn)定而另找其他部位進(jìn)行測(cè)厚，直至測(cè)出“滿意”的數(shù)值，這是本末倒置，甚至可能漏檢危險(xiǎn)性很大的氫致開裂缺陷。近幾次檢測(cè)中已經(jīng)多次出現(xiàn)測(cè)厚異常并經(jīng)相控陣確認(rèn)為母材分層和氫致開裂的案例。測(cè)厚部位的選擇也值得重視和強(qiáng)調(diào)，TSG 21—2016 規(guī)范里進(jìn)行了明確規(guī)定，但在實(shí)際檢驗(yàn)過程中卻有不少檢驗(yàn)人員從未了解過設(shè)備的液位波動(dòng)情況、物料進(jìn)出及流動(dòng)情況以及沖刷情況。

無損檢測(cè)需關(guān)注以下5 個(gè)方面：（1）表面無損檢測(cè)部位選取時(shí)應(yīng)關(guān)注泵出入口附近管道的焊接接頭，重點(diǎn)關(guān)注容器介質(zhì)側(cè)或者保溫側(cè)有環(huán)境開裂傾向的部位，重點(diǎn)關(guān)注具有埋藏缺陷的復(fù)驗(yàn)部位，無異常情況時(shí)不應(yīng)該在同一部位重復(fù)進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè)；（2）發(fā)現(xiàn)裂紋或者其他超標(biāo)缺陷時(shí)應(yīng)按相關(guān)法規(guī)規(guī)定進(jìn)行擴(kuò)檢；（3）特殊結(jié)構(gòu)的專用檢測(cè)工藝必須經(jīng)無損檢測(cè)責(zé)任師審核；（4）存在分包情況時(shí)，明確無損檢測(cè)分包工作量和超標(biāo)缺陷的反饋時(shí)間、形式以及渠道；（5）存在分包情況時(shí)，必須對(duì)分包方提供的無損檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容和符合性進(jìn)行確認(rèn)、審核和轉(zhuǎn)化。

理化檢測(cè)時(shí)應(yīng)特別關(guān)注鐵素體含量測(cè)定，奧氏體不銹鋼容器橢圓形封頭直邊及小半徑部位，奧氏體不銹鋼管道的彎管部位，這2 個(gè)部件如果采用冷成型加工工藝，則可能會(huì)存在加工（冷作）硬化現(xiàn)象，材料組織會(huì)產(chǎn)生形變馬氏體，影響材料的力學(xué)性能。因此可以通過鐵素體含量測(cè)定初步判斷設(shè)備是否存在加工（冷作）硬化現(xiàn)象，對(duì)鐵素體含量異常部位（母材）進(jìn)行滲透檢測(cè)以確認(rèn)其是否開裂。

大型成套裝置中的壓力容器、壓力管道的氣密性試驗(yàn)（泄漏試驗(yàn)）是用系統(tǒng)密封試驗(yàn)來代替的，TSG D7005—2018《壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則——工業(yè)管道》規(guī)定：泄漏試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)確認(rèn)。檢驗(yàn)人員如何有效開展泄漏試驗(yàn)的確認(rèn)工作呢？作者認(rèn)為可以以資料審查的形式進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)去現(xiàn)場(chǎng)抽查。

1.6 牢固樹立發(fā)現(xiàn)問題是過程，解決問題才是目的的檢驗(yàn)理念

檢驗(yàn)人員不僅要有發(fā)現(xiàn)問題的能力，更要有解決問題的能力。例如若在宏觀檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理，不能直接判定該容器“不符合要求”并停止使用，而是要嚴(yán)格按照TSG 21—2006 規(guī)范中相關(guān)要求執(zhí)行；又如射線檢測(cè)檢出Ⅲ級(jí)缺陷或者Ⅳ級(jí)缺陷，要先確認(rèn)該缺陷有沒有超出其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，而不能直接下結(jié)論。因?yàn)椴皇撬械膯栴}（缺陷）都是必須處理的，發(fā)現(xiàn)問題后要盡可能詳細(xì)地采集數(shù)據(jù)信息并記錄，并按照TSG21—2016 或者TSG D7005—2018 規(guī)范進(jìn)行安全狀況等級(jí)評(píng)定，如果通過降級(jí)（2 級(jí)或者3 級(jí)）、縮短檢驗(yàn)周期（1～5a）或者降低允許運(yùn)行參數(shù)等可以繼續(xù)使用的設(shè)備，要跟使用單位及時(shí)溝通，征求其意見后再下結(jié)論。如果發(fā)現(xiàn)4 級(jí)或者5 級(jí)的問題（缺陷），則必須進(jìn)行處理，處理方式包括采用修理方法消除缺陷或者進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)。如果使用單位選擇采用修理方法消除缺陷，檢驗(yàn)人員可以根據(jù)自身的專業(yè)水平協(xié)助使用單位和修理單位制定盡量合理的修理方案，從而更有效地消除缺陷、解決問題。

1.7 檢驗(yàn)工作要有始有終、合理閉環(huán)

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后應(yīng)第一時(shí)間整理檢驗(yàn)記錄并盡快出具檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于存在需要處理的缺陷設(shè)備的檢驗(yàn)報(bào)告，如果當(dāng)報(bào)告需要進(jìn)入報(bào)告審核環(huán)節(jié)時(shí)，有效的缺陷處理資料（合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告或者修理竣工資料）仍無法提供的，建議先出具結(jié)論為“不符合要求”的報(bào)告，待有效的缺陷處理資料提供后再出具整改確認(rèn)報(bào)告。對(duì)于需要進(jìn)行修理監(jiān)檢的修理工作，先經(jīng)過監(jiān)檢合格出具監(jiān)檢證書后再出具定期檢驗(yàn)報(bào)告或者整改確認(rèn)報(bào)告。

2 小結(jié)

在檢驗(yàn)任務(wù)日益繁重，在特種設(shè)備安全形勢(shì)不容樂觀的當(dāng)下，總結(jié)介紹了7 個(gè)方面石油化工成套裝置壓力容器及壓力管道定期檢驗(yàn)基本要求和關(guān)注點(diǎn)，對(duì)更加規(guī)范高效地完成定期檢驗(yàn)工作以及保障特種設(shè)備安全運(yùn)行有著重要的指導(dǎo)作用和現(xiàn)實(shí)意義。