管道輸油如何節(jié)能降耗

洪銘遠

摘要：隨著我國石油產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，已經(jīng)逐步進入到一個產(chǎn)業(yè)調(diào)整的階段，在這個過程中，節(jié)能減排的發(fā)展理念始終貫穿于石油企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，而輸油管道作為石油能源進行傳輸?shù)闹饕O(shè)備，也需要不斷的進行技術(shù)提升，實現(xiàn)節(jié)能降耗的應(yīng)用。本文結(jié)合某石油企業(yè)管道輸運公司的節(jié)能降耗措施應(yīng)用，對管道輸油的節(jié)能降耗過程進行分析。

關(guān)鍵詞：輸油管道;節(jié)能降耗;策略途徑

前言：

某石油企業(yè)在不斷的發(fā)展過程中，成立了專門進行管道管理的下屬子公司管道輸運公司對該企業(yè)中的石油產(chǎn)品進行管道輸運工作的具體管理，在全國范圍內(nèi)擁有26條輸油管道，管線全長達到6000千米以上，業(yè)務(wù)范圍設(shè)計全國13個省市地區(qū)。為更好的實現(xiàn)節(jié)能降耗的管道輸送效果，該公司從以下三個方面，做到了優(yōu)化輸油管道工藝，節(jié)能降耗的運行效果。

一、對管道實行優(yōu)化運行管理

（一）創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)

面對管道公司管理的石油輸運管道數(shù)量不斷增多的繁重工作內(nèi)容，在進行管道優(yōu)化管理的過程中，要從創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的角度對管道進行優(yōu)化運行。首先，根據(jù)各個管道所處的地理位置，進行不同優(yōu)化管理措施的方案制定，從管線輸運的質(zhì)量中進行技術(shù)的改良，解決實際的運行困難，降低成本的投入，保證輸油管線穩(wěn)定的運行效果。其次，根據(jù)不同管線在使用中的問題，進行不同技術(shù)的改良。比如結(jié)合管線運行中的凝點不同，而采取熱輸運或者常溫輸運的不同工藝技術(shù)，減少對熱力和動力的消耗。再次，針對使用時間較長的管線，進行自動化控制技術(shù)的加裝升級，有效的減少了對原油輸運過程中的損耗，并通過變頻技術(shù)的控制，實現(xiàn)了對電能資源的節(jié)約。最后，根據(jù)不同管線的實際運輸能力，按照不同的管線輸送不同品質(zhì)的原油，不同的管線在不同的環(huán)境中進行輸運的原則，有效的減少了外界環(huán)境對輸運過程的影響，實現(xiàn)了能源的節(jié)約利用。

（二）合理的進行管道調(diào)度

為更好的實現(xiàn)管道的優(yōu)化管理，對管道的調(diào)度進行了合理的設(shè)計。首先，在進行輸油管道調(diào)度的過程中，從生產(chǎn)指揮的角度，嚴格落實輸運過程中的工藝技術(shù)，設(shè)備的良好使用等相關(guān)的措施制度，保障管道在輸運過程中能夠安全的完成輸運任務(wù)。其次，在進行具體輸運的過程中，按照精細化和極限化的原則，根據(jù)不同管線的輸運條件，進行輸運方案的制定，并對方案的可行性進行論證，對各種運行的參數(shù)數(shù)據(jù)進行調(diào)整。最后，在準備工作完成的基礎(chǔ)上，要對運行過程中使用到的高效泵和高效爐的運行狀況進行保障，對各個管線的運行進行最優(yōu)化的調(diào)度，最大化的提升管道的運輸能力，并實現(xiàn)節(jié)能降耗的運行效果。

二、不斷對管道技術(shù)進行創(chuàng)新

為更好的提升改期公司管道的輸運效率，該企業(yè)不斷的對輸運過程中的管道技術(shù)進行創(chuàng)新研發(fā)，通過與專業(yè)院校之間展開理論實踐的結(jié)合研究，切實的實現(xiàn)了管道技術(shù)的節(jié)能效果，并有效的減少了對環(huán)境的影響，提升了綜合效益。比如在該公司內(nèi)的一條輸油管線，在長期以來的生產(chǎn)使用過程中，受到不斷增長的輸運壓力，而出現(xiàn)了運輸量太低的實際問題。為有效的改善這種問題的發(fā)生，最大化的提升管線的輸油量，該企業(yè)專門進行了相關(guān)方案的研發(fā)與制定。在方案的制定過程中，通過現(xiàn)場試驗和專業(yè)軟件技術(shù)的綜合使用，對管道在冬季和夏季的輸運過程進行了模擬演示，并通過模擬演示過程中各種管道的輸運壓力、熱力、水力等數(shù)據(jù)的分析，結(jié)合管道周圍土壤的實際情況，對溫度的變化規(guī)律進行總結(jié)，最終確定出管道最低的輸運量，并在此介點的基礎(chǔ)上，進行輸送方案的形成，更好的保證了該條輸運管道的安全運行。

三、加強管道輸運效益的監(jiān)控

該企業(yè)在早期的管道輸運過程中，為了實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的增長，增加了對劣質(zhì)油和重質(zhì)油的輸運，因此管道輸運公司中的熱力和動力消耗較大，成本投入較多。隨著原油質(zhì)量的不斷提升，需要根據(jù)原油的特點進行管線的改造，才能更好的發(fā)揮出管道輸運的效益最大化。以該企業(yè)所屬的一條南北重要的輸運干線的改造為例，進行了輸運管線效益的設(shè)備改造監(jiān)控分析。

（一）某站點配屬設(shè)備的介紹

某站點作為該企業(yè)早期建立的一條主要的輸運管線，在長年以來的運行過程中，發(fā)揮著積極的作用，經(jīng)常處于滿負荷的運行狀態(tài)。在早期的運行中，該站點使用罐混的方式進行混油運輸，為有效的提升該站點的運輸效力，更好的負荷現(xiàn)在的輸運任務(wù)，對其中的相關(guān)設(shè)備進行了改造。比如通過對油泵區(qū)、調(diào)節(jié)閥組、變頻裝置的改裝，將輸油的方式改為旁接油罐，有效的實現(xiàn)了油罐的擴容改良效果。并且通過相關(guān)技術(shù)的實施，實現(xiàn)了管線可以按照一定的流量進行輸送，并在調(diào)節(jié)閥門的控制中，實現(xiàn)合理比例的輸運調(diào)節(jié)。

（二）某站點配屬設(shè)備改造的特點

通過對該站點的配屬設(shè)備進行改造分析，總結(jié)出進行配屬管線設(shè)備改造的特點如下：第一，根據(jù)原油的不同凝點按照不同的比例進行混合，可以有效的降低混油的黏度和凝點，并根據(jù)溫度的變化，使用合理的淑云公益，能夠?qū)崿F(xiàn)管道輸運的效益最大化。第二，有效的減少了油罐在使用過程中頻繁的進油和外輸?shù)冗\行產(chǎn)生的損耗，并更好的減少了罐底板的腐蝕影響，大大提升了油罐的儲運容量。第三，通過旁接油罐的使用，改造后的站點實現(xiàn)了一邊進油，一遍輸油的操作，有效的提升了油罐的使用效率，更大的增加了油庫的容量。

四、對蒸汽換熱器進行技術(shù)的改造

蒸汽換熱器的使用在整個石油管線運輸?shù)倪^程中發(fā)揮著重要的作用，通過對蒸汽換熱器的技術(shù)進行改造，也更好的實現(xiàn)了節(jié)能降耗的運行效果。

（一）積極推廣蒸汽清灰系統(tǒng)

蒸汽換熱器在經(jīng)過一段時間的使用之后，會堆積大量的灰塵，而這些灰塵的產(chǎn)生，會影響蒸汽換熱器的運行安全。另外，積灰中的酸性還會產(chǎn)生一定的腐蝕作用，影響蒸汽換熱器的使用效率。因此，需要清除加熱爐的積灰。針對這種積灰產(chǎn)生的原因，該公司研制出利用蒸汽進行清灰的一套系統(tǒng)，并在實踐的運用中，取得了良好的效果。通過對該公司所屬的管線進行實驗應(yīng)用，對40多臺蒸汽換熱器進行了蒸汽清灰的技術(shù)運用，有效的將長期形成的頑固灰塵進行了清除，實現(xiàn)了加熱率運行效率3%的提升，并有效的減少了對燃料的消耗。

（二）降低蒸汽換熱器的熱量損失

蒸汽換熱器在正常運行過程中，一般需要在加工車間完成熱量交換，其保溫措施和熱交換器的維護直接影響到其能量損失，再加上季節(jié)性的影響，對于日常的檢修工作不夠重視，經(jīng)常會出現(xiàn)蒸汽傳輸管道熱量損耗較大的情況。基于此，做好對其輸氣管道和熱交換器的檢修工作，及時解決存在的安全隱患，加強日常維護，降低熱損耗。

（三）安裝蒸汽換熱器除塵系統(tǒng)

蒸汽換熱器的使用過程中對能耗的損耗很大，而且在運行的過程中還會排出大量的煙氣，對環(huán)境造成一定的污染影響。另外，煙氣中還會含有一定量的酸性物質(zhì)，和沒有得到完全燃燒的顆粒物質(zhì)，這些物質(zhì)經(jīng)過風的作用，會飄散在附近的田地中，對附近生活的群眾造成生活上的困擾，也會帶來一定的健康威脅。為此，該企業(yè)大力在蒸汽換熱器的使用中加裝了除塵系統(tǒng)，有效的減少了蒸汽換熱器產(chǎn)生灰塵的數(shù)量，并保證蒸汽換熱器吹灰系統(tǒng)的正常運行，大大提升了蒸汽換熱器的運行效率。

結(jié)語：

該企業(yè)在通過對管道進行輸運的優(yōu)化管理，有效的實現(xiàn)了輸油量的提升，并節(jié)約了更多的能源使用，真正實現(xiàn)了節(jié)能降耗的運行效果。在未來的輸油工藝優(yōu)化開展中，要不斷的創(chuàng)新技術(shù)，探索更先進的工藝，加強對自動化技術(shù)的應(yīng)用，降低管道運行的成本投入，更好的實現(xiàn)石油管道的優(yōu)化運行，提升石油企業(yè)的經(jīng)濟收益。

參考文獻：

[1]葛友匯.石油化工管道輸油泵節(jié)能技術(shù)分析與應(yīng)用[J].化工管理，2020（12）：48-50.

[2]周娟.長輸管道輸油工藝節(jié)能技術(shù)探析[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2020，40（03）：217-218.

[3]馬海龍.新時期背景下采油廠集輸系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)[J].化工設(shè)計通訊，2018，44（06）：69.