石材幕墻常見施工技術(shù)和質(zhì)量控制分析

史文學

摘 要 石材幕墻具有歷久彌新的特點，在建筑的外立面圍護結(jié)構(gòu)上經(jīng)常被采用，其施工質(zhì)量對實現(xiàn)建筑工程的外立面設計效果和后期使用安全至關(guān)重要，石材幕墻一般采用干掛法進行施工，因此在建筑施工過程中，有關(guān)人員應對干掛石材幕墻的施工技術(shù)進行詳細分析，同時在各個環(huán)節(jié)加強對干掛石材幕墻的質(zhì)量控制。本文就干掛石材幕墻常見的施工技術(shù)進行分析，并結(jié)合存在的施工問題分析質(zhì)量控制措施，保障施工效果。

關(guān)鍵詞 石材;幕墻;建筑工程;施工技術(shù);質(zhì)量控制

石材為天然材質(zhì)具有光亮晶瑩、堅硬永久、高貴典雅的品質(zhì)，同時具備良好的抗凍性和抗壓強度等優(yōu)點，在建筑的外立面圍護結(jié)構(gòu)上經(jīng)常被采用。而考慮到石材的重量和體積特點，在建筑工程中經(jīng)常利用干掛法來固定石材幕墻，以提高固定效果、保障建筑安全。下面針對干掛石材幕墻的施工方式以及施工技術(shù)進行分析，并結(jié)合施工過程中的常見問題探索質(zhì)量控制措施。

1干掛石材幕墻常用固定方式及優(yōu)缺點

（1）背栓式。背栓式干掛固定法作為建筑工程中常用的固定方式之一，其主要包括了四個固定操作要點，如石材飾面板、龍骨結(jié)構(gòu)、預埋件以及底部拓孔技術(shù)等。在進行石材幕墻的背栓式干掛時，由內(nèi)而外的操作流程為：首先，將預埋件與龍骨結(jié)構(gòu)相連接，完成第一層次的固定工作;其次，將背栓掛件與龍骨結(jié)構(gòu)相連接，完成第二層次的固定工作;最后，利用底部拓孔技術(shù)進行石材飾面板與背栓掛件進行固定，完成石材幕墻的安裝。最后一步操作可以避免背栓掛件與石材飾面板之間出現(xiàn)開縫，并有效控制石材飾面所產(chǎn)生的反作用力會影響到龍骨結(jié)果的固定效果。這種干掛技術(shù)具有施工時間短、抗震效果高、防止灌漿污染的優(yōu)點，但是在利用時會增加建筑外墻的承重力，并造成一定的安全隱患。

（2）托板式。調(diào)查顯示，托板式干掛法在固定石材幕墻時，主要是從連接形式以及安裝結(jié)構(gòu)兩個角度來完成固定。首先，在連接形式上，托板式干掛法多利用鋁合金托板進行石材幕墻的連接，其粘接工作基本上在出廠前就可以完成，具有較高的質(zhì)量。其次，在安裝結(jié)構(gòu)上，托板式干掛法多采用掛式結(jié)構(gòu)，并在石材幕墻安裝過程中進行三維位置調(diào)整。在安裝設備上，則是以彈性膠墊為主，實現(xiàn)鋁合金托板與石材幕墻結(jié)構(gòu)的柔性連接，可以有效增強石材幕墻對的抗震性能。

（3）開槽式。開槽式干掛法分為短槽式和通槽式結(jié)構(gòu)，在固定石材幕墻時有三個施工要點：其一，在掛件結(jié)構(gòu)上，多采用S型和E型掛件來完成石材的干掛工作。其二，在兩種結(jié)構(gòu)掛件的連接方式上，以化學膠水或者專用膠水為主，進行黏合，不容易造成掛件結(jié)構(gòu)的變形。其三，在掛件固定上，E型掛件起到支撐左側(cè)受力的作用;S型掛件則作為承重結(jié)構(gòu)，完成承重任務。這種固定方式的應用可以保障石材結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)變形，但是卻受到化學膠使用年限的限制，容易造成石材脫落;同時，在外力的作用下，石材邊緣受力也容易在外力影響下發(fā)生開裂，具有安全威脅[1]。

2干掛石材幕墻的施工技術(shù)

（1）測量定位。測量定位是石材幕墻施工的準備工作，通過對建筑物墻體的標準線和標高線進行核查和測量的方式，保障施工圖紙當中各項龍骨點、中心線以及分格尺寸和大小的準確。在具體操作時，首先要對基準層標高和建筑軸線控制點進行復核。其次，利用軸線拉出施工圖紙中龍骨點和中心線，此時要充分考慮主體結(jié)構(gòu)的施工偏差、外墻抹灰及保溫層厚度、門窗進出位等，并將龍骨點進行定位。最后，在測量方法是堅持由中心點向兩側(cè)延伸的手段，并按照設計圖紙來定位龍骨橫豎的位置線，從而利用放線地點定位預埋件，確定石材幕墻的固定著力點。如果，在定位時并未找到預埋件，則需要進行后置埋板。在施工期間需要對所測量定位結(jié)果進行嚴格監(jiān)督與審查，當監(jiān)理人員對測量結(jié)果復核通過以后才能繼續(xù)下一階段的工作。

（2）預埋件或后置埋件。埋件的實施主要是將前文所述測量定位結(jié)果作為主要依據(jù)，必要時可將該結(jié)果標準在模板紙上進行反復比對，最大程度上提高預埋件外部與模板面之間的緊密程度。待預埋件的安裝位置確認無誤后在開始對預埋構(gòu)件進行安裝操作。為了確保構(gòu)件預埋技術(shù)安裝的規(guī)范性與專業(yè)性，監(jiān)理人員要對預埋件安裝過程進行全程監(jiān)督。安裝完成后還需要對預埋件安裝的合理性進行檢驗，檢驗合格后對其進行混凝土澆筑?；炷翝仓陂g要特別注意澆筑速度及高度的控制，減少澆筑期間預埋構(gòu)件發(fā)生位移的可能性。如果采用后置埋件施工，則一定要按照規(guī)范進行拉拔試驗，合格之后才能進行下一道工序施工。

（3）龍骨安裝。龍骨安裝一般按照先豎向再橫向進行安裝。在安裝前，將龍骨結(jié)構(gòu)的豎框和橫框按照先后順序進行固定，并保障豎框的直線度以及橫框的伸縮縫，同時由上而下完成安裝工作。安裝過程中，要對豎向龍骨的垂直度和橫向龍骨水平度進行測量，需要根據(jù)測量結(jié)果對龍骨的安裝位置進行過實時調(diào)整施，同時要注意龍骨安裝的防腐蝕處理和引雷線設置，保障龍骨結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和防雷性能。龍骨安裝后，進行例行檢查，確保龍骨安裝到位且不存在差錯，符合安裝標準，龍骨各部位正常無問題，豎框和橫框位置正確，中軸線未偏移，并對防雷進行檢測。

（4）石材安裝。石材的安裝是完成石材幕墻施工的最后一步，在石材的連接方式上，多以背栓式、托板式和槽式為主，安裝的順序一般是固定的，即由上自下、先大后小、先面后點。在安裝前需要先檢查石材的色差、厚度、垂直度和平整度，不符合要求的石材不能上墻。安裝過程中利用鋁合金掛件或不銹鋼掛件在確定的位置初步固定石材，石材板塊初裝完成后對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平，最后用環(huán)氧樹脂膠粘劑進行固定。石材安裝完成后，需要對石材表面的雜物進行清理，減少雜物堆積對幕墻表面造成的污染與損壞[2]。

3石材幕墻常見施工問題及質(zhì)量控制分析

結(jié)合石材幕墻安裝的具體情況，施工中常見問題主要有收邊收口粗糙、排版不美觀、平整度差、石材存在色差、龍骨銹蝕、石材脫落等。經(jīng)分析，主要是由于深化設計、管理協(xié)調(diào)、原材料及施工過程中質(zhì)量控制不到位等原因造成的，可以通過深化設計保障、協(xié)調(diào)管理以及施工過程控制解決施工問題。