裝配式疊合樓板施工質(zhì)量控制措施

孫馨娜

摘 要： 在現(xiàn)代建筑行業(yè)發(fā)展過程中，裝配式建筑的應(yīng)用日益增多，并取得了較好的成效。裝配式疊合樓板作為裝配式建筑的重要組成構(gòu)件，隨著裝配式疊合樓板的應(yīng)用越來越廣泛，在裝配式疊合樓板施工過程中，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到整體的質(zhì)量和安全，因此需要嚴格控制裝配式疊合樓板的施工質(zhì)量，為整體工程的質(zhì)量和安全打下良好的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞： 裝配式疊合樓板;預(yù)制構(gòu)件;安裝;質(zhì)量控制

【中圖分類號】TU391 ? ? 【文獻標識碼】A ? ? 【文章編號】1674-3733（2020）21-0079-01

在建筑工程施工過程中，由于疊合樓板安裝后底面具有較好的平整性和光滑性，板縫經(jīng)處理后頂棚不需要進行粉刷，能夠有效的減少濕作業(yè)量。在疊合樓板施工過程中，疊合樓板的預(yù)慶力主筋作為其主筋，上部混凝土現(xiàn)澆層只需要配置負彎矩鋼筋和構(gòu)造鋼筋，樓板整體性和剛性較大，而且相較于現(xiàn)澆樓板，疊合樓板具有較強的抗裂性能，施工更具便捷性，有利于縮短施工工期。

1 預(yù)制構(gòu)件安裝平整度以及標高的控制

在具體安裝預(yù)制構(gòu)件前，需要調(diào)整模板支撐體系，并利用先進的儀器設(shè)備來測量模板支設(shè)的標高及平整度，確保標高的準確性，而且當水平度與要求相符合，再進行預(yù)制構(gòu)件的安全。在具體安裝預(yù)制構(gòu)件之前，還需要針對安裝位置準確放樣，以此來控制預(yù)制構(gòu)件安裝的標高及平面位置。另外，預(yù)制構(gòu)件安裝之前，還需要仔細檢查其型號、方向及產(chǎn)品質(zhì)量，并保證安裝過程中誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2 疊合樓板施工質(zhì)量控制

在具體安裝疊合板時，吊裝作業(yè)采取多點吊裝的方法，具體宜根據(jù)小板和大板來確定吊點數(shù)量，吊梁鋼絲繩與吊點之間宜保證垂直及受力平衡。通過緩慢落板，在與預(yù)定位置處1m左右距離時，需要利用手扶住疊合板調(diào)整角度，使其穩(wěn)定的落在預(yù)定位置。在安裝完成后鋼筋綁扎作業(yè)之前，還需要針對疊合板隱蔽部位的質(zhì)量進行驗收。在實際安裝預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土薄板時，其兩端與墻或是梁的搭接長度宜保持在20mm以上，同時還應(yīng)將立柱和橫撐組成臨時支架設(shè)置在預(yù)制板下跨中及支座邊，合理控制支架間距，對支架頂面進行抄平處理，確保預(yù)制板底面的平整性。

在針對后澆疊合板質(zhì)量進行控制時，在具體制作預(yù)制板時需要對現(xiàn)澆混凝土接觸面進行剔鑿處理，通過形成粗糙面，使其能夠與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)面層之間緊密結(jié)合。

對于墻體轉(zhuǎn)角縫處則應(yīng)利用覆膜多層板作為模板，模板轉(zhuǎn)角需要深入預(yù)制板至少100mm，并利用木楔頂牢，利用海綿條黏貼拼縫交接處，確保拼縫嚴密，不會出現(xiàn)漏漿問題。在實際混凝土澆筑作業(yè)開始之前，需要對預(yù)制板面進行清理，并澆水使其保持充分的濕潤度，確保疊合板能夠形成為一個整體。在具體澆筑疊合層混凝土之前，需要將其劃分為幾個獨立區(qū)域，針對每個區(qū)域進行連接澆筑，必然留置施工縫時則宜在連續(xù)梁跨中1/3范圍處設(shè)置?；炷翝仓瓿珊罄帽∧じ采w，進行具體的澆水養(yǎng)護。

3 疊合板拼縫質(zhì)量控制

對于疊合板拼縫，對于較大板塊宜侵害設(shè)計，單向板設(shè)計時要采用分離式接縫，雙向板則采用整體式接縫。具體要根據(jù)設(shè)計要求進行拼縫處的現(xiàn)場施工，施工過程中要加大質(zhì)量管控力度。支設(shè)模板時，疊合板下部的接縫處不允許使用吊模施工方式，接縫處需要利用獨立鋼管頂撐，使獨立鋼管與其他架體形成一個統(tǒng)一的整體，確保架體的穩(wěn)定性。拼縫處混凝土要保證振搗密實，并做好后期混凝土養(yǎng)護工作。拼縫處模板在拆除工序之前應(yīng)及時送至實驗室同條件養(yǎng)護試塊，待試塊強度達到100%時方可進行下一步驟拆除模板。

4 整體式接縫質(zhì)量控制

疊合預(yù)制板在板側(cè)的非主要受力方向中，依靠的是鍵槽中的銷栓剪切作用傳遞其中的剪力，但不能傳遞彎矩，為實現(xiàn)板側(cè)連續(xù)傳力，傳統(tǒng)施工做法是將橫向鋼筋以45°彎折伸出，錨固在后澆混凝土中。但這種做法使鋼筋傳力出現(xiàn)間斷，難以承受較大的彎矩，拼縫處會出現(xiàn)裂縫比較大，樓蓋整體性能降低。為能可靠傳遞彎矩，施工時宜加大接縫的寬度，使相鄰2塊預(yù)制板間板側(cè)伸出的鋼筋能夠有一段搭接長度，實現(xiàn)鋼筋間的應(yīng)力傳遞。將外伸的鋼筋彎折角度減小為30°或者更小，且能保證以足夠的錨固長度，使之來自兩側(cè)板中的鋼筋應(yīng)力能夠平穩(wěn)過渡。保證后澆混凝土層厚度符合標準，確保拼縫處的整體性。

5 疊合板鋼筋綁扎質(zhì)量控制

在裝配式疊合樓板天涯啊過程中，由于板側(cè)分離式接縫處需要設(shè)置附加鋼筋，在實際施工時，接縫處需要緊鄰預(yù)制板頂面，并設(shè)置與板縫垂直的附加鋼筋，同時附加鋼筋還要伸入到兩側(cè)后澆混凝土疊合層相應(yīng)的錨固長度，而且附加鋼筋截面面向也需要控制在預(yù)制板中該方向鋼筋面積以上。

雙向疊合板板側(cè)的整體式接縫宜設(shè)置在疊合板的次要受力方向上且宜避開最大彎矩截面。接縫采用后澆帶形式，后澆帶寬度不小于200mm。后澆帶兩側(cè)板底縱向受力鋼筋可在后澆帶中焊接、搭接連接、彎折錨固。當后澆帶兩側(cè)板底縱向受力鋼筋在后澆帶中彎折錨固時，要求疊合板厚度要符合要求，接縫處預(yù)制板側(cè)伸出的縱向受力鋼筋應(yīng)在后澆混凝土疊合層內(nèi)錨固，兩側(cè)鋼筋在接縫處重疊的長度不應(yīng)小于10d，鋼筋彎折角度不應(yīng)大于30°。彎折處沿接縫方向應(yīng)配置不少于2根通長構(gòu)造鋼筋，且直徑不應(yīng)小于該方向預(yù)制板內(nèi)鋼筋直徑。

6 疊合板養(yǎng)護控制

普通混凝土的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，12h后灑水全面濕潤，覆蓋塑料膜，保持濕潤，摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。支撐拆除時當預(yù)制板跨度不大于2.1m時，同條件養(yǎng)護的混凝土立方體抗壓強度不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級的50%。當預(yù)制板跨度大于2.1m且不大于8m時，同條件養(yǎng)護的混凝土立方體抗壓強度不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級的75%。

7 結(jié)束語

在實際裝配式疊合板施工過程中，影響施工質(zhì)量的因素較多，因此在實際施工過程中，需要掌握裝配式疊合樓板施工的要點，并針對施工質(zhì)量進行嚴格控制。具體要結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，積極采取有效的措施加以應(yīng)對，進一步保證裝配式疊合樓板的施工質(zhì)量，為整體工程質(zhì)量打下堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻

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