“工廠+效率”賦能：讓產(chǎn)品更快觸達(dá)消費(fèi)者

何輝

10萬(wàn)+！

良品鋪?zhàn)恿脸隽俗钚鲁煽?jī)單：上市才3個(gè)月的“7日鮮”每日?qǐng)?jiān)果，月銷量已超過(guò)10萬(wàn)份，成為又一爆款產(chǎn)品。

堅(jiān)果含有豐富的不飽和脂肪酸，對(duì)健康大有裨益。然而，長(zhǎng)時(shí)間存放會(huì)導(dǎo)致不飽和脂肪酸氧化，不僅口味變差，甚至對(duì)人體有害。所以，如何吃到更新鮮的堅(jiān)果，既是消費(fèi)者的期盼，也對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率提出了要求。

在業(yè)內(nèi)，一款堅(jiān)果產(chǎn)品從生產(chǎn)到發(fā)貨的平均時(shí)間約為兩周。而“7日鮮”每日?qǐng)?jiān)果將這一周期縮短到不超過(guò)7天，若超過(guò)7天良品鋪?zhàn)訉?0倍賠付。

7天內(nèi)現(xiàn)做現(xiàn)發(fā)貨，對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，意味著收獲“還帶著炒制香氣”的新鮮，更營(yíng)養(yǎng)、更健康，口感更好。但對(duì)良品鋪?zhàn)觼?lái)說(shuō)，“7日鮮”的背后，則是把生產(chǎn)和檢驗(yàn)效率提升到極限的智慧。

這種智慧，歸功于良品鋪?zhàn)踊跀?shù)字化的“工廠+效率”模式：一方面，通過(guò)大數(shù)據(jù)洞察用戶需求，提升產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)流程效率；另一方面，通過(guò)用戶反饋數(shù)據(jù)，反過(guò)來(lái)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行升級(jí)改造，提升產(chǎn)品升級(jí)改造效率。

圍繞消費(fèi)者需求的改進(jìn)：“為了更新鮮，能不能再快2秒？”

良品鋪?zhàn)拥墓芾碚軐W(xué)，源于豐田汽車的精益管理理念。精益生產(chǎn)的本質(zhì)，是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供創(chuàng)新型產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。

良品鋪?zhàn)記](méi)有自己的工廠，降費(fèi)增效的重任本應(yīng)由供應(yīng)商承擔(dān)，但為了讓消費(fèi)者享受到更新鮮的美食，良品鋪?zhàn)油ㄟ^(guò)IT技術(shù)手段、數(shù)字化工具及靈活的組織管理，對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)流程進(jìn)行精益管理，極大提升了運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

受消費(fèi)者熱捧的“7日鮮”每日?qǐng)?jiān)果，就是這種高效模式的典型代表。良品鋪?zhàn)拥墓芾砣藛T在該工廠嚴(yán)格考察后，發(fā)現(xiàn)工廠在降本增效方面存在諸多改進(jìn)空間。

這款“7日鮮”每日?qǐng)?jiān)果，每箱凈重750克，箱內(nèi)共有30小袋綜合果仁，每小袋凈重25克。為了把每小袋重量都精準(zhǔn)控制在25克，工廠在裝袋環(huán)節(jié)下了很多功夫，比如將誤差控制在0.1-0.2克之間，要求每小袋的凈重只能在25.1-25.2克之間，多了不行，少了也不行。

在這種極端嚴(yán)苛的要求下，員工裝袋耗時(shí)較多。

“把每小袋的凈重控制得這么嚴(yán)，這究竟是不是消費(fèi)者的核心需求？”良品鋪?zhàn)油ㄟ^(guò)市場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，消費(fèi)者對(duì)每日?qǐng)?jiān)果最核心的需求是營(yíng)養(yǎng)、健康，而要最大限度地提供營(yíng)養(yǎng)與健康，就得盡可能地保持新鮮。

為此，良品鋪?zhàn)犹岢觯芊裆陨苑艑捫〈鼉糁氐恼`差，比如放寬到24.9-25.3克這個(gè)區(qū)間，當(dāng)然前提是必須整箱凈重不少于750克。

雖然只是把誤差范圍由0.1-0.2克擴(kuò)大到-0.1-0.3克，但每小袋的裝袋操作時(shí)間就可縮短2秒鐘。不要小看了這2秒，假設(shè)一個(gè)工人一天要裝1800個(gè)小袋，那么僅這一環(huán)節(jié)就可節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間1小時(shí)。

1小時(shí)可以發(fā)生很多事，多耽誤1小時(shí)，可能導(dǎo)致快遞公司第二天才能發(fā)貨，而節(jié)約了1小時(shí)，快遞公司可能當(dāng)天就能發(fā)貨——對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，這相當(dāng)于能提前1天收到貨。

品控前置實(shí)現(xiàn)工廠直發(fā)：讓消費(fèi)者更早收到貨

基于對(duì)消費(fèi)者的深刻洞察和大數(shù)據(jù)賦能，良品鋪?zhàn)诱J(rèn)為工廠每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都還有可“壓榨”的空間。

比如，“7日鮮”每日?qǐng)?jiān)果的包裝分為“外箱”和“內(nèi)袋”，“外箱”是紙箱，“內(nèi)袋”是塑料袋。在工廠，外箱和內(nèi)袋操作分屬兩個(gè)車間，這意味著，內(nèi)袋裝好后，需要把半成品搬到另一車間進(jìn)行外包裝。這一搬運(yùn)過(guò)程，會(huì)消耗時(shí)間、人力和成本。

良品鋪?zhàn)犹岢?，兩個(gè)車間不應(yīng)分開(kāi)，而是應(yīng)該成為一體，兩者間通過(guò)傳送帶連接。如此，內(nèi)包裝封裝完成的小袋果仁，可以通過(guò)傳送帶到達(dá)外包裝員工手上，省去了搬的環(huán)節(jié)，既縮短了流程，又方便快捷。

又如，當(dāng)工廠將成品裝箱打包后，通常會(huì)通過(guò)物流公司發(fā)到良品鋪?zhàn)拥膫}(cāng)庫(kù)，良品鋪?zhàn)釉賹a(chǎn)品發(fā)往全國(guó)各地。如果能實(shí)現(xiàn)工廠直發(fā)，消費(fèi)者收到的堅(jiān)果不是更新鮮嗎？

以前沒(méi)有通過(guò)工廠直發(fā)，一個(gè)很重要的原因在于，良品鋪?zhàn)幼鳛槠放品?，需要?duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。所以公司會(huì)在供應(yīng)商已檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次檢驗(yàn)，包括理化檢驗(yàn)和感官檢驗(yàn)，全部合格了才能出庫(kù)。

為了能讓消費(fèi)者手中的堅(jiān)果散發(fā)出新鮮的果香，良品鋪?zhàn)記Q定優(yōu)化流程，將公司的品控環(huán)節(jié)前置，做到工廠直發(fā)。

工廠直發(fā)的前提，是要有更為嚴(yán)苛的品控管理模式。挑選工廠直發(fā)的合作伙伴時(shí)，良品鋪?zhàn)硬扇×藝?yán)格的挑選機(jī)制。所有生產(chǎn)“7日鮮”產(chǎn)品的工廠，都需要滿足一個(gè)嚴(yán)苛條件——在綜合果仁的這個(gè)單品上，2019年全年的到貨合格率要達(dá)到99.5%，即每1000件中不超過(guò)5件次品（次品要被挑揀出來(lái)，作退倉(cāng)處理）。

對(duì)于工廠本身，良品鋪?zhàn)右灿幸惶滓?guī)范且嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑u(píng)價(jià)體系，以篩選出在各個(gè)維度上達(dá)到要求的工廠。此外，良品鋪?zhàn)舆€與工廠達(dá)成一致，工廠授權(quán)將生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控全程開(kāi)放給良品鋪?zhàn)拥钠饭苋藛T，以數(shù)字化手段對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行“云監(jiān)控”。

最后，良品鋪?zhàn)悠房厝藛T會(huì)不定期去工廠隨機(jī)抽查，對(duì)每批產(chǎn)品都進(jìn)行感官檢測(cè)、出廠檢測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)一定比例的不合格現(xiàn)象，會(huì)重新進(jìn)行“工廠直發(fā)”資質(zhì)審核。

就這樣，在每個(gè)環(huán)節(jié)都盡可能提升效率、減少浪費(fèi)。最終，從堅(jiān)果開(kāi)始炒制，到包裝、出廠、發(fā)貨……所有環(huán)節(jié)相加，時(shí)間控制在7天以內(nèi)，在業(yè)內(nèi)創(chuàng)造了奇跡。

最新數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年7月，良品鋪?zhàn)印?日鮮”每日?qǐng)?jiān)果銷量已突破10萬(wàn)份。尤其值得一提的是，這款產(chǎn)品上市3個(gè)月來(lái)，沒(méi)有發(fā)生一起質(zhì)量投訴。

重點(diǎn)在細(xì)節(jié)管理：“讓產(chǎn)品離消費(fèi)者近些，再近些”

“7日鮮”每日?qǐng)?jiān)果項(xiàng)目的成功，給良品鋪?zhàn)訋?lái)了極大信心，公司決定對(duì)更多供應(yīng)商都實(shí)施精益管理。

目前，為良品鋪?zhàn)庸?yīng)牛肉干和健身代餐零食雞胸肉的工廠，正進(jìn)行精益管理改造升級(jí)。

在該工廠包裝車間，良品鋪?zhàn)影l(fā)現(xiàn)，包裝工人的手臂動(dòng)作過(guò)大，造成了浪費(fèi)。

手臂動(dòng)作大了，會(huì)浪費(fèi)什么？浪費(fèi)時(shí)間。同樣是用手包裝牛肉，用手臂取料比用手腕取料耗時(shí)要多，因?yàn)橄啾仁滞?，手臂是“轉(zhuǎn)大彎”，動(dòng)作幅度過(guò)大，就會(huì)浪費(fèi)時(shí)間。

原來(lái)，該工廠的生產(chǎn)線上，包裝工離取料點(diǎn)的距離稍遠(yuǎn)了些，所以需要揮動(dòng)手臂取料。良品鋪?zhàn)咏ㄗh，可通過(guò)科學(xué)設(shè)置，讓生產(chǎn)線上的料離包裝工更近，這樣包裝工取料時(shí)只需擺動(dòng)手腕即可。

同樣在包裝環(huán)節(jié)，良品鋪?zhàn)佑衷诜饪跈C(jī)上找到了可以改進(jìn)的空間。該工廠為良品鋪?zhàn)庸?yīng)的一款牛肉干，每小袋凈重35克，可能是為了突出裝袋的飽滿效果，牛肉裝得較滿，這就造成了一個(gè)問(wèn)題：封口時(shí)容易漏封，或是因牛肉緊貼封口處導(dǎo)致封口不嚴(yán)。不論是哪種問(wèn)題，都不能給消費(fèi)者提供好的體驗(yàn)。

“所有的流程設(shè)計(jì)，都是為了讓消費(fèi)者更滿意，一切必須圍繞消費(fèi)者的需求來(lái)改進(jìn)和完善?！绷计蜂?zhàn)訁⑴c精益項(xiàng)目的產(chǎn)品經(jīng)理童佩介紹，公司與工廠反復(fù)討論后認(rèn)為，如果每小袋凈重仍保持35克的話，那么就應(yīng)換稍大一點(diǎn)的包裝袋；如果仍使用現(xiàn)有包裝袋，那么就減少每小袋牛肉凈重。當(dāng)然，究竟采取哪種方案，還需要根據(jù)消費(fèi)者的體驗(yàn)綜合研判。

此外，該工廠生產(chǎn)車間還存在“人等貨”的不合理現(xiàn)象。冷凍牛肉解凍過(guò)程中，可能是為了成本核算方便，工廠會(huì)對(duì)解凍后的牛肉稱重記錄；解凍后的牛肉需要水煮，水煮后工廠又會(huì)對(duì)牛肉稱重記錄。

良品鋪?zhàn)诱J(rèn)為，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)稱重沒(méi)必要，也浪費(fèi)人力和時(shí)間，可以將各環(huán)節(jié)串聯(lián)起來(lái)，只需對(duì)最后一個(gè)環(huán)節(jié)稱重即可。

還有，經(jīng)解凍水煮后的牛肉是大塊大塊的，需要切割制作成小片的半成品，工廠通常將小片的半成品放進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，然后下一流程的工人再?gòu)膫}(cāng)庫(kù)拿貨去加工。這里用到的倉(cāng)庫(kù)就是一種浪費(fèi)。如果去掉倉(cāng)庫(kù)，直接進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，就能砍掉“人等貨”的時(shí)間，消費(fèi)者收到的牛肉干會(huì)更新鮮。

在對(duì)供應(yīng)商提出改進(jìn)建議的同時(shí)，良品鋪?zhàn)右矊?duì)自己的銷售端提出了更高要求：應(yīng)盡可能提供準(zhǔn)確的訂單數(shù)據(jù)。有了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，工廠按訂單量生產(chǎn)即可，以免超量生產(chǎn)形成庫(kù)存而讓產(chǎn)品存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

很多情況下，市場(chǎng)行情難以預(yù)計(jì)，為避免賣斷貨，通常銷售端給工廠的訂單量會(huì)有一定盈余。比如，在一段時(shí)間內(nèi)，預(yù)計(jì)銷量是1000件，可能下給工廠的訂單是1200件，那么多出來(lái)的200件很可能會(huì)形成庫(kù)存，而一旦進(jìn)了倉(cāng)庫(kù)就難以給消費(fèi)者提供新鮮的食品——這就是說(shuō)，工廠要盡可能實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，這也是良品鋪?zhàn)优Φ姆较蛑弧?h3>精準(zhǔn)預(yù)測(cè)產(chǎn)銷量：拒絕斷貨、拒絕積壓

要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，前提是要實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)測(cè)。而要實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)測(cè)，前提是要有大數(shù)據(jù)。

多年來(lái)，良品鋪?zhàn)右詳?shù)字化技術(shù)、食品科研技術(shù)、管理技術(shù)驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新等手段，在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)資源的高效匹配，提升作業(yè)環(huán)境和效率，優(yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)，從本質(zhì)上改善用戶體驗(yàn)。

比如，通過(guò)對(duì)產(chǎn)銷體系中的業(yè)務(wù)報(bào)表進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，提升業(yè)務(wù)分析效率，減少人工報(bào)表的誤差，將商品庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間控制在12天以內(nèi)，斷貨率控制在2%以下——這就為供應(yīng)商提供了精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)指導(dǎo)，不至于形成浪費(fèi)或積壓。

為了能讓自己的數(shù)字化成果與供應(yīng)商產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，良品鋪?zhàn)油ㄟ^(guò)自身在產(chǎn)業(yè)鏈條中的主導(dǎo)地位，將數(shù)字化技術(shù)賦能到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈。

一方面，良品鋪?zhàn)油ㄟ^(guò)對(duì)信息化、數(shù)字化能力的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)從消費(fèi)端到生產(chǎn)端的協(xié)同，避免出現(xiàn)牛鞭效應(yīng)（營(yíng)銷過(guò)程中的需求變異放大現(xiàn)象），使得前端市場(chǎng)需求真正地反映到生產(chǎn)端和原料端，避免生產(chǎn)浪費(fèi)。

另一方面，通過(guò)全鏈條的產(chǎn)銷協(xié)同機(jī)制，也便于將良品鋪?zhàn)拥母叨肆闶硲?zhàn)略貫穿到全產(chǎn)業(yè)鏈條中，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā)和質(zhì)量升級(jí)，讓產(chǎn)品更健康更新鮮美味，讓服務(wù)更優(yōu)，讓產(chǎn)品離消費(fèi)者更近。

精益管理，核心就在于“精益”二字。精，是指杜絕一切形式的浪費(fèi)；益，是指精益求精，產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品。

良品鋪?zhàn)油ㄟ^(guò)包括數(shù)字化在內(nèi)的各種手段，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的協(xié)同發(fā)展，最終實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)，如此既能增強(qiáng)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)能力，又能促進(jìn)供需的良性平衡發(fā)展，更重要的是，讓“以消費(fèi)者需求為核心”的生產(chǎn)理念能傳導(dǎo)到供應(yīng)鏈的每個(gè)角落，確保每個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)出的都是“良品”。