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    我國(guó)高速公路瀝青路面破壞施工原因與對(duì)策

    2020-09-05 05:55:44謝祥雄李麗民彭添柱
    科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2020年27期
    關(guān)鍵詞:空隙車(chē)轍集料

    謝祥雄 唐 琪 李麗民 彭添柱 羅 成

    (湖南科技學(xué)院,湖南 永州425199)

    近年來(lái),我國(guó)高速公路建設(shè)得到了快速發(fā)展,早期修建的高速公路瀝青路面車(chē)轍、開(kāi)裂等破壞現(xiàn)象比較突出。如108 線廣北段二期工程 (K32+200~K47+800 ),于1998 年7 月建成通車(chē),近2 年時(shí)間路面出現(xiàn)了較大面積的破壞。瀝青路面破壞有設(shè)計(jì)與施工的原因,設(shè)計(jì)方面隨著設(shè)計(jì)理論的完善,設(shè)計(jì)概念的更新,設(shè)計(jì)方面正在逐漸解決。但施工方面目前尚存在不少問(wèn)題,從施工方面分析路面的破壞原因,并提出有效的解決方法,對(duì)解決高速公路瀝青路面破壞問(wèn)題極為重要。

    1 我國(guó)高速公路瀝青路面破壞施工原因

    1.1 開(kāi)裂。對(duì)半剛性基層瀝青路面,由于施工氣溫高,養(yǎng)護(hù)不到位,材料中含有過(guò)多的細(xì)集料,使得基層出現(xiàn)干縮裂縫,反射到瀝青面層形成橫向裂縫,如圖1 所示。網(wǎng)裂是混合料的性能差異較大而開(kāi)裂,最終出現(xiàn)網(wǎng)裂或因路基不均勻變形引起底基層、基層開(kāi)裂,而后油面開(kāi)裂形成網(wǎng)裂,如圖2 所示。由于路基施工處理不當(dāng)位,路基出現(xiàn)外移或下沉引發(fā)瀝青路面出現(xiàn)不均勻下沉,出現(xiàn)縱向裂縫,如圖3 所示。

    圖1 橫向裂縫

    圖2 網(wǎng)裂

    圖3 縱向裂縫

    圖4 車(chē)轍破壞

    1.2 車(chē)轍。車(chē)轍破壞見(jiàn)圖4。施工時(shí)瀝青混合料級(jí)配出現(xiàn)了變化,瀝青混合料混合不均勻,局部出現(xiàn)離析。混合料裝車(chē)方法不當(dāng),造成粗細(xì)集料局部集中。瀝青混合料施工溫度和時(shí)間控制不當(dāng),瀝青混合料壓實(shí)不足。瀝青混合料油石比施工控制不嚴(yán)格,混合不均勻,造成局部油石比過(guò)大。施工中瀝青、集料與礦粉質(zhì)量控制不嚴(yán)格。路基因施工不合理造成下沉,引發(fā)路面沉陷。施工單位只知道平整度的重要性,對(duì)壓實(shí)度的重視不夠,造成為追求路面平整度要求而放松對(duì)瀝青路面壓實(shí)度的要求,致使路面壓實(shí)度滿(mǎn)足不了規(guī)定要求。施工單位施工管理不到位,施工技術(shù)落后,造成瀝青混合料出現(xiàn)嚴(yán)重離析嚴(yán)重影響路面的均勻性,壓實(shí)穩(wěn)定得不到控制,使得路面空隙率部分地方過(guò)小,部分地方過(guò)大。以135℃時(shí)的空隙率為準(zhǔn),則在93.3℃壓實(shí)下的空隙率為135℃壓實(shí)下的空隙率的2.4 倍,而79.4℃壓實(shí)下的空隙率為135℃壓實(shí)下的空隙率的4 倍。另外,瀝青路面施工時(shí),路面壓實(shí)度檢測(cè)過(guò)程中,一些單位有意提高壓實(shí)度檢測(cè)結(jié)果,造成路面實(shí)際壓實(shí)度偏小。瀝青路面建成后,在車(chē)輛荷載作用下會(huì)繼續(xù)被壓密,出現(xiàn)路面車(chē)轍。

    1.3 松散與坑槽。松散與坑槽破壞如圖5 和圖6 所示。施工時(shí),未按設(shè)計(jì)要求選用瀝青和集料,瀝青混合料拌合時(shí)間不夠造成瀝青混合料拌合不均勻;瀝青混合料拌合溫度控制不嚴(yán)格,過(guò)高的溫度造成瀝青老化嚴(yán)重,瀝青變脆;瀝青用量不足等使得瀝青與集料的裹覆不夠,粘聚力差。路面使用過(guò)程中,水進(jìn)入路面厚,造成瀝青從集料表面脫落。施工中瀝青拌合不均勻,部分地方瀝青混合料粗集料集中,造成施工壓實(shí)差,局部路面的空隙率大。這些造成瀝青路面先出現(xiàn)松散現(xiàn)象,然后在車(chē)輛動(dòng)載和水的共同作用下,局部產(chǎn)生坑槽。

    圖5 坑槽

    2 我國(guó)高速公路瀝青路面破壞施工對(duì)策

    2.1 目前對(duì)于瀝青混合料水損壞控制指標(biāo)在路面施工技術(shù)規(guī)范里面規(guī)定欠準(zhǔn)確,凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比不低于70%,浸水馬歇爾穩(wěn)定度不低于80%,粘附性等級(jí)超過(guò)4 級(jí),這些指標(biāo)在瀝青路面施工中不能很好地起到控制路面因水損壞造成的松散、坑槽問(wèn)題。施工中通過(guò)空隙率控制瀝青路面壓實(shí)度,一般要求現(xiàn)場(chǎng)空隙率標(biāo)準(zhǔn):表面層≤6%,中面層或底面層≤7%,由于施工單位為了追求路面平整度,往往會(huì)造成實(shí)際空隙率超過(guò)容許值,使得水容易進(jìn)入,在車(chē)輛動(dòng)水壓力作用下引發(fā)瀝青從集料上剝落,使瀝青路面出現(xiàn)松散與坑槽,后期瀝青路面的再壓實(shí)引發(fā)瀝青路面產(chǎn)生壓密型車(chē)轍。

    2.2 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量,保證各種材料滿(mǎn)足現(xiàn)有規(guī)范要求,并盡量吸收國(guó)外材料選用技術(shù)的新成果。施工中應(yīng)根據(jù)瀝青路面所處的氣候條件和路用性能要求,綜合選擇瀝青,保證瀝青有足夠的抗裂性能、抗高溫性能,減少施工過(guò)程中造成的瀝青老化,以減少開(kāi)裂與車(chē)轍破壞的發(fā)生。集料應(yīng)保證其形狀、強(qiáng)度和表面粗糙度等滿(mǎn)足規(guī)定要求,應(yīng)保證級(jí)配在施工配合比規(guī)定范圍之內(nèi),防止施工過(guò)程中集料的壓碎而引起級(jí)配發(fā)生改變,根據(jù)需要合理添加外加劑,如抗剝落劑等,骨料的含水量盡量降低等。防止因施工中集料不合格、級(jí)配變化而引發(fā)瀝青路面的車(chē)轍,松散等破壞。

    2.3 嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。瀝青路面施工應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案和施工組織,有完善的質(zhì)量控制體系。施工中應(yīng)成立質(zhì)量控制小組,明確質(zhì)量目標(biāo),管理責(zé)任與質(zhì)量控制流程。對(duì)施工材料應(yīng)有完整的控制體系,通過(guò)及時(shí)的試驗(yàn)檢測(cè)和施工檢測(cè)對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行控制。對(duì)施工機(jī)械應(yīng)有詳細(xì)施工操作指南,保證施工機(jī)械滿(mǎn)足瀝青路面施工需要。通過(guò)試驗(yàn)路,對(duì)施工工序、施工方法進(jìn)行檢查,保證施工工序與方法的有效性。瀝青路面的每道工序都應(yīng)保證瀝青混合料不發(fā)生離析,溫度在施工規(guī)定的容許范圍內(nèi)??梢圆捎眯碌氖┕C(jī)械,如再拌轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)等,盡快避免瀝青混合料出現(xiàn)離析。瀝青路面施工中應(yīng)保證混合料的均勻性,保證空隙率、壓實(shí)度等指標(biāo)在施工規(guī)定的容許范圍,避免因追求瀝青路面的平整度而損失路面的壓實(shí)度。路面施工中應(yīng)采取設(shè)置格柵等措施防止路面出現(xiàn)反射裂縫,重視施工縫等設(shè)置,確保瀝青路面施工質(zhì)量檢測(cè)滿(mǎn)足相關(guān)要求,加強(qiáng)路面的養(yǎng)護(hù)??刂坪脼r青路面的施工每道工序的質(zhì)量,防止路面出現(xiàn)開(kāi)裂、車(chē)轍、松散與坑槽等破壞。

    3 結(jié)論

    我國(guó)的高速公路瀝青路面過(guò)早出現(xiàn)車(chē)轍、開(kāi)裂等破壞,既影響公路的交通運(yùn)輸,又造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,各級(jí)公路建設(shè)、管理部門(mén)都應(yīng)引起足夠的重視。目前我國(guó)高速公路瀝青路面的破壞與路面施工中材料、施工方法、施工機(jī)械、施工養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)有很大的關(guān)系。應(yīng)根據(jù)瀝青路面的主要破壞的施工原因,在施工中采取相應(yīng)的防治措施,才能減少路面過(guò)早破壞的發(fā)生,保證瀝青路面的耐久性和經(jīng)濟(jì)性。

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