梁豐
(大慶鉆探工程公司石油工程總承包事業(yè)部, 吉林 松原 138000)
SL盆地北部QSK組頁巖油連通性差,總孔隙度整體分布在8%~12%之間,有效孔隙度分布在4%~6%;青一段下部總孔隙度高、有效孔隙度低,Q一段頁巖儲(chǔ)層厚度約為20m,為孔隙、裂縫型儲(chǔ)集層,孔隙度約為4.0%,滲透率為0.01×10-3μm2。為此部署長水平段水平井G1井進(jìn)行開發(fā)。長水平段井施工的井眼軌道關(guān)系到鉆井施工的成敗,因此需要對(duì)井眼軌道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),這樣才能保證施工順利進(jìn)行,提高施工效率。
在G1井井眼軌道設(shè)計(jì)中選擇的是“直—增—穩(wěn)—增—水平”的變曲率多圓弧剖面類型,該剖面特點(diǎn)是軌道比較圓滑,能夠最大限度降低施工摩阻與扭矩。
圖1 不同靶前距摩阻與旋轉(zhuǎn)扭矩
在井眼軌道設(shè)計(jì)中,利用軟件以水平段長度為2200m,套管內(nèi)的摩阻系數(shù)0.2,裸眼井段的摩阻系數(shù)0.3為模擬條件,分別對(duì)靶前位移300.00m、400.00m、500.00m、600.00m、700.00m的施工摩阻與旋轉(zhuǎn)扭矩進(jìn)行了模擬,結(jié)果見圖1所示。從圖1可以看出,當(dāng)在靶前位移為400.00m左右時(shí),施工摩阻最小,此時(shí)的旋轉(zhuǎn)扭矩也較小,因此G1井設(shè)計(jì)的靶前位移最終確定為400.00m左右最合適。
選取靶前位移為400.00m,分別對(duì)造斜率為3°/30m、4°/30m、5°/30m、6°/30m、7°/30m和8°/30m的施工摩阻和旋轉(zhuǎn)扭矩情況進(jìn)行模擬,結(jié)果見圖2所示。從圖2可以看出,當(dāng)造斜率在6°/30m時(shí),施工摩阻較小,而此時(shí)的旋轉(zhuǎn)扭矩最小,因此在該井的軌道設(shè)計(jì)中造斜率應(yīng)在6°/30m左右。
圖2 不同造斜率摩阻與扭矩
通過靶前位移和造斜率的優(yōu)化,最后優(yōu)選造斜點(diǎn)位置為2245.97m,靶前位移為400.08m,最大造斜率為6.0°/30m,最終優(yōu)化形成的井眼軌道如表1所示。
表1 設(shè)計(jì)軌道剖面節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)
該井的直井段長度達(dá)到2245.97m,因此在直井段施工中保證井眼開直,井斜角和水平位移控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)是施工的關(guān)鍵。在井架設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)充分校正天車、轉(zhuǎn)盤和井口三者之間的偏差,保證誤差在10mm以內(nèi),使井眼開直。鉆進(jìn)施工中嚴(yán)格控制施工參數(shù),定點(diǎn)測斜,發(fā)現(xiàn)施工異常及時(shí)查找原因,保證施工質(zhì)量和施工效率。
根據(jù)G1井設(shè)計(jì)的造斜率,選用1.5°螺桿鉆具進(jìn)行施工。施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)井眼軌道進(jìn)行施工,整個(gè)造斜段施工進(jìn)尺459m,平均鉆速達(dá)到5.8m/h,井眼軌跡控制符合設(shè)計(jì)要求。
為了能夠?qū)崿F(xiàn)水平段施工順利,保證完成2200m的水平段,在水平段施工中應(yīng)用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井工具,該工具能夠在旋轉(zhuǎn)的情況下實(shí)現(xiàn)井斜角和方位角的調(diào)整。整個(gè)水平段進(jìn)尺2200.43m,平均鉆速12.13m/h,實(shí)現(xiàn)了鉆井施工的高效施工。
(1)在以施工的摩阻和旋轉(zhuǎn)扭矩最小為原則的基礎(chǔ)上,通過靶前距、造斜率的優(yōu)化,最終確定了G1井井眼軌道設(shè)計(jì)參數(shù),為安全順利施工奠定了基礎(chǔ)。
(2)在不同井段施工要調(diào)整好施工參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,這樣才能完鉆設(shè)計(jì)的井深,保證施工質(zhì)量。
◆參考文獻(xiàn)
[1] 劉清友,敬俊,祝效華. 長水平段水平井鉆進(jìn)摩阻控制[J].石油鉆采工藝,2016,38(1):18-22.