摘要:印尼煤具有熱值低、灰熔點低、水分高、揮發(fā)份高的特點。電廠鍋爐燃用印尼煤易出現(xiàn)結焦、堵磨等問題?,F(xiàn)分析了印尼煤煤質(zhì)特點與鍋爐不良運行狀況之間的聯(lián)系,并以電廠300 MW機組煤粉爐為例,介紹了電廠鍋爐燃用印尼煤的常見問題與防范措施。
關鍵詞:印尼煤;燃煤電廠;鍋爐燃燒;堵磨;結焦
0 引言
近年來由于動力煤價格上漲,燃煤電廠的成本也隨之上升。以經(jīng)濟煤種替代部分設計煤種成為眾多燃煤電廠降低運營成本、保障動力煤供應的有效措施。其中,印尼煤價格低,產(chǎn)量穩(wěn)定,有望成為電廠配煤摻燒主要經(jīng)濟煤種。
1 印尼煤煤質(zhì)特點
印尼煤埋藏于地下淺層,開采成本低,且通過海路運輸,因而采購價格較低,成為沙角A電廠設計煤種之外的經(jīng)濟煤種。表1為該電廠在2018年5月—2020年3月采購的印尼煤和其他煤種的煤質(zhì)平均值。
從表1可知,印尼煤相較于其他煤種,煤質(zhì)上具有熱值低、硫分低、水分高、灰分低、灰熔點低的顯著特點,其他特點還包括揮發(fā)份高、固定碳較低。其中,硫分和灰分低是優(yōu)點,而熱值低、灰熔點低、水分高則是印尼煤顯著的缺點。
2 燃用印尼煤的常見問題
印尼煤的熱值低,機組在相同負荷下燃料量增大,磨煤機容易出現(xiàn)電機電流大、電機軸斷銷等故障。機組投入AGC運行時,在大幅增加負荷過程中,因印尼煤達不到設計煤種熱值,快速自動加煤容易造成堵磨情況。如果所有煤倉中印尼煤比例過高,機組負荷達不到電網(wǎng)系統(tǒng)頂峰要求,可能需要向中調(diào)申請降負荷。
印尼煤的水分高,容易造成煤倉的下煤管落煤不連續(xù),引起采用直吹制粉系統(tǒng)的鍋爐負荷波動。如果煤倉下煤管堵塞,需減負荷倒換制粉系統(tǒng)。因煤質(zhì)水分高,原煤在進入磨煤機后需要長時間烘干,才能形成煤粉吹出。但較長的烘干時間,加上自身水分,印尼煤將被壓實。在舊的煤層未被烘干吹出磨煤機又有新煤補充時,將出現(xiàn)堵磨問題。
提高熱風溫度能克服一般高水分煤種的易堵磨問題。但印尼煤同時具有揮發(fā)份高的特點,在磨煤機內(nèi)揮發(fā)份與高溫空氣接觸可能引起爆炸。高揮發(fā)份限制了磨煤機熱風溫度,無法有效縮短印尼煤在磨煤機內(nèi)的停留時間??傊?,水分高加上揮發(fā)份高,造成印尼煤容易堵磨。
印尼煤的灰熔點低,鍋爐燃用時易結焦。噴燃器出口和過熱器管屏是爐膛主要的結焦位置。其中,過熱器結焦易造成過熱器管壁超溫,危及鍋爐的運行安全。結焦粘連飛灰形成大塊爐渣,其掉落可損壞爐底水冷壁或排渣裝置。一旦爐渣堵塞底部排渣口,只能申請停爐。
印尼煤的揮發(fā)份高,在磨煤機重新啟動時,熱風使煤粉析出揮發(fā)份,容易引起磨煤機爆炸。揮發(fā)份高雖有助于提高煤粉進入爐膛后著火的速度,縮短燃盡時間,但也會引起噴燃器回火,加快噴燃器出口結焦,甚至燒壞噴燃器出口。
揮發(fā)份高不利于印尼煤的儲存。印尼煤容易自燃,可能損壞傳送帶,燒毀煤倉等設備。印尼煤自燃一方面降低熱值,另一方面由于輸煤過程不能存有火種,一旦自燃只能用水澆滅,增加了印尼煤的水分。印尼煤表面容易發(fā)生氧化,隨著堆放時間增加熱值減少較明顯。
3 燃用印尼煤采取的措施
3.1? ? 配煤摻燒
配煤摻燒利用其他煤種改善印尼煤煤質(zhì),是燃用印尼煤的重要措施。印尼煤與其他高熱值煤種進行摻燒能夠降低磨煤機負載,保障鍋爐出力,同時改善燃燒狀況,減少結焦。
配煤摻燒需要根據(jù)存煤煤質(zhì)煤量、計劃負荷曲線、制粉系統(tǒng)出力、是否進入保電期等因素配煤入倉。配煤摻燒通常分為爐前預混摻燒和爐內(nèi)分層摻燒。該電廠300 MW機組煤粉爐采用直吹制粉系統(tǒng),各套制粉系統(tǒng)有獨立的原煤倉、磨煤機和位于爐膛內(nèi)同一層的燃燒器,因此,能夠同時采用爐前預混和爐內(nèi)分層兩種配煤摻燒方式。
爐前預混摻燒可在煤場中預混原煤,預混均勻程度較差,也可通過皮帶運輸過程進行預混,其預混均勻程度好但操作較為復雜。爐內(nèi)分層摻燒通過不同燃燒層噴入不同種類煤粉實現(xiàn)。由于混合過程在爐內(nèi)不同燃燒層,摻燒效果較差。兩種摻燒方法可單獨或共同使用。燃用印尼煤時應優(yōu)先保障最底層制粉系統(tǒng)的煤質(zhì),穩(wěn)定爐膛整體燃燒工況。配煤摻燒要結合采購煤種、機組計劃負荷、磨煤機出力等因素進行綜合調(diào)整。
3.2? ? 制粉系統(tǒng)倒換
采用定期倒換備用制粉系統(tǒng)的方法,能夠減少燃用印尼煤時故障發(fā)生的次數(shù)。根據(jù)該廠實踐經(jīng)驗,采用每3天倒換1次燃用印尼煤的制粉系統(tǒng)效果較好。倒換時應將煤倉中的印尼煤充分消耗,降低煤倉存煤的自燃風險。停磨煤機應嚴格執(zhí)行系統(tǒng)吹掃程序,維持足夠的冷風吹掃時間,并謹防錯開熱風進入磨煤機內(nèi)。
3.3? ? 加強結焦監(jiān)視
燃用印尼煤必須加強鍋爐巡檢,重點檢查過熱器結焦情況。由于鍋爐運行時嚴禁打焦,在巡檢過程中一旦發(fā)現(xiàn)結焦跡象,應對相應區(qū)域強化吹灰。若結焦進一步發(fā)展,可調(diào)整摻燒煤種比例,倒換制粉系統(tǒng),改善結焦狀況。
燃燒印尼煤時燃燒器出口由于回火容易結焦或損壞,要加強燃燒器出口的巡檢。鍋爐底部出渣口易被掉落的焦塊堵塞,應及時檢查出渣板狀況,操作底部關斷閘板,夾碎渣塊。
3.4? ? 運行監(jiān)控調(diào)整
燃用印尼煤過程中,負荷高、磨煤機電流較大時,應將給煤機燃料主控切換至手動,避免計劃負荷突然增加時,磨煤機負載過高跳閘或電機斷銷。同時,及時調(diào)整磨煤機磨盤氮壓,提高磨煤機效率。在負荷不變、磨煤機電流減小時,首先檢查給煤狀況,判斷下煤管是否堵塞。如果給煤量正常,則可能出現(xiàn)堵磨問題。通過增大一次風量、減少給煤量、磨煤機及時排渣等方式可緩解磨煤機堵塞。增大風量應留意蒸汽溫度變化,避免大量煤粉吹入爐膛造成超溫。如果堵磨情況無法改善,應轉備用制粉系統(tǒng)。印尼煤揮發(fā)份高,應降低磨煤機出口溫度,該電廠通常維持在65~80 ℃。但是,出口溫度低于65 ℃時,應留意溫度和磨煤機電流變化趨勢以免堵磨。運行值班人員應密切監(jiān)視燃用印尼煤時各受熱面壁溫,尤其是過熱器壁溫。運行值班人員要進行全面的爐膛吹灰,減少受熱面結焦問題。
燃用印尼煤常見問題與防范措施如表2所示。
4 結語
印尼煤的煤質(zhì)雖與國內(nèi)燃煤電廠的鍋爐設計煤種偏差較大,但通過采取一整套措施,從采購、燃料堆放、配煤摻燒、制粉調(diào)整、燃燒調(diào)整等方面入手,能夠在保障機組良好運行的狀態(tài)下,發(fā)揮印尼煤的經(jīng)濟優(yōu)勢。
收稿日期:2020-06-02
作者簡介:蘇曉鍵(1989—),男,廣東潮州人,碩士研究生,從事電廠集控研究工作。