化工企業(yè)安全生產(chǎn)控制分析

趙學軍

（濱州市技術學院，山東濱州 256600）

化工行業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分，同時也是高危行業(yè)，生產(chǎn)中的原料和產(chǎn)品很多是易燃易爆、有毒有害和腐蝕性的物質(zhì)，生產(chǎn)過程中也有不少高溫高壓的工作環(huán)境。

1 化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要性

化工企業(yè)安全生產(chǎn)極其重要，如果安全工作落實不到位，極易發(fā)生各種安全事故，嚴重威脅群眾的生命財產(chǎn)安全，影響和諧社會的發(fā)展，沒有安全生產(chǎn)作為基礎，化工行業(yè)就不能健康快速地發(fā)展。安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的保障，必須實現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保裝置長期、穩(wěn)定和安全地運行，一旦發(fā)生安全事故，裝置就無法正常運行，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的關鍵，化工新產(chǎn)品的開發(fā)和試生產(chǎn)必須解決生產(chǎn)中的安全問題，否則不準轉(zhuǎn)化為實際的大生產(chǎn)。巧婦難為無米之炊，產(chǎn)品再好，效益再高，解決不了安全問題，依然是空中樓閣。

化工企業(yè)的存在和安全息息相關，在裝置建設時，確保項目建設和生產(chǎn)的安全設施與主體工程同時設計、同時施工并同時投入使用，保證化工項目安全投料試車。不斷加強安全管理，完善安全生產(chǎn)環(huán)境，防微杜漸，不斷提高企業(yè)的安全水平，創(chuàng)造安全受控的生產(chǎn)狀態(tài)，保障化工裝置長期安全穩(wěn)定地生產(chǎn)。

2 化工企業(yè)安全生產(chǎn)的控制措施

2.1 強化安全意識，提升安全管理水平

化工企業(yè)中人是導致安全生產(chǎn)事故的一個主要因素，企業(yè)需要加強員工安全生產(chǎn)意識的引導和培訓，將紅線意識、責任意識、風險意識和規(guī)則意識融會貫通到安全管理的各個環(huán)節(jié)，助力企業(yè)的安全生產(chǎn)。

通過學習各項管理規(guī)定，讓員工認識紅線，理解紅線，并把紅線落實到實處，使員工按章作業(yè)。領導發(fā)揮好監(jiān)督管理責任，嚴肅執(zhí)行紅線規(guī)定，使紅線意識內(nèi)化于心、外化于行，成為員工安全作業(yè)的警戒線，有效抑制不安全行為的發(fā)生。

加強家文化培養(yǎng)，使每個員工成功地融入到企業(yè)這個大家庭中，入企如家，不斷提高員工的責任心，把工作成為自己應盡的職責，提高員工的積極性和主動性。為保證責任的有效落實，需要建立安全生產(chǎn)責任制，明確責任范圍、權責和標準，各級員工才能明確責任，各自擔當，杜絕不安全行為的發(fā)生。

通過安全警示教育，使員工清醒認識到按章作業(yè)的嚴肅性和嚴格性，清楚地認識到忽視安全風險隱患代價的沉重性。警鐘長鳴，不斷加強風險意識，才可以防微杜漸，將安全事故扼殺在搖籃中。

“無規(guī)矩不成方圓”，企業(yè)長期安全運行，必須建立科學的規(guī)章制度，限定廣大員工在安全范圍內(nèi)進行工作，形成按規(guī)則辦事的良好風氣，確保企業(yè)在安全的環(huán)境下長期的運行。

將4個意識融入到安全管理中，使員工守得住紅線，擔當起責任，管控住風險，踐行著規(guī)則，為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航。

2.2 落實安全設計，提高安全設施水平

化工行業(yè)屬于高危行業(yè)，究起事故根源，除人的因素外，都與安全設計有著直接的關系。隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展，一些中小型企業(yè)的化工裝置或是沒有經(jīng)過設計，或是由未具備相應資質(zhì)的設計公司進行設計，裝置平面布置安全距離不合適，工藝流程不能滿足安全要求，設備、管道和管件等材料達不到相應的標準要求。這些隱患都會造成嚴重的安全事故。安全設計和安全設施的安裝使用與主裝置的設計、施工和投用必須同時進行。安全設計充分體現(xiàn)了“預防為主、綜合治理”的安全管理方針，通過安全設計使企業(yè)的工藝技術、裝置布局、設備選型、管道和管件選材都控制在安全標準的范圍內(nèi)，提高企業(yè)的安全水平。

在實際生產(chǎn)中，眾多的危險源中最主要的是粉塵爆炸、靜電起火和物料泄露。對于粉塵爆炸的預防必須按標準規(guī)范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，按規(guī)范使用防爆電氣設備，落實防雷和防靜電等措施，保證設備設施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。讓上崗員工佩戴使用防塵和防靜電等勞保用品。針對靜電的危害，在存在易燃易爆物品的場所入口設計除靜電設施，使進入場所的人員將靜電導入大地；對于在塑料管中運輸?shù)囊兹家妆黧w，根據(jù)計算的流體流速，采取相應的防靜電安全設計。物料泄露一般是儲存設備或輸送管道的材質(zhì)選擇不合適，耐腐蝕性較差，嚴格按照安全標準進行設計選型或選材，確保與物料的腐蝕性相對應，可以有效地降低物料泄露事故[1]。

2.3 優(yōu)化自動控制，完善安全儀表系統(tǒng)

儀表自動化的發(fā)展降低了化工企業(yè)人員的勞動強度，并且保障了員工的人身安全。近年來，安全儀表系統(tǒng)（SIS）的使用，在安全生產(chǎn)應急處理中發(fā)揮著重要的作用。SIS由現(xiàn)場傳感器、邏輯控制器和執(zhí)行器組成，見圖1，一般具備火災報警系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)和氣體安全防護系統(tǒng)等功能。

圖1 安全儀表系統(tǒng)示意圖

氯堿企業(yè)中，氫氣、氯氣和氯化氫存在的區(qū)域，電解、氫處理、氯處理、氯壓縮、氯氣液化和液氯儲存等場所均屬于重大危險源。HAZOP分析（Hazard and Operability Analysis,危險與可操作性分析）按照科學的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價，識別出生產(chǎn)裝置設計及操作和維修程序，并提出改進意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，為制定基本防災措施和應急預案進行決策提供依據(jù)。經(jīng)過HAZOP分析，可將電解、氯壓機、氫壓機的緊急停車系統(tǒng)及氯處理、液氯儲存的事故處理系統(tǒng)引入SIS聯(lián)鎖停車系統(tǒng)中。

電解槽出口氯氣總管壓力高高限、氫氣總管壓力高高限、氯氣和氫氣總管壓差高高限及低低限、進電解槽精制鹽水流量低低限、進電解槽循環(huán)堿液流量低低限時，SIS啟動聯(lián)鎖切斷電解槽直流供電，啟動極化整流器，關閉加鹽酸閥、加脫鹽水閥和氫氣閥，打開沖氮氣閥和加堿閥，關閉蒸汽閥[2]。經(jīng)過SIS聯(lián)鎖可以快速完成一系列的有效控制，為人身健康、裝置設備和環(huán)境提供安全保障。SIS對于可控或不可控因素導致的危險都可以有效地實現(xiàn)安全聯(lián)鎖或停車，避免危險的發(fā)生和事故的擴大，將危害降到最低。

2.4 健全管理體系，建立PDCA運行模式

PDCA循環(huán)是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的，全面質(zhì)量管理的思想基礎和方法依據(jù)就是PDCA循環(huán)。PDCA循環(huán)的含義是將質(zhì)量管理分為4個階段，即計劃（plan）、執(zhí)行（do）、檢查（check）和處理（action）。PDCA循環(huán)的出發(fā)點就是解決生產(chǎn)活動中真實存在的安全問題，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)活動在整個階段都是安全有效的，幫助企業(yè)建立和完善自我約束及優(yōu)化的管理模式，見圖2所示[3]。

圖2 化工企業(yè)PDCA循環(huán)模式

PDCA循環(huán)整體是一個封閉的閉環(huán)，不是一次性工程，而是周而復返地不斷發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，以便使化工企業(yè)在最安全的環(huán)境下運轉(zhuǎn)，逐步形成企業(yè)的良性循環(huán)，實現(xiàn)安全事故最小化和可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)企業(yè)利益最大化。

3 結(jié)語

隨著社會的發(fā)展，化工行業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位不斷提高。安全生產(chǎn)是化工企業(yè)長久發(fā)展的重要保障，所以我們要不斷強化安全生產(chǎn)措施，提高安全意識，加強安全管理制度的落實，加大安全設施的投入，積極采用新技術，將可控的安全隱患扼殺在搖籃里，對于不可控的安全隱患在發(fā)生事故時及時制止，避免事故的擴散。落實好化工企業(yè)的安全才能更好地確保整體的生產(chǎn)效率，更好地提高化工質(zhì)量，促進企業(yè)的健康發(fā)展。