孫莉莉, 吳 南, 彭 睿
(中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院,北京 100095)
聚乙烯具有諸多優(yōu)良性能,如良好的加工特性、較好的耐化學(xué)試劑性能、高介電強(qiáng)度、高力學(xué)性能和低生產(chǎn)成本等[1-3],因此普遍應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域,如包裝業(yè)、消費(fèi)品、管狀器具和絕緣材料等。高密度聚乙烯(high-density polyethylene,HDPE)和超高分子量聚乙烯(ultra-high molecular weight polyethylene,UHMWPE)是較為重要的兩種聚乙烯材料,各有其自身優(yōu)點(diǎn)和不足。HDPE具有良好的流動(dòng)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和抗蠕變性能,但是其耐磨性較差[4-6]。UHMWPE具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐摩擦性能,但是抗蠕變性能較差,且熔體黏度很大,難以加工成型[7-8]。為了獲取綜合性能優(yōu)良的聚合物材料,共混改性已經(jīng)成為一種極其重要的有效途徑。研究表明,HDPE和UHMWPE的共混物具有廣泛的應(yīng)用前景,例如人工關(guān)節(jié)修復(fù)、航海結(jié)構(gòu)、工業(yè)軸承材料和電池材料等[4,9-11];但是由于UHMWPE極高的熔體黏度,導(dǎo)致UHMWPE/HDPE共混物呈現(xiàn)出顯著的相分離特征[12]。
隨著新工業(yè)不斷發(fā)展,僅僅依靠聚合物材料自身的性能,已經(jīng)無法滿足日益增長(zhǎng)的新需求,通過在聚合物材料中添加各種納米填料,形成納米復(fù)合材料,是一種常見的有效途徑。其中,碳納米管(carbon nanotubes,CNTs)由于高導(dǎo)電率和大長(zhǎng)徑比等優(yōu)點(diǎn)[13],一直是納米復(fù)合材料領(lǐng)域中極具競(jìng)爭(zhēng)力的一種納米填料。有研究指出[14],加入少量CNTs就能使聚乙烯材料的介電常數(shù)提高數(shù)倍。雖然CNTs在性能方面表現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì),但其成本高居不下,已經(jīng)成為制約其發(fā)展的瓶頸問題[15]。碳納米纖維(carbon nanofiber,CNF)作為一種新型納米材料,性能可比擬CNTs,同時(shí)生產(chǎn)成本低,易于量產(chǎn),因此CNF可作為CNTs的理想替代品。
目前,針對(duì)聚乙烯基納米復(fù)合材料的研究,主要集中于兩相復(fù)合材料體系,即納米填料和單組分聚乙烯基體。如果使用多組分聚乙烯共混物作為聚合物基體,納米填料與各基體相之間的相容性不同,會(huì)導(dǎo)致納米填料呈現(xiàn)非均勻分布狀態(tài),從而導(dǎo)致納米填料對(duì)多相納米復(fù)合材料性能的影響與兩相納米復(fù)合材料不同。多相聚合物基納米復(fù)合材料中納米填料的非均勻分布狀態(tài)對(duì)復(fù)合材料性能影響規(guī)律的研究,有利于多相聚合物基納米復(fù)合材料性能的有效調(diào)節(jié)和控制,為材料的工程應(yīng)用提供理論依據(jù),對(duì)多相聚合物基納米復(fù)合材料的發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義。
本工作以HDPE和UHMWPE/HDPE共混物(簡(jiǎn)寫為UH-HDPE)為聚合物基體,CNF為納米填料,制備兩相和多相聚合物基納米復(fù)合材料,研究CNF在聚合物基體中的分散及分布特性,討論CNF含量及其分布狀態(tài)對(duì)復(fù)合材料介電性能的影響規(guī)律。
HDPE牌號(hào)為182702,密度為1.74 kg·m-3,美國(guó)Aldrich公司。UHMWPE牌號(hào)為GUR 1020?,平均分子質(zhì)量(Mw)為3.5 ×106g·mol-1,密度為0.935 kg·m-3,美國(guó)Ticona公司。CNF牌號(hào)為Pyrograf III?,平均直徑20~200 nm,長(zhǎng)度30~100 μm,純度 > 98%,美國(guó)Pyrograf Products公司。
復(fù)合材料試樣采用熔融共混和模壓兩步法制備。
CNF/HDPE復(fù)合材料:研磨預(yù)分散CNF和HDPE粉末,CNF含量為1%~10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)。混合物在80 ℃干燥處理2 h;采用HAKKE Polylab轉(zhuǎn)矩流變儀熔融共混上述混合物,轉(zhuǎn)速為30 r/min,溫度為180 ℃,時(shí)間為5 min;最后利用Carver model Q hydraulic模壓機(jī),在170 ℃下壓制復(fù)合材料試樣。
CNF/UH-HDPE復(fù)合材料:與CNF/HDPE復(fù)合材料制備方法相同,UHMWPE和HDPE的質(zhì)量比為6∶4。CNF含量為1%~3%。
為了保證數(shù)據(jù)可比性,采用上述方法制備HDPE和UH-HDPE薄板參比試樣。所有試樣厚度均為2 mm。
用FEI QUANTA 200F場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(scanning electron microscope,SEM)觀察試樣的橫斷面微觀形貌。試樣橫斷面獲取方法:將試樣置于液氮中20 min后進(jìn)行脆斷,并對(duì)橫斷面進(jìn)行噴金處理。
用介電分析儀(novocontrol technologies alpha-N high-resolution dielectric analyzer)測(cè)量試樣的介電性能。測(cè)試溫度為室溫,測(cè)試頻率范圍為102~106Hz。
2.1.1 CNF在HDPE中的分散狀態(tài)
圖1為CNF含量分別為1%和10%CNF/HDPE復(fù)合材料的斷面微觀形貌。由圖1可以看出,CNF良好分散于HDPE基體中,無明顯團(tuán)聚現(xiàn)象發(fā)生。這說明在熔融共混過程中,轉(zhuǎn)矩流變儀的高剪切力作用足以打破由CNF自身的高表面能而導(dǎo)致的團(tuán)聚體。
圖 1 不同含量CNF在HDPE基體中的分散狀態(tài)Fig. 1 Dispersion states of different CNF contents in HDPE matrix (a)1% CNF;(b)10% CNF
圖2為HDPE及其復(fù)合材料的橫斷面微觀形貌。當(dāng)CNF含量為1%時(shí)(圖2(b)),復(fù)合材料的斷面與HDPE(圖2(a))基本相同,表面均較平整光滑。當(dāng)CNF含量提高至5%(圖2(c)),斷面開始變得不平整,出現(xiàn)少許空孔。當(dāng)CNF含量達(dá)到10%時(shí)(圖2(d)),斷面上出現(xiàn)大量空孔,且HDPE發(fā)生明顯的塑性變形。這種形貌變化產(chǎn)生的原因可能是:(1)隨著CNF含量增加,復(fù)合材料熔體黏度提高,在熔融共混和模壓成型過程中,容易卷裹氣體,因此產(chǎn)生大量空孔;(2)CNF含量越高對(duì)聚合物的增強(qiáng)效果越好,導(dǎo)致聚合物基體發(fā)生了塑性變形。
圖 2 HDPE及不同CNF含量的CNF/HDPE復(fù)合材料橫斷面微觀形貌Fig. 2 Fracture surface morphologies of pure HDPE and CNF/HDPE composites with different CNF contents (a)HDPE;(b)1% CNF/HDPE;(c)5% CNF/HDPE;(d)10% CNF/HDPE
圖 3 CNF在UH-HDPE基體中的分散狀態(tài)Fig. 3 Dispersion states of CNF in UH-HDPE composites (a)UH-HDPE;(b)1% CNF/UH-HDPE;(c)3% CNF/UHHDPE
2.1.2 CNF在UH-HDPE中的分散狀態(tài)
圖3給出了UH-HDPE共混物和CNF/UHHDPE復(fù)合材料的橫斷面微觀形貌,其中CNF含量為1%和3%。由圖3(a)可以看到,UH-HDPE共混物的橫斷面上有明暗不同的兩個(gè)區(qū)域,分別以A區(qū)域和B區(qū)域表示。已有研究表明[12],UHMWPE分子鏈運(yùn)動(dòng)困難,難以解纏,而HDPE分子鏈也幾乎無法向UHMWPE鏈間進(jìn)行有效的擴(kuò)散,HDPE和UHMWPE共混物會(huì)呈現(xiàn)出顯著的相分離特征。也有學(xué)者指出[16],化學(xué)結(jié)構(gòu)完全相同的HDPE和UHMWPE會(huì)因二者熔體黏度的差異而導(dǎo)致相分離現(xiàn)象發(fā)生。因此可以推斷,A區(qū)域和B區(qū)域?yàn)榘l(fā)生了相分離的HDPE和UHMWPE兩相。由圖3(b)和(c)可以看到,CNF主要分散于A區(qū)域,而在B區(qū)域無法觀察到CNF的存在。已有學(xué)者證明[16-17],用炭黑、石墨或碳納米纖維改性HDPE/UHMWPE時(shí),填料主要存在于HDPE相中。以存在相分離的聚烯烴共混物為基體時(shí),填料主要分散于熔體黏度低的基體相中。在碳黑/聚丙烯/UHMWPE復(fù)合材料中,炭黑顆粒主要分散于熔體黏度低的聚丙烯相中[17]。并且已有研究表明[18],用熔融共混法制備的CNF/UHMWPE復(fù)合材料,CNF只分布于UHMWPE顆粒的邊界處,而無法滲入到UHMWPE顆粒中。因此可知,A區(qū)域?yàn)镠DPE相,B區(qū)域?yàn)閁HMWPE相,CNF主要分散于HDPE相中。這是因?yàn)閁HMWPE的熔融黏度較高,采用熔融共混法制備復(fù)合材料時(shí),轉(zhuǎn)矩流變儀的剪切力不足以使CNF滲透到UHMWPE基體中。因此,CNF/UH-HDPE復(fù)合材料中實(shí)際存在CNF、HDPE和UHMWPE三相,可以將UHMWPE看作一種絕緣填料,在HDPE基體中用以改變CNF的分布狀態(tài)。由上述討論可知,CNF在CNF/HDPE和CNF/UH-HDPE復(fù)合材料中,均呈良好分散狀態(tài),但僅分散于HDPE基體中。在CNF/HDPE復(fù)合材料中,CNF呈均勻分布狀態(tài),在CNF/UH-HDPE復(fù)合材料中,由于CNF無法滲入U(xiǎn)HMWPE相,CNF呈非均勻分布狀態(tài)。
2.2.1 CNF含量對(duì)介電常數(shù)的影響
CNF/HDPE復(fù)合材料的介電常數(shù)如圖4所示,頻率范圍是102~106Hz??梢钥吹?,復(fù)合材料的介電常數(shù)隨著CNF含量增加而顯著提高。當(dāng)CNF含量達(dá)到7.5%以上時(shí),復(fù)合材料的介電常數(shù)提高至190(100 Hz),約為HDPE材料的50倍。從微觀角度來看,聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料由三部分組成:基體相(聚合物)、分散相(導(dǎo)電填料)和界面相(聚合物與導(dǎo)電填料之間的區(qū)域)。大量研究報(bào)道已指出[19-20],聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料介電性能提高并不是因?yàn)閷?dǎo)電填料自身導(dǎo)電性能優(yōu)異,而是主要源自于聚合物基體與導(dǎo)電填料之間產(chǎn)生的大量界面區(qū)域,發(fā)生顯著界面極化效應(yīng)。因此,復(fù)合材料的界面相是其介電性能的決定性因素[21-27]。尤其是在納米復(fù)合材料中,由于納米填料尺寸小、比表面積大,會(huì)在復(fù)合材料中引入大量界面區(qū)域,對(duì)復(fù)合材料的介電行為產(chǎn)生顯著的影響。在CNF/HDPE復(fù)合材料中,隨著CNF含量增加,CNF/HDPE界面區(qū)域急劇增多,因此大幅度提高復(fù)合材料的介電常數(shù)。從圖4還可以看到,HDPE的介電常數(shù)不隨頻率的改變而發(fā)生變化,隨著CNF含量的增加,復(fù)合材料的介電常數(shù)逐漸開始隨著頻率發(fā)生變化,當(dāng)CNF含量達(dá)到7.5%以上時(shí),復(fù)合材料的介電常數(shù)表現(xiàn)出強(qiáng)烈的頻率依賴性,介電常數(shù)隨著頻率提高而降低。一方面,界面極化作為復(fù)合材料的重要極化方式,通常發(fā)生在低頻范圍[28],對(duì)復(fù)合材料在低頻下的介電常數(shù)影響較大;另一方面,CNF的引入為復(fù)合材料帶來了大量偶極子,在電場(chǎng)作用下,偶極子發(fā)生取向極化,隨著電場(chǎng)頻率加快,偶極子逐漸無法跟上電場(chǎng)的變化速度[29],因此復(fù)合材料的介電常數(shù)表現(xiàn)出明顯的頻率依賴性。
圖 4 CNF/HDPE復(fù)合材料的介電常數(shù) (a)1%~10% CNF/HDPE;(b)1%~5% CNF/HDPE局部放大圖Fig. 4 Dielectric constants of HDPE and CNF/HDPE composites (a)1%-10% CNF/HDPE;(b)enlarged location of 1%-5%CNF/HDPE
2.2.2 CNF分布對(duì)介電常數(shù)的影響
圖5給出了CNF/HDPE和CNF/UH-HDPE復(fù)合材料在頻率100 Hz時(shí)的介電常數(shù)對(duì)比圖。由圖5可以看到,CNF/UH-HDPE三相復(fù)合材料的介電常數(shù)變化趨勢(shì)與CNF/HDPE兩相復(fù)合材料基本相同,復(fù)合材料的介電常數(shù)隨著CNF含量增加而提高。同時(shí)還發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象,即在CNF含量相同時(shí),CNF/UH-HDPE復(fù)合材料的介電常數(shù)高于CNF/HDPE復(fù)合材料的介電常數(shù)。上述現(xiàn)象可以用微電容原理進(jìn)行解釋[30-31],導(dǎo)電填料CNF均勻分散于HDPE基體中,形成大量微電容。隨著CNF含量提高,一方面,微電容數(shù)量進(jìn)一步增加,另一方面,CNF之間的距離減小,微電容的容量增大,從而有助于提高復(fù)合材料的介電常數(shù)。與CNF/HDPE相比,在CNF/UH-HDPE復(fù)合材料中,高黏度UHMWPE的存在改變了CNF的分布狀態(tài),縮小了CNF的分散空間,使CNF之間的距離進(jìn)一步減小,微電容的容量增大,因此,在CNF含量相同時(shí),CNF/UH-HDPE復(fù)合材料比CNF/HDPE復(fù)合材料的介電常數(shù)高。
圖 5 CNF/HDPE和CNF/UH-HDPE復(fù)合材料介電常數(shù)對(duì)比Fig. 5 Comparison of dielectric constant of CNF/HDPE and CNF/UH-HDPE composites
2.2.3 CNF含量對(duì)介電損耗的影響
CNF/HDPE復(fù)合材料的介電損耗如圖6所示。由圖6可知,當(dāng)CNF含量 ≤ 4%時(shí),復(fù)合材料的介電損耗和HDPE基本相同,且不隨頻率改變而發(fā)生變化。當(dāng)CNF含量為5%時(shí),介電損耗值增大至0.1左右,同時(shí)表現(xiàn)出明顯的頻率依賴性。當(dāng)CNF含量達(dá)到7.5%以上時(shí),低頻介電損耗急劇增大,強(qiáng)烈依賴于頻率變化。這說明當(dāng)CNF達(dá)到一定含量后,偶極子取向極化效應(yīng)顯著增強(qiáng)。在低頻范圍,偶極子有足夠時(shí)間跟上電場(chǎng)方向變化而發(fā)生取向運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致大量能量損耗。此結(jié)果與介電常數(shù)的變化趨勢(shì)一致。
圖 6 CNF/HDPE復(fù)合材料的介電損耗 (a)1%~10% CNF/HDPE;(b)1%~7.5% CNF/HDPE局部放大圖Fig. 6 Dielectric loss of CNF/HDPE composites (a)1%-10% CNF/HDPE;(b)enlarged location of 1%-7.5% CNF/HDPE
2.2.4 CNF分布對(duì)介電損耗的影響
圖7給出了CNF/HDPE和CNF/UH-HDPE復(fù)合材料的介電損耗對(duì)比圖??梢钥闯?,當(dāng)CNF含量為1%時(shí),兩相和三相復(fù)合材料均未產(chǎn)生明顯的介電損耗,與聚合物材料維持在相同水平上。當(dāng)CNF含量達(dá)到3%,兩相復(fù)合材料的介電損耗仍無明顯變化,三相復(fù)合材料的介電損耗略有增加。這是由于引入U(xiǎn)HMWPE,提高了HDPE相中CNF的實(shí)際含量,此結(jié)果對(duì)應(yīng)于CNF/UH-HDPE復(fù)合材料略高的介電常數(shù)。
圖 7 CNF/UH-HDPE和CNF/HDPE復(fù)合材料的介電損耗對(duì)比圖Fig. 7 Dielectric loss of CNF/UH-HDPE and CNF/HDPE composites
(1)轉(zhuǎn)矩流變儀的高剪切力作用,足以使含量10%的CNF在HDPE基體中得到良好分散;在CNF/HDPE兩相復(fù)合材料中,CNF呈均勻分布狀態(tài);在CNF/UH-HDPE三相復(fù)合材料中,CNF僅分散于HDPE相中,呈非均勻分布狀態(tài)。
(2)CNF/HDPE兩相復(fù)合材料的介電常數(shù)隨CNF含量增加而提高,且表現(xiàn)出明顯的頻率依賴性。當(dāng)CNF含量達(dá)到7.5%以上時(shí),CNF/HDPE復(fù)合材料的介電常數(shù)達(dá)到最大值(190,100 Hz),相較于HDPE提高了約50倍。當(dāng)CNF含量低于5%時(shí),CNF/HDPE兩相復(fù)合材料未產(chǎn)生明顯的介電損耗,當(dāng)CNF含量達(dá)到7.5%時(shí),復(fù)合材料的低頻介電損耗顯著增大,且強(qiáng)烈依賴于頻率變化。
(3)CNF/UH-HDPE三相復(fù)合材料的介電常數(shù)變化趨勢(shì)與兩相復(fù)合材料相同,隨CNF含量增加而提高。在CNF含量相同時(shí),三相復(fù)合材料的介電常數(shù)高于兩相復(fù)合材料。CNF含量低于3%時(shí),CNF/UH-HDPE三相復(fù)合材料并未發(fā)生明顯的介電損耗,且無頻率依賴性。