燃煤電廠脫硫廢水零排放的工藝處理與應(yīng)用

唐紅

摘要：在人們物質(zhì)生活水平逐漸提高的今天，人民對(duì)精神生活也有了更高的要求，因此環(huán)境污染問(wèn)題就受到社會(huì)各界的廣泛重視。本文分析了燃煤電廠脫硫廢水處理中存在的一些問(wèn)題，指出了今后脫硫廢水零排放的技術(shù)發(fā)展方向，并希望為環(huán)保工作的開(kāi)展提供一些幫助。

關(guān)鍵詞：燃煤電廠;脫硫廢水;零排放;工藝處理;應(yīng)用

引言：

我國(guó)燃煤電廠煙氣脫硫過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生脫硫廢水，廢水因水質(zhì)復(fù)雜，鹽含量、重金屬含量超標(biāo)，很難進(jìn)行很好的工藝處理。在傳統(tǒng)的處理過(guò)程中，仍然沒(méi)有真正將這些物質(zhì)完全去除，就直接排放到地下水中，這就給環(huán)境帶來(lái)了很大的破壞。本文重點(diǎn)結(jié)合脫硫廢水的處理工作進(jìn)行探究。

一、燃煤電廠脫硫廢水的來(lái)源分析

在燃煤電廠煙氣脫硫過(guò)程中，通常會(huì)采用濕式石灰石-石膏工藝技術(shù)。因?yàn)樵摷夹g(shù)擁有較高的脫硫效率，工藝設(shè)備負(fù)載較小，適用范圍廣、技術(shù)成熟、運(yùn)行成本低的優(yōu)勢(shì)。在全球的燃煤電廠煙氣脫硫過(guò)程中具有極為廣泛的運(yùn)用，占據(jù)脫硫工業(yè)產(chǎn)業(yè)整體的百分之九十以上。石灰石濕法脫硫主要是將石灰石漿液與煙氣中的二氧化硫結(jié)合，過(guò)程中吹氣，氧化生成二水硫酸鈣，達(dá)到脫除煙氣中二氧化硫的目的。在這個(gè)化學(xué)反應(yīng)中會(huì)有大量氯離子、重金屬離子生成，主要是來(lái)自于沒(méi)有燃燒完全的煤炭、脫硫劑、工藝水等。為控制生產(chǎn)成本，達(dá)到較好的資源利用效果，脫硫系統(tǒng)中的水會(huì)進(jìn)行循環(huán)利用，這就導(dǎo)致了離子的富集。當(dāng)離子的濃度達(dá)到一定范圍后，會(huì)加劇脫硫金屬設(shè)備的腐蝕，同時(shí)對(duì)脫硫副產(chǎn)品石膏的品質(zhì)造成影響。為使雜質(zhì)濃度不超過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上限，需要從系統(tǒng)中不斷排出部分廢水，控制系統(tǒng)中雜質(zhì)含量在運(yùn)行范圍內(nèi)，排出的這部分廢水被稱為脫硫廢水。近年來(lái)，隨著燃煤機(jī)組超低排放改造后二氧化硫去除總量的增加，系統(tǒng)需要排放較多的廢水，以保證吸收塔的漿液質(zhì)量。

二、燃煤電廠脫硫廢水的特點(diǎn)分析

脫硫廢水的主要成分與水質(zhì)、水源、燃燒情況及脫硫劑的使用有很大關(guān)系，因此，脫硫廢水的成分較復(fù)雜，化學(xué)物質(zhì)的具體比例難以確定，脫硫廢水處理系統(tǒng)必須結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，優(yōu)化進(jìn)行處理。鍋爐煙氣攜帶部分雜質(zhì)到脫硫吸收塔中，導(dǎo)致脫硫廢水的水質(zhì)不穩(wěn)定。會(huì)受到石灰石含量、煤炭純度、脫硫氧化效果以及氯離子濃度等因素的影響，所以脫硫廢水的雜質(zhì)含量不同。脫硫廢水中大量的懸浮物，是煤炭種類和脫硫技術(shù)導(dǎo)致的，一般來(lái)講短時(shí)間內(nèi)的脫硫廢水可以很好地去除懸浮物。同樣脫硫廢水中還含有一定量的鹽類物質(zhì)、重金屬離子以及氟化物。

三、燃煤電廠脫硫廢水處理技術(shù)分析

在燃煤電廠的脫硫廢水處理過(guò)程中，一般分為四個(gè)步驟，以下分別進(jìn)行介紹。

1.去除重金屬離子

首先在脫硫廢水中加入5%的石灰漿溶液進(jìn)行廢水堿化處理，漿液的pH值從5.0升至9.0，堿性條件下把二價(jià)、三價(jià)重金屬離子通過(guò)氫氧化物沉淀的形式析出。廢水處理三聯(lián)箱沉降箱中加入15%的有機(jī)硫溶液，使鎘、汞形成微溶的化合物沉淀出來(lái)。

2.中和脫硫廢水

廢水處理三聯(lián)箱中和箱中加入氫氧化鈣，漿液中酸性物質(zhì)被中和，同時(shí)溶于水的鈣離子與漿液中的氟離子結(jié)合，使氟化鈣沉淀后被排出。

3.絮凝處理

廢水處理三聯(lián)箱絮凝箱中加入濃度40%硫酸氯化鐵，過(guò)濾掉其中的大顆粒，使其隨著脫硫廢水的沉降作用從中脫離出來(lái)。再加入濃度0.1%的陰離子助凝劑，重金屬氫氧化物和化合物就會(huì)更多的沉降析出，脫硫廢水的雜質(zhì)就會(huì)大量減少。

4.分離澄清

加藥處理后的廢水漿液在澄清池集中沉淀，通過(guò)污泥輸送系統(tǒng)采用壓濾機(jī)脫水來(lái)去掉脫硫廢水沉降的固形物，通過(guò)有資質(zhì)的固廢處理公司運(yùn)輸出廠進(jìn)行后續(xù)處理。通過(guò)澄清池的凈水，上清液取樣進(jìn)行pH值、濁度、COD、BOD、重金屬離子濃度的檢驗(yàn)，在滿足廢水排放要求后排出系統(tǒng)。

四、燃煤電廠脫硫廢水零排放處理工藝的應(yīng)用分析

1.脫硫廢水預(yù)處理

脫硫廢水的預(yù)處理過(guò)程需要經(jīng)過(guò)兩個(gè)階段，首先是一級(jí)旋流分離，溢流小顆粒漿液進(jìn)行廢水加藥處理，底流密度較大返回吸收塔循環(huán)使用。為了控制脫硫廢水的雜質(zhì)含量，必須進(jìn)行相應(yīng)的二級(jí)混凝沉淀，在中和箱中加入堿性溶液后，就會(huì)析出一定量的沉降物，然后加入助凝劑和絮凝劑，就可以讓其中的固形物分離出來(lái)，然后進(jìn)行壓濾，重新處理脫硫廢水，去掉多余的雜質(zhì)。從而保證澄清池后期的運(yùn)行和脫硫廢水的分離。最后加入一定量的鹽酸溶液，使廢水的 ph值調(diào)節(jié)在 6 ～ 9 之間，以滿足后續(xù)處理的要求。

2.深層次處理

脫硫廢水經(jīng)過(guò)廢水旋流器一級(jí)處理后，溢流小顆粒漿液噴入濃縮塔，利用引風(fēng)機(jī)后低品質(zhì)煙氣的余熱進(jìn)行快速傳質(zhì)、傳熱，實(shí)現(xiàn)漿液的高效濃縮。最大限度的降低廢水處理量后，煙氣返回脫硫吸收塔，在噴淋液的冷卻作用下，水蒸氣凝結(jié)進(jìn)入吸收塔漿液循環(huán)系統(tǒng)，用于吸收塔補(bǔ)水。高濃度的漿液打至調(diào)質(zhì)箱，加入石灰粉，調(diào)節(jié)漿液PH值至7.8左右，使金屬離子較好沉淀。漿液被送入調(diào)質(zhì)澄清池進(jìn)行固液分離，底部污泥通過(guò)壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，溢流澄清濾液送入干燥床，進(jìn)行最后的蒸發(fā)結(jié)晶，實(shí)現(xiàn)廢水完成蒸發(fā)、工業(yè)鹽高效回收。最終完成脫硫廢水的零排放目標(biāo)。

五、結(jié)束語(yǔ)

在社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的推動(dòng)下，燃煤發(fā)電作為社會(huì)生產(chǎn)的主要?jiǎng)恿?lái)源，帶來(lái)的污染問(wèn)題也因此受到越來(lái)越多人的關(guān)注。燃煤發(fā)電煙氣超低排放處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量脫硫廢水，嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境。因此，我們必須正視脫硫廢水的工藝處理，加快脫硫廢水零排放工藝的研究，并在保證經(jīng)濟(jì)效益的前提下，提高脫硫廢水零排放處理的效果。

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