李衛(wèi)民 黃良俊 丁力
摘? ?要:預(yù)應(yīng)力混凝土槽型梁結(jié)構(gòu),是一種新型的槽型梁結(jié)構(gòu),應(yīng)用廣泛且優(yōu)點很多,例如施工進程快,結(jié)構(gòu)安全性好等等,并且可以節(jié)約土地和降低工程造價。預(yù)應(yīng)力混凝土槽型梁施工進程快,應(yīng)合理保證施工質(zhì)量安全。結(jié)合某工程所做32m預(yù)應(yīng)力槽型梁這一工程實例,本文著重介紹此預(yù)應(yīng)力混凝土槽型梁的施工工藝中支架現(xiàn)澆技術(shù),并對其進行研究討論,希望對類似新型預(yù)應(yīng)力槽型梁施工有所參考。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力? 槽型梁? 支架現(xiàn)澆
中圖分類號:U445.57? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-098X(2020)06(b)-0061-03
Abstract:The prestressed concrete groove beam structure is a new type of groove beam structure, which is widely used and has many advantages, such as fast construction process, good structural safety, etc., and can save land and reduce engineering cost. The construction process of prestressed concrete channel beams is fast, and the construction quality and safety should be reasonably guaranteed. Combining with the project example of a 32m prestressed grooved beam made by a project, this article focuses on the cast-in-situ technology of the prestressed concrete grooved beam in the construction process, and studies and discusses it Beam construction has reference.
Key Words:Prestress;Trough beam;Scaffold cast
1? 引言
近年來,我國路基橋涵工程建設(shè)迅速增加,橋梁建設(shè)十分重要,而預(yù)應(yīng)力混凝土槽型梁作為一種新型槽型梁具有很大的應(yīng)用價值。在使用傳統(tǒng)的橋梁結(jié)構(gòu)時,梁橋上部的結(jié)構(gòu)會造成此橋梁的建筑高度較高,而會造成橋梁的兩側(cè)接線路基填土位置增高,會占用更多的土地資源。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)槽型梁屬于低建筑高度橋梁結(jié)構(gòu),能克服傳統(tǒng)橋梁結(jié)構(gòu)存在的諸多弊端[1]。同時會注重材料的使用,會采用安全施工且經(jīng)濟適用的材料輔助混凝土施工的完成,使用此類材料,有利于施工完成的安全性。而支架現(xiàn)澆施工工藝更是在預(yù)應(yīng)力混凝土槽型梁施工中應(yīng)用廣泛。王彬[2]在支架現(xiàn)澆施工中應(yīng)用的滑模施工提供了多樣式的施工方法。
2? 施工工藝流程
此工程為32m預(yù)應(yīng)力槽型梁,結(jié)合實際施工情況與設(shè)計規(guī)范,采用滿堂支架現(xiàn)澆施工,槽型梁施工主要工藝流程:支架基礎(chǔ)處理→板面鋼筋綁扎→主梁鋼筋綁扎(波紋管試驗)→波紋管安裝(穿鋼束及頂層鋼筋綁扎)→主梁模板安裝→澆筑混凝土→鋼束張拉壓漿→支架拆除。如圖1。
3? 施工方案
3.1 支架基礎(chǔ)處理
地基基礎(chǔ)處理很關(guān)鍵,結(jié)合現(xiàn)場施工實際的情況,要使用換填方式做地基處理,換填石灰土與碎石。
首先是石灰土,石灰土在地面換填,規(guī)格是7%的石灰土,厚度為50cm,在碾壓密實后,澆筑c20混凝土,厚度為10cm;在承臺開挖處,換填級配碎石,厚度為50cm,碾壓密實后,澆筑c20混凝土,澆筑10cm,防止地表水滲透,且換填完成后四周做排水系統(tǒng),避免雨水。
3.2 支架搭設(shè)
考慮實際規(guī)范施工,在支架施工時,支架使用碗扣式,規(guī)格為48mm×3.5mm,橫橋方向,在梁的下部按照60cm布置,其他的按照90cm布置,順橋方向布置按照60cm;為了方便調(diào)整與施工,在支架頂部設(shè)置頂托,以便于調(diào)整模板的高度,在頂托上,橫向放置方木作為橫肋,規(guī)格為10cm×15cm,方木上再放置方木作為縱肋,規(guī)格為10cm×10cm,間距為30cm,模板面板使用1.8cm厚竹膠板,布置在方木上,在梁側(cè)使用方木作為豎向支撐,規(guī)格為6cm×9cm,間距30cm,橫向采用鋼管作支撐,對拉鋼筋采用16mm直徑拉桿間隔 65cm×65cm布置[3]。
支架搭設(shè)注意事項:
(1)腳手架鋼管表面層平直順滑;
(2)頂托立桿螺紋保證完好;
(3)支架搭設(shè)中注意垂直度;
(4)拼裝時由一端向另一端推進或由中間向兩邊推進,不得從兩邊向中間合攏。
3.3 支架預(yù)壓
在進行混凝土施工時,需事先對支架進行預(yù)壓,這樣可以測出支架的變形量,為施工安全做準備,預(yù)壓方式擬采用沙袋。
(1)布設(shè)觀測點。
加載前,在底模梁跨方向分段截面處設(shè)置觀測位置。
(2)沙袋布置。
沙袋擬選取中砂材料,每個沙袋裝砂平面尺寸為1m×1m×0.8m。
(3)支架預(yù)壓。
加載順序按照混凝土澆筑順序進行,按照每層0.2強度逐級進行加載,順序是首先底板及腹板,然后繼續(xù)寧頂板與翼板。
(4)預(yù)壓觀測。
觀測時間分別時在加載前、加載后、卸載后觀測,主要是觀測底模標高的變化。
(5)卸載。
支架穩(wěn)定后,進行卸載。
(6)預(yù)壓報告。
加載前后的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)的整理與分析,若支架基本穩(wěn)定,沒有彈塑性變形,進行卸載操作。
(7)調(diào)整頂托。
根據(jù)預(yù)壓報告,調(diào)整支架頂托。
3.4 模板施工
滿堂支架模板施工時,槽型梁模板底模采用竹膠板、側(cè)模采用清水板,背楞采用50mm×80mm方木,中間和外側(cè)設(shè)置支撐。當預(yù)應(yīng)力管道、錨具等與鋼筋相碰時,鋼筋做適當避讓;當主要受力鋼筋與次要受力鋼筋相碰時,次要受力鋼筋做適當避讓[4]。
3.5 鋼筋施工
在鋼筋施工前,做好施工準備,鋼筋按照施工規(guī)范加工吊裝。在安裝并調(diào)整好底模及側(cè)模后,開始綁扎普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道的預(yù)設(shè)。保護層墊塊采用預(yù)制混凝土墊塊,普通鋼筋施工與預(yù)應(yīng)力鋼束交叉施工,預(yù)應(yīng)力孔道采用鍍鋅鋼帶現(xiàn)場制作,安裝時用定位鋼筋定位,接頭用膠布纏好,錨墊板安裝注意壓漿孔要封堵,防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿[5]。
3.6 混凝土澆筑
在混凝土的澆筑中,要對鋼筋位置進行位置確定,鋼筋在滿堂支架法的安裝中是不需要后續(xù)拆卸的,鋼筋在建筑完成后將與混凝土進行融合,形成建筑工程的支架部分[6]?;炷翝仓凑湛v向分段、豎向分層、從低向高、進行澆筑的原則進行,混凝土每次澆筑順序橫向由單幅中間向兩側(cè)澆筑[7],縱向由中間向兩端推進。
3.7 預(yù)應(yīng)力施工
預(yù)應(yīng)力張拉是滿堂支架現(xiàn)澆連續(xù)梁橋施工中的關(guān)鍵技術(shù),當鋼絞線進場后,工程技術(shù)人員應(yīng)對鋼絞線的強度、彈性模量、初始應(yīng)力等參數(shù)指標進行嚴格檢測,同時做好鋼絞線的防銹蝕處理[6]。做好施工準備后,接下來進行施加預(yù)應(yīng)力的施工操作。在施工過程中,預(yù)應(yīng)力的張拉主要是采用雙向張拉的方式,其中包括曲表讀數(shù)等方面的測量[8]。預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程如圖2所示。
3.8 支架拆除
在混凝土強度達到標準后,進行支架拆除施工,在拆除施工過程中,防止出現(xiàn)重擊、震動等情況,以預(yù)防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。在支架拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)變形與受力變化等情況,應(yīng)及時進行溝通并進行談?wù)摲治?,對施工順序與操作進行比對研究,制定合理詳細的拆除施工步驟與順序,分步完成。防止安全事故的發(fā)生。
4? 結(jié)語
本文就預(yù)應(yīng)力混凝土槽型梁的支架現(xiàn)澆施工工藝做了探討分析,支架現(xiàn)澆工藝廣泛應(yīng)用于橋梁建設(shè)中,同時支架現(xiàn)澆也受到多方因素的影響,施工方案需考慮實際現(xiàn)場情況制定。支架現(xiàn)澆并不完善,但是可以為橋梁施工進行提供相關(guān)參考,有利于施工的順利進行。
參考文獻
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