機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)探析

王亞平

摘 要： 機械制造水平體現(xiàn)了國家工業(yè)綜合實力，機械制造業(yè)的穩(wěn)定運行，保證社會有序運行，為國家經(jīng)濟發(fā)展提供動力源。在制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)用下，推動我國制造業(yè)穩(wěn)定有序發(fā)展。本文對機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)進行分析，以供參考。

關(guān)鍵詞： 機械設(shè)計;制造工藝;精密加工

【中圖分類號】TU198.2 ? ? ?【文獻標識碼】A ? ? 【文章編號】1674-3733（2020）13-0207-01

引言

機械制造行業(yè)是社會經(jīng)濟中的重要組成部分，必須充分認識到現(xiàn)代機械制造與工藝精密加工技術(shù)探究的重要性。擴大現(xiàn)代機械制造工藝的應(yīng)用范圍和應(yīng)用深度尤為重要。同時，在實際應(yīng)用中，要保障機械制造的實際需求，提升制造技術(shù)，不斷創(chuàng)新，從而更好地促進現(xiàn)代機械制造與工藝事業(yè)的發(fā)展和進步。

1 機械設(shè)計制造工藝

我國的工作在改革開放后迎來了一個快速發(fā)展的階段，為了進一步加快發(fā)展的腳步，機械設(shè)備廠商積極使用先進的制造工藝。與發(fā)達國家相比，我國機械加工相關(guān)的很多的技術(shù)都處于相對落后的一種狀態(tài)，這些技術(shù)的層次較低，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量并不理想。目前，在很多發(fā)達國家的機械行業(yè)中，設(shè)計制造工藝的精準度相當高，在智能技術(shù)出現(xiàn)后，也實現(xiàn)了智能技術(shù)與機械設(shè)計制造工藝之間的融合，這就給機械制造工藝的進一步發(fā)展提供了重要的推動力。我國的機械設(shè)計制造不僅在質(zhì)量上與國際范圍內(nèi)的發(fā)達國家存在差距，還在生產(chǎn)規(guī)模與配套設(shè)施方面與國際范圍內(nèi)的發(fā)達國家存在差距。導(dǎo)致差距存在的因素是多方面的，受一定歷史原因的影響，我國的機械設(shè)計制造工業(yè)相對發(fā)展緩慢，在機械設(shè)計及制造工藝等方面的熟練程度較差。為了實現(xiàn)機械設(shè)計制造工藝的不斷改進與創(chuàng)新，在生產(chǎn)實踐中必須要潛心鉆研，不斷探索，進而促進機械設(shè)計制造工藝質(zhì)量及精準度的提升，減小加工過程中的誤差。

2 精密加工技術(shù)

從機械制造根本出發(fā)，機械設(shè)計制造工藝和精密加工技術(shù)是相輔相成的，甚至可以說，精密技術(shù)對于機械設(shè)計制造工藝起到了積極作用。精密加工技術(shù)用途很廣泛，但是常見的用在科研工作或者機械制造生產(chǎn)過程中。隨著社會發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平的提高，精密加工技術(shù)越來越精確。隨著這項技術(shù)的成熟，在我國現(xiàn)代化發(fā)展起到了積極的作用。這也使得這項技術(shù)在機械制造中顯得尤為重要。因為精密加工技術(shù)水平越來越準確，我國機械損耗率將大大降低，提高了我國機械的應(yīng)用率，這也將給我國帶來機械制造業(yè)的現(xiàn)代化社會的發(fā)展。應(yīng)該引起廣大機械制造者的重視。

3 了解機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)的聯(lián)系

機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)兩者不僅可以說是相輔相成還可以說是關(guān)系密切不可拆分，二者不分伯仲。盡管兩者相輔相成，但是兩者所涉及到的內(nèi)容卻十分廣泛。對于一個機械產(chǎn)品來說，產(chǎn)品的外表工藝以及產(chǎn)品的質(zhì)量是消費者所關(guān)心的，這兩者對于一個機械產(chǎn)品來說缺一不可。缺一個便會影響其長遠發(fā)展，那么這便涉及到了機械設(shè)計制造工藝以及精密加工技術(shù)，兩者技術(shù)相結(jié)合構(gòu)建了一個完整的整體。在機械制造時，制造過程中每一環(huán)節(jié)拆分來說必須具有科學(xué)性質(zhì)，總的來說便是從設(shè)計環(huán)節(jié)到精密加工環(huán)節(jié)要嚴格遵守科學(xué)依據(jù)，具有嚴密性。這樣就保證了機械制造的質(zhì)量，保證了未來機械制造的可持續(xù)發(fā)展。不僅如此，機械設(shè)計制造工藝機精密加工技術(shù)隨著時代的變化也進行更新與發(fā)展，并不是墨守陳規(guī)，一成不變。但是不論機械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)如何的變化，本質(zhì)卻是不會改變，質(zhì)量問題必須得到保證，其位置不可撼動。質(zhì)量的保證帶來的是可持續(xù)的發(fā)展，經(jīng)濟的提高，綜合能力的提升，對人類的發(fā)展起到積極作用。

4 現(xiàn)代機械制造工藝的分類

4.1 氣體保護焊接工藝。氣體保護焊簡單來說就是把電弧加熱的一種焊接工藝，被焊接物體的保護介質(zhì)為氣體。在焊接進行的時候，電弧周圍會產(chǎn)生有效的氣體保護層，可以使電弧和空氣以及熔池相互分割。這樣才可以達到減小有害氣體對焊接工藝產(chǎn)生的影響。目前使用最多的氣體介質(zhì)為二氧化碳，它性質(zhì)穩(wěn)定、不可燃、價格低廉，可有效降低成本，應(yīng)用十分廣泛。氣體保護焊優(yōu)點如下：易上手、性質(zhì)穩(wěn)定、便宜、污染小、易獲得。

4.2 埋弧焊的焊接工藝。埋弧焊指在焊劑層下燃燒電弧來進行焊接的一種焊接工藝，有自動焊和半自動焊兩種焊接方式。自動焊接較為簡便，進行自動焊接時使用專用的設(shè)備將焊絲及移動電弧送入而實現(xiàn)自動焊接。半自動就較為麻煩，進行半自動焊接時，則是由機械完成焊絲送入，再使用人工進行電弧的送入。半自動焊接勞動成本大，且效率較低，現(xiàn)已基本淘汰半自動焊接。在實踐中，這兩種焊接方法均采用一面焊接的方法，通過電流的強大熱量來實現(xiàn)焊接。以焊接鋼筋為例，過去常采用半自動焊接，如今電渣壓力焊取代了半自動焊接。埋弧焊的優(yōu)點如下：焊接質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高、不產(chǎn)生弧光、煙塵少、勞動環(huán)境好、安全性高。此焊接工藝廣泛被應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)制品中。

5 精密加工技術(shù)的應(yīng)用

5.1 精密切削加工技術(shù)。使用精密切削加工技術(shù)，可以直接完成材料的切削處理。精密技術(shù)的應(yīng)用需要首先確保各種數(shù)據(jù)數(shù)值的設(shè)定符合規(guī)格要求，在生產(chǎn)實踐中，應(yīng)用精密切削技術(shù)來完成作業(yè)加工，可以為產(chǎn)品的質(zhì)量提供保障，避免在制作過程中出現(xiàn)產(chǎn)品受各種元器件影響而發(fā)生質(zhì)量問題。精密切削技術(shù)在實際應(yīng)用中，工作人員要嚴格檢查機體的精密度，確保自身剛度不受溫度的變化而改變。與此同時，實施加工機床時還要確?？拐鹦Ч牟粩嗵岣?，同時還要更加合理地運用機床主軸運行效率，有效控制精密定位，選擇最佳的操作技術(shù)手段。

5.2 模具成型。目前，我國在汽車、航天、儀表等產(chǎn)品的生產(chǎn)上，大多數(shù)都是使用模具制造出來的。模具加工精度是由模具精度決定的。要提高模具精度，就必須保證模具的精密。在機械制造業(yè)發(fā)展中，應(yīng)將提高制造模具精度作為重要的發(fā)展方向。

結(jié)束語

機械制造行業(yè)的發(fā)展對我國工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展具有重要意義。人們對于機械加工產(chǎn)品的性能以及加工技術(shù)的要求越來越高，為了更好地滿足人們?nèi)找嫣岣叩男枨螅瑱C械制造企業(yè)要積極引進新設(shè)備、新技術(shù)，在制造加工過程中，不斷改革創(chuàng)新機械制造工藝及精密加工技術(shù)，進而有效提高我國機械加工行業(yè)的整體實力，促進現(xiàn)代化機械加工業(yè)的發(fā)展。

參考文獻

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