一關(guān)于解決噴涂技術(shù)師帶徒課程實施方案的一款新設(shè)備

摘 要：現(xiàn)代職業(yè)教育，三分理論，七分實踐。近期，在校企合作的教學(xué)中，有多名企業(yè)師傅及技工院校涂裝專業(yè)學(xué)生反映，不能直觀了解汽車涂裝及車間自動化操作系統(tǒng)。為解決這一難題，賈亮（長三角）勞模創(chuàng)新工作室、賈亮（國家級）技能大師工作室牽頭組建以技工院校專業(yè)教師、汽車生產(chǎn)制造廠師傅、維修企業(yè)師傅團(tuán)隊成員，成立技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊。研發(fā)噴涂新設(shè)備，促進(jìn)噴涂技師帶徒課程設(shè)備實施方案順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：噴涂技術(shù);設(shè)備;實施方案

原有設(shè)備功能：汽車板件加工即對汽車所使用的鋼板進(jìn)行加工，主要用于汽車車身，而且汽車零部件生產(chǎn)中，板料采用型材板的也零件較多，這類零件大多采用連續(xù)沖壓的方式來生產(chǎn)，但型材板板表面因沒有涂漆且有氧化皮存在，生產(chǎn)過程中模具內(nèi)容易積累灰塵，如不清洗涂漆，板材很難進(jìn)行后續(xù)的制作，且制作質(zhì)量不佳，汽車板件本身屬于長流程產(chǎn)品， 每個工藝環(huán)節(jié)都會對最終產(chǎn)品質(zhì)量有影響，板件噴漆也是其中重要的一個環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有的汽車板件加工大多采用人工清理，成本高，清理效果一般，而且噴漆后干燥過程較長，影響后續(xù)的加工過程，并且自然干燥時容易落上灰塵，影響噴涂質(zhì)量。

1 要解決的技術(shù)問題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種汽車板件加工用噴漆裝置，以解決現(xiàn)有的汽車板件加工大多采用人工清理，成本高，清理效果一般，而且噴漆后干燥過程較長，影響后續(xù)的加工過程，并且自然干燥時容易落上灰塵，影響噴涂質(zhì)量的問題。

2 技術(shù)方案

通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：提出了一種汽車板件加工用噴漆裝置，包括機(jī)體、橫梁、噴漆泵和干燥噴頭，機(jī)體上方設(shè)置有頂蓋，機(jī)體內(nèi)部下方設(shè)置有觀察窗，機(jī)體端部設(shè)置有工作臺，機(jī)體與所述工作臺通過螺栓連接，工作臺上方設(shè)置有噴涂窗，工作臺下方設(shè)置有立柱，機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有橫梁，橫梁下方設(shè)置有加強(qiáng)筋，橫梁與加強(qiáng)筋焊接，加強(qiáng)筋一側(cè)設(shè)置有儲漆室，儲漆室上方設(shè)置有加漆口，儲漆室內(nèi)部設(shè)置有噴漆泵，儲漆室與噴漆泵通過螺栓連接，噴漆泵下方設(shè)置有噴漆頭，噴漆泵與噴漆頭通過螺紋連接，儲漆室遠(yuǎn)離加強(qiáng)筋一側(cè)設(shè)置有干燥室，干燥室內(nèi)部設(shè)置有氣泵，氣泵下方設(shè)置有干燥噴頭，加強(qiáng)筋遠(yuǎn)離儲漆室一側(cè)設(shè)置有清潔氣泵，清潔氣泵下方設(shè)置有清潔噴頭，工作臺上方設(shè)置有傳送輪，工作臺下方設(shè)置有傳送電機(jī)，工作臺與傳送電機(jī)通過螺栓連接。

進(jìn)一步的，機(jī)體與頂蓋通過螺栓連接，機(jī)體與觀察窗通過螺栓連接。

進(jìn)一步的，噴涂窗成型于所述機(jī)體一側(cè)，工作臺與立柱焊接，機(jī)體與橫梁焊接。

進(jìn)一步的，儲漆室與橫梁焊接，加漆口成型于儲漆室上方。

進(jìn)一步的，干燥室與橫梁焊接，干燥室與氣泵通過螺栓連接。

進(jìn)一步的，氣泵與干燥噴頭通過螺紋連接，清潔氣泵與清潔噴頭通過螺紋連接。

進(jìn)一步的，工作臺與傳送輪轉(zhuǎn)動連接，傳送電機(jī)與傳送輪通過傳動帶連接。

3 有益效果

相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

3.1 為解決現(xiàn)有的汽車板件加工大多采用人工清理，成本高，清理效果一般的問題，通過設(shè)置清潔氣泵和清潔噴頭，實現(xiàn)噴涂前對板件的自動清理，節(jié)約人工成本，提高清潔質(zhì)量;

3.2 為解決噴漆后干燥過程較長，影響后續(xù)的加工過程，并且自然干燥時容易落上灰塵，影響噴涂質(zhì)量的問題，通過設(shè)置氣泵和干燥噴頭，可對板件噴涂后進(jìn)行快速干燥，提高噴涂質(zhì)量和加工效率。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、機(jī)體;2、頂蓋;3、觀察窗;4、工作臺;5、噴涂窗;6、立柱;7、橫梁;8、加強(qiáng)筋;9、儲漆室;10、加漆口;11、噴漆泵;12、噴漆頭;13、干燥室;14、氣泵;15、干燥噴頭;16、清潔氣泵;17、清潔噴頭;18、傳送輪;19、傳送電機(jī)。

具體實施方式

為了使目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-圖3所示，一種汽車板件加工用噴漆裝置，包括機(jī)體1、橫梁7、噴漆泵11和干燥噴頭15，機(jī)體1上方設(shè)置有頂蓋2，機(jī)體1內(nèi)部下方設(shè)置有觀察窗3，觀察窗3便于觀察工作狀態(tài)和工作情況，機(jī)體1端部設(shè)置有工作臺4，工作臺4用于放置待噴涂的板件，機(jī)體1與工作臺4通過螺栓連接，工作臺4上方設(shè)置有噴涂窗5，工作臺4下方設(shè)置有立柱6，立柱6起到支撐的作用，機(jī)體1內(nèi)部設(shè)置有橫梁7，橫梁7起到懸掛支撐和調(diào)節(jié)噴涂高度的作用，橫梁7下方設(shè)置有加強(qiáng)筋8，橫梁7與加強(qiáng)筋8焊接，加強(qiáng)筋8一側(cè)設(shè)置有儲漆室9，儲漆室9儲存油漆，儲漆室9上方設(shè)置有加漆口10，儲漆室9內(nèi)部設(shè)置有噴漆泵11，噴漆泵11為噴涂提供動力，儲漆室9與噴漆泵11通過螺栓連接，噴漆泵11下方設(shè)置有噴漆頭12，噴漆頭12便于噴涂更加均勻，提高噴涂質(zhì)量，噴漆泵11與噴漆頭12通過螺紋連接，儲漆室9遠(yuǎn)離加強(qiáng)筋8一側(cè)設(shè)置有干燥室13，干燥室13內(nèi)部設(shè)置有氣泵14，氣泵14下方設(shè)置有干燥噴頭15，干燥噴頭15噴出干燥氣體，提高噴涂油漆的干燥速度，提高工作效率，加強(qiáng)筋8遠(yuǎn)離儲漆室9一側(cè)設(shè)置有清潔氣泵16，清潔氣泵16下方設(shè)置有清潔噴頭17，工作臺4上方設(shè)置有傳送輪18，傳送輪18便于輸送待噴涂板件，工作臺4下方設(shè)置有傳送電機(jī)19，工作臺4與傳送電機(jī)19通過螺栓連接。

其中，機(jī)體1與頂蓋2通過螺栓連接，機(jī)體1與觀察窗3通過螺栓連接，噴涂窗5成型于機(jī)體1一側(cè)，工作臺4與立柱6焊接，機(jī)體1與橫梁7焊接，儲漆室9與橫梁7焊接，加漆口10成型于儲漆室9上方，干燥室13與橫梁7焊接，干燥室13與氣泵14通過螺栓連接，氣泵14與干燥噴頭15通過螺紋連接，清潔氣泵16與清潔噴頭17通過螺紋連接，工作臺4與傳送輪18轉(zhuǎn)動連接，傳送電機(jī)19與傳送輪18通過傳動帶連接。

提到的一種汽車板件加工用噴漆裝置的工作原理：將待噴涂板件放置在工作臺4上，傳送電機(jī)19帶動傳送輪18旋轉(zhuǎn)，同時待噴涂板件向噴涂窗5方向移動，清潔氣泵16開始工作，通過清潔噴頭17的作用，對待噴涂板件進(jìn)行噴涂前的清潔處理，之后噴漆泵11開始工作，油漆通過噴漆頭12噴出，對板件進(jìn)行噴漆處理，噴漆完成后，氣泵14工作，通過多個干燥噴頭15，對已噴涂板件進(jìn)行干燥處理，提高噴涂效率，也避免后續(xù)工序?qū)ξ锤稍镉推嵩斐善茐摹?/p>

技術(shù)的成熟程度，適用范圍和安全性

公開了一種汽車板件加工用噴漆裝置，包括機(jī)體、橫梁、噴漆泵和干燥噴頭，機(jī)體上方設(shè)置有頂蓋，機(jī)體內(nèi)部下方設(shè)置有觀察窗，機(jī)體端部設(shè)置有工作臺，工作臺上方設(shè)置有噴涂窗，工作臺下方設(shè)置有立柱，機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有所述橫梁，橫梁下方設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋一側(cè)設(shè)置有儲漆室，儲漆室上方設(shè)置有加漆口，儲漆室內(nèi)部設(shè)置有噴漆泵。有益效果在于：通過設(shè)置清潔氣泵和清潔噴頭，實現(xiàn)噴涂前對板件的自動清理，節(jié)約人工成本，提高清潔質(zhì)量，通過設(shè)置氣泵和干燥噴頭，可對板件噴涂后進(jìn)行快速干燥，提高噴涂質(zhì)量和加工效率等。

應(yīng)用情況及存在的問題

設(shè)備在教學(xué)應(yīng)用方面得到很大的提高，讓學(xué)生更加直觀了解汽車涂裝的自動化程度，有效填補(bǔ)此方面的教學(xué)設(shè)備產(chǎn)品空缺。設(shè)備存在一些控制系統(tǒng)需要增加，完善功能，可批量生產(chǎn)與銷售。

因汽車市場上對汽車的保養(yǎng)和維修日益增多，汽車自身需要定期維護(hù)定期保養(yǎng)和車輛意外事故等種種因素，汽車維修工作也逐漸變大，耗時變長。在汽車維修時我們的汽車零部件出廠時是沒有底漆或防護(hù)漆，或漆面，需要經(jīng)過人工進(jìn)行噴漆加工，汽車零部件大小不一，要求對噴漆的要求比較高和多元化。對于一些市場上的汽車維修保養(yǎng)店來說，需要請專業(yè)的師傅，配備專業(yè)漆料，還需要專業(yè)的工具進(jìn)行噴涂，而需要專業(yè)空間就行噴涂作業(yè)，噴漆時漆料霧化可能對空氣環(huán)境造成污染，漆料霧化時產(chǎn)生的顆粒和氣體會對人體產(chǎn)生不可挽回的身體傷害，耗時長，耗材大，成本高，而且增加了人力物力的消耗，所以為了避免一些時間上和資源的浪費，在市場上發(fā)現(xiàn)問題和市場需要后，根據(jù)實際勘察和客戶需求，最終研制了一款全自動噴漆機(jī)。

全自動噴漆機(jī)的優(yōu)勢：

機(jī)器可以獨立完成體積大小不同的汽車零部件的漆面加工和漆面修復(fù)，耗時短，成本低，節(jié)省人力物力的消耗。體積小占地面積小，價格便宜，適用于市場上各種汽車維修店。

結(jié)合市場需求，利用有限資源空間，結(jié)合市場實地勘察結(jié)果，把市場上的一些專用建筑設(shè)施進(jìn)行改造，我們研制的全自動噴漆機(jī)是把市場上的 洗車房系統(tǒng) 和 汽車噴漆房 空氣凈化系統(tǒng) 污水處理系統(tǒng) 相結(jié)合在一起的全面研制項目，是一個以多種工位相組合，且占地空間小，系統(tǒng)種類齊全，投資成本低，保障人身安全等。

全自動噴漆機(jī)的功能：

全自動噴漆機(jī)的主要功能有：三個作業(yè)機(jī)艙模塊，板件檢測模塊，汽車板件清洗模塊， 汽車板件噴漆模塊，汽車板件漆面烘干模塊，空氣凈化模塊，污水凈化處理模塊，板件傳送模塊

1）三個獨立作業(yè)機(jī)艙模塊：在汽車板件需要清洗，噴漆，烘干的過程中，為了避免噴漆過程中的漆料霧化氣體會對空氣造成空氣及環(huán)境污染，對人體造成傷害，在 清洗，噴漆，烘干的每一個流程設(shè)置了一個獨立作業(yè)機(jī)艙，把正在作業(yè)的汽車板件進(jìn)行隔離，防止空氣及環(huán)境污染，確保人身安全。

2）板件檢測模塊：當(dāng)每一個大小不一的汽車鈑金需要噴涂加工時，需要進(jìn)過傳感器進(jìn)行掃描作業(yè)，傳感器檢測到板件時會會把數(shù)據(jù)傳送至電腦，然后通過電腦啟動該相應(yīng)的模塊功能進(jìn)行作業(yè)加工。

3）汽車板件清洗模塊：因為汽車板件出廠時有可能因庫存時間過長，板件表面會有灰塵或氧化跡象，所以獨立汽車板件清洗模塊會檢測到板件時，給每一個板件進(jìn)行簡單的清洗，然后進(jìn)行加工。

4）獨立噴漆模塊：根據(jù)不同板件的要求，設(shè)置不同的漆料進(jìn)行噴涂作業(yè)。

5）汽車板件烘干模塊：在汽車板件噴涂完畢后，需要調(diào)節(jié)一定的溫度進(jìn)行計時烘干處理。

6）空氣凈化模塊：由于在汽車板件漆面加工過程中，噴漆模塊會產(chǎn)生漆料霧化氣體，會對和空氣及環(huán)境造成污染，產(chǎn)生的有毒氣體會對身體造成傷害。所以每一臺全自動噴漆機(jī)如同小型的噴漆房，可以把噴漆過程中的有毒氣體進(jìn)行抽干然后空氣過濾凈化。

7）污水凈化處理：在汽車板件清洗過程中，污水凈化處理模塊可以給清洗的汽車板件所產(chǎn)生的廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾凈化。

8）板件傳送模塊：可以將我們需要加工的汽車板件傳送到我們需要作業(yè)的工位，加工完畢后的成品板件可以直接從機(jī)器內(nèi)部傳送出來。

全自動噴漆機(jī)的工作原理：

全自動噴漆機(jī)就如同我們汽車市場上的一個生產(chǎn)線，從汽車板件加工出來的半成品進(jìn)行清洗，汽車板件進(jìn)行噴漆烘干后加工成品。當(dāng)板件半成品進(jìn)入清洗模塊后，就像我們?nèi)斯は窜囈粯?，會對板件的表面進(jìn)行沖刷，吹干，然后進(jìn)入小型的噴漆機(jī)艙，而這個噴漆機(jī)艙就像我們市場上的噴漆房一樣，內(nèi)置噴漆空間，外置空氣過濾環(huán)境凈化裝置，如同穿上了防護(hù)服一樣，防止有毒氣體對人體造成傷害。當(dāng)我們加工出來的汽車板件漆面不是成品，需要烘干。我們的汽車板件烘干模塊就像市場上的噴漆房一樣，內(nèi)置有烘干系統(tǒng)和空氣凈化系統(tǒng)，避免有毒氣體會對人身造成不可挽回的傷害。

也就像是把洗車工位，噴漆房工位和漆面烘干房工位縮小型組合在一個平臺式。安全，可靠，經(jīng)濟(jì)又節(jié)約人力物力和空間。

參考文獻(xiàn)：

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