機械自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用研究

張桂春

摘 要：隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，我國工業(yè)建設(shè)發(fā)展迅速，助力我國各行業(yè)的不斷進(jìn)步。在我國機械自動化的發(fā)展進(jìn)程越來越快的同時，制造業(yè)意識到自動化進(jìn)程對生產(chǎn)和生活所帶來的影響，各個行業(yè)均大力開展新技術(shù)的應(yīng)用。為了推動機械工程自動化發(fā)展，并將其運用在機械制造業(yè)之中，從實踐中更快的提升科學(xué)技能水平，需要指出機械自動化技術(shù)目前所存在的缺陷，并且從技術(shù)角度的層面入手分析，解決在未來發(fā)展進(jìn)程中存在的一些問題。

關(guān)鍵詞：機械自動化技術(shù);機械制造;應(yīng)用

引言

先進(jìn)技術(shù)的不斷融入給予了我國各行業(yè)更大的發(fā)展空間和發(fā)展機遇，為我國基礎(chǔ)建設(shè)貢獻(xiàn)力量。自動化技術(shù)在機械設(shè)計和制造中的應(yīng)用可以提高機械設(shè)計和制造的效率并朝著更高的質(zhì)量方向發(fā)展。因此，自動化技術(shù)的進(jìn)一步研究在機械制造和加工工業(yè)中的應(yīng)用，能改善機械制造和加工工業(yè)的發(fā)展前景。

1自動化技術(shù)概述

自動化技術(shù)具有一定的綜合性，涵蓋控制理論、信息技術(shù)以及智能操控技術(shù)等，其本身是依托于機械設(shè)備及相關(guān)平臺來實現(xiàn)對組件的指令調(diào)控。這樣對于整個操控體系而言，則可有效通過自動化控制平臺取代傳統(tǒng)的人工操作模式，降低崗位人員的工作壓力。與此同時，通過自動化技術(shù)的應(yīng)用，可以進(jìn)一步拓展機械操控范疇，例如工業(yè)生產(chǎn)線、自動化加工流水線的建設(shè)，均是依靠自動化技術(shù)實現(xiàn)對整個操控流程的一體化控制，進(jìn)而通過數(shù)據(jù)信息精準(zhǔn)性傳輸，降低實際操作過程中所產(chǎn)生的誤差，保證整體機械操控的質(zhì)量性。自動化技術(shù)在具體實現(xiàn)過程中，是依托于系統(tǒng)功能性的拓展，實現(xiàn)對相關(guān)指令的調(diào)控，進(jìn)而保證整項操控模式在運行過程中可以真實地反映出數(shù)據(jù)指令傳輸?shù)膶有?。從整體組成來講，其需要通過不同單元結(jié)構(gòu)之間的有效對接，實現(xiàn)對相關(guān)工序的協(xié)調(diào)性調(diào)控。第一，基于程序機構(gòu)而實現(xiàn)的自動化控制技術(shù)，此類機構(gòu)單元是整個系統(tǒng)操控的基礎(chǔ)，其通過內(nèi)部指令的調(diào)控模式，決定整個技術(shù)體系當(dāng)前時間段內(nèi)技術(shù)體系應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的實際操控效果。第二，基于作用機構(gòu)而實現(xiàn)的自動化控制技術(shù)，此類機構(gòu)可以看成是技術(shù)在落實過程中，通過信息質(zhì)量來實現(xiàn)對相關(guān)操控工序的精準(zhǔn)定位，保證技術(shù)驅(qū)動可以精準(zhǔn)的作用于實際操控單元中。第三，基于傳感機構(gòu)的自動化控制技術(shù)，此類機構(gòu)單元則相當(dāng)于整個技術(shù)體系在落實過程中，通過信息反饋而實現(xiàn)對工作性能及工作狀態(tài)的一種檢測機構(gòu)，保證各項技術(shù)指令的下達(dá)是符合系統(tǒng)預(yù)設(shè)的指令訴求。第四，基于制定機構(gòu)而實現(xiàn)的自動化控制技術(shù)，此類機構(gòu)單元則是屬于自動化系統(tǒng)中的中樞傳動單元，其是對各類數(shù)據(jù)信息、數(shù)字信號等進(jìn)行采集與分析，并按照系統(tǒng)所設(shè)定的基準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行逐一核對，保證相關(guān)指令下達(dá)與執(zhí)行的精準(zhǔn)性。

2機械自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用

2.1組裝自動化技術(shù)

很多機械產(chǎn)品是由多個不同的零件共同組裝完成，而機械組裝過程也正在逐步由傳統(tǒng)人力朝著完全自動化的過程不斷發(fā)展，自動化技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了機械生產(chǎn)的組裝智能化與自動化?，F(xiàn)階段隨著國內(nèi)外機械制造企業(yè)的快速崛起和發(fā)展，在機械制造生產(chǎn)過程中對于自動化技術(shù)的應(yīng)用也逐漸普及，通過多種自動化技術(shù)的應(yīng)用實現(xiàn)了整個機械制造生產(chǎn)線的流水化作業(yè)，有效減少了人力資源的過度投入以及人工操作所帶來的誤差問題，有效保證機械制造批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性，使得整體機械制造安全制造符合要求。利用先進(jìn)的自動化組裝技術(shù)，相關(guān)工作人員只需提前對工作程序流程進(jìn)行設(shè)定，不斷規(guī)范整個組裝的要求，使得整個生產(chǎn)線嚴(yán)格按照機械制造組裝技術(shù)要求完成組裝工作。另外值得注意的是，因為機械制造是由大量的零部件和結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，相對來說數(shù)量龐大且種類復(fù)雜，對于各種新型技術(shù)的應(yīng)用較多，機械制造生產(chǎn)線為了能夠更快更好的適應(yīng)新型技術(shù)產(chǎn)品的應(yīng)用，往往需要適度引進(jìn)自動化組裝技術(shù)，確保整個生產(chǎn)過程以及生產(chǎn)產(chǎn)品的安全性與可靠性，減少其內(nèi)部隱患的產(chǎn)生。

2.2應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)在機械工程和生產(chǎn)中起著重要的作用，在自動化工程中充分保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性與效率，其中數(shù)控系統(tǒng)主要為數(shù)字中心、計算機設(shè)備與加工技術(shù)，這些技術(shù)的結(jié)合可以在實際企業(yè)生產(chǎn)制造過程中發(fā)揮最大價值，保證企業(yè)在更高維度實現(xiàn)產(chǎn)品機械化生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時可保證質(zhì)量更新。因此，企業(yè)需要對操作人員進(jìn)一步培訓(xùn)，這就能實現(xiàn)數(shù)字工程的質(zhì)量控制，減少因不良操作造成機械操作不當(dāng)引起的成本損失，加大操作人員對自身崗位重要性的認(rèn)識，保證嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作態(tài)度。其中，在機械制造生產(chǎn)時，自動化技術(shù)大概作用于以下兩個方面：1.急?？刂蒲b置。在機器運轉(zhuǎn)期間，由于工作人員的失誤，或者是機械故障，急停裝置便會自動開始運轉(zhuǎn)，將機器叫停。它主要是針對于沖壓工藝實施監(jiān)測，一旦急?？刂蒲b置檢測出異常，便會立即對機器加以控制，以極大程度的保障沖壓工藝流程的安全。2.安全防護(hù)門。與急停裝置相配套使用，在急停裝置啟動后，警報器會提醒工作人員撤離到安全區(qū)域，此時防護(hù)門關(guān)閉，待到急停裝置完全啟動，并成功將裝置停下來后，安全防護(hù)門才會開啟，讓工作人員入內(nèi)檢查故障原因。

2.3汽車機械制造中柔性技術(shù)的運用

自動化技術(shù)中的柔性功能，在實際體現(xiàn)時，其是通過對數(shù)據(jù)控制與計算機技術(shù)相結(jié)合的屬性，將整個編程指令作為實際操控核心，令機械制造機床在實際加工過程中可以依據(jù)指令基準(zhǔn)實現(xiàn)對相關(guān)操控速率的有效調(diào)控。與此同時，信息反饋系統(tǒng)的支撐下，可以針對當(dāng)前操控信息所呈現(xiàn)出的各類屬性，同步映射到整個計算機系統(tǒng)中，明晰出當(dāng)前生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的參數(shù)信息是否符合預(yù)期設(shè)定需求，進(jìn)一步由主系統(tǒng)進(jìn)行操控效率的合理控制。這樣一來，便可有效降低汽車制造企業(yè)人力資源的投入。從技術(shù)發(fā)展角度來講，自動化技術(shù)中的柔性功能可以看成是人工智能系統(tǒng)的一種延伸，其主要是針對技術(shù)體系的應(yīng)用程度進(jìn)行逐步優(yōu)化，避免隱性加工對相關(guān)部件所造成的損毀現(xiàn)象，提高整個機械制造設(shè)備的使用壽命。

2.4機械自動化技術(shù)應(yīng)用于集成化

隨著機械制造領(lǐng)域最新的計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、自動化技術(shù)的應(yīng)用，計算機輔助設(shè)計技術(shù)、輔助制造技術(shù)、輔助測試藝術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等許多新技術(shù)逐漸派上用場。為了實現(xiàn)靈活生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)和信息管理系統(tǒng)技術(shù)不同水平的集成生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建，簡單而有效的方法是將各種技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)化集成。機械制造中自動化技術(shù)的集成應(yīng)用主要依靠系統(tǒng)工程理論和信息技術(shù)的有效指導(dǎo)，以優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)過程，通過合理化組織化和過程修復(fù)來促進(jìn)適度的自動化。另外，通過計算機數(shù)據(jù)庫和信息網(wǎng)絡(luò)的支持，將機械制造企業(yè)的各種要素和運用、管理活動整合為有機整體。實現(xiàn)以人為中心的機械制造的靈活性生產(chǎn)。

2.5智能化發(fā)展

人工智能是現(xiàn)代科技發(fā)展的重要方向之一，智能化與機械自動化技術(shù)的融合使得人類的思考方式能更好地貫穿于機械設(shè)計制造中，智能化的機械設(shè)計制造系統(tǒng)可以模仿人類的行為，可控性較強，且具備邏輯分析與推理判斷能力，也能根據(jù)客戶需求隨時調(diào)整生產(chǎn)過程，還有助于優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程和機械運作效率。

結(jié)語

綜上所述，自動化制造技術(shù)在我國機械制造技術(shù)工程工業(yè)中的實踐和應(yīng)用，推動了我國機械制造技術(shù)工程走向智能化、自動化技術(shù)發(fā)展的新進(jìn)程。

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