KR系列電焊機(jī)電氣工作原理及故障維修

王忠偉

摘要：KR系列二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)以其先進(jìn)的控制技術(shù)、良好的焊接性能以及高可靠性得到了眾多用戶的認(rèn)可，但是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊相對于手工電弧焊又比較復(fù)雜，因此在使用過程中出現(xiàn)一些問題是在所難免的，維修人員要根據(jù)操作人員的故障現(xiàn)象描述以及自身專業(yè)知識對焊機(jī)故障做出合理判斷，通過檢查測試找出故障點(diǎn)用合格的元件更換損壞件。

關(guān)鍵詞：氣體保護(hù)焊機(jī);控制技術(shù);焊接性能;電弧焊;故障;元件

一、 簡介

KR500氣體保護(hù)焊的電流密度大，電弧熱量集中，焊絲的融敷大，遠(yuǎn)大于焊條電弧焊，其生產(chǎn)率是焊條電弧焊的1至4倍;電弧熱能利用率高實(shí)心焊絲基本沒有焊渣或焊劑消耗能量，焊接成本低，其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊40-50%，因此氣體保護(hù)焊是目前較為廉價(jià)的焊接方法;氣體保護(hù)焊的熱量集中，加熱面積小，并且氣體從噴嘴噴向焊件，可以帶走一些焊件的熱量，從而使焊接熱影響區(qū)減小，焊接變形明顯減小，角變形為千分之五，不平度只有千分之三，尤其在焊接薄板時(shí)更為突出;氣體保護(hù)焊對鐵銹和水分的敏感性比埋弧焊和氬弧焊低，對工件品質(zhì)和環(huán)境要求相對較低;氣體保護(hù)焊的焊縫抗裂性能高，焊縫低氫且含氮量也較少，焊接飛濺小，當(dāng)采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺;因此KRⅡ500氣體保護(hù)焊機(jī)在中車齊齊哈爾車輛有限公司得到了廣泛應(yīng)用[1]。

二、 電氣工作原理

KR500氣體保護(hù)焊機(jī)電氣系統(tǒng)主要由電源主回路、程序控制電路、控制電路、觸發(fā)電路和送絲機(jī)控制電路等組成。各個(gè)電路組合成一個(gè)整體，是實(shí)現(xiàn)焊機(jī)優(yōu)良性能不可或缺的一部分[2]。其主要作用如下：

1. 焊機(jī)電源是焊機(jī)的核心部分，是為焊接電弧提供焊接能量的專用設(shè)備。

2. 程序控制電路實(shí)現(xiàn)了收弧選擇、焊接控制、提前送氣以及報(bào)警等功能，集成模塊的使用減少了分離元件從而提高了焊機(jī)的可靠性。

3. 控制電路控制著焊槍開關(guān)和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)、焊接電壓電流基準(zhǔn)信號以及運(yùn)算、電流檢測和過流保護(hù)以及穩(wěn)壓等工作，各種復(fù)雜的運(yùn)算保證了焊接的順利進(jìn)行。

4. 觸發(fā)電路的作用是產(chǎn)生觸發(fā)脈沖來觸發(fā)主晶閘管，并且通過對觸發(fā)脈沖相位的控制來控制主晶閘管的導(dǎo)通角，來調(diào)節(jié)焊接電壓的大小。

5. 送絲機(jī)控制電路可以調(diào)節(jié)送絲速度，從而調(diào)節(jié)焊接電流，還可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)送絲和制動(dòng)等功能。

三、 常見故障分析

1. 電源主電路常見故障及處理方法

電源主回路的作用是提供焊接所需能量。電路圖如下：

1.1KR500焊機(jī)主回路的特點(diǎn)：

KR500系列焊機(jī)主回路采用雙反星形帶平衡電抗器的晶閘管整流電路。電路主要由主變壓器Tr1、六個(gè)主回路晶閘管SCR1-SCR6和平衡電抗器IPL及濾波電抗器DCL等組成。其主要特點(diǎn)如下：

（1）主變壓器次級接晶閘管陰極，這樣既便于安裝，又能減少觸發(fā)信號彼此間的影響，從而保證輸出波形的穩(wěn)定性。

（2）變壓器的兩個(gè)次級線圈極性相反，消除了變壓器中的直流安匝，從而減少鐵芯體積。

（3）采用了平衡電抗器。這種電路中，兩組整流電路的整流電壓平均值相等，但其瞬時(shí)值并不相等、采用平衡電抗器后，兩組整流電壓瞬時(shí)值相差的部分由平衡電抗器承受，但兩組整流電路互不干擾。普通六相半波整流電路，每只晶閘管導(dǎo)電時(shí)間短（60度）。電流峰值ID較高，變壓器利用率低，采用平衡電抗器后，可有兩只晶閘管同時(shí)導(dǎo)通，導(dǎo)電時(shí)間均為120度。每只管子的峰值電流僅為1/2ID，提高了變壓器的利用率。

1.2 KR500焊機(jī)主回路常見故障及處理方法

（1）接觸器“MS”不全吸和或者吸合不嚴(yán)就會造成焊機(jī)缺相，故障體現(xiàn)為當(dāng)按下焊接開關(guān)時(shí)空載電壓低。排除方法：在焊機(jī)后面板輸入電源接線端子處測量三相輸入電壓，確定不是電源問題之后切斷電源檢查接觸器觸點(diǎn)閉合情況。空載電壓低還有一種是由于主變一次側(cè)與接觸器斷線導(dǎo)致缺相造成。

（2）送電后風(fēng)扇不轉(zhuǎn)導(dǎo)致主變過熱報(bào)警停止工作。此時(shí)應(yīng)該拆開焊機(jī)右側(cè)板，目測控變是否因?yàn)榇渭壘€圈短路而出現(xiàn)燒痕，如果目測無問題接下來斷開控變負(fù)載檢查次級各繞組的輸出電壓，若數(shù)值正常說明控變無故障。冷卻風(fēng)扇繞組短路或者因機(jī)械問題導(dǎo)致負(fù)載過重也會引起保險(xiǎn)“FU1”燒毀，必要時(shí)將其斷開進(jìn)行判斷。

（3）焊接時(shí)電流小導(dǎo)致引弧困難主變震動(dòng)。這種情況很有可能是可控硅損壞導(dǎo)致，檢查并更換可控硅即可。

2. 控制電路焊接基準(zhǔn)信號電路常見故障及處理辦法

2.1焊接基準(zhǔn)電路如下圖所示：

這個(gè)電路中，由IC14A、C3、R3、R4、R5組成的振蕩電路產(chǎn)生頻率為1KHz的交流方波，此交流方波電壓經(jīng)分壓輸出后作為電壓電流運(yùn)算的基準(zhǔn)信號，此交流方波如下圖所示。

（1）IC14A1腳產(chǎn)生交流方波信號經(jīng)電阻R2和電阻R12由2點(diǎn)輸出到焊接電壓調(diào)節(jié)電位器VRV和焊接電流調(diào)節(jié)電位器VRA。此時(shí)電壓處于正半波時(shí)，二極管 DA導(dǎo)通，由電阻R12和焊接電壓調(diào)節(jié)電位器VRV對其分壓后，經(jīng)電壓跟隨器IC14B分別輸入到IC14C的反向端和IC14D的同向端。調(diào)節(jié)VRV既可調(diào)節(jié)輸入電壓的大小，此時(shí)IC14C的7腳輸出為負(fù)電壓，二極管D3截止，這一路無輸出。而IC14D的10腳輸出為正電壓，二極管D5導(dǎo)通，此電壓經(jīng)過D5，VR1、R7形成反饋，調(diào)節(jié)VR1即可以調(diào)節(jié)放大倍數(shù)，IC14D10腳的電壓由D5輸出，經(jīng)電容濾波后及電阻分壓后輸入到IC15A同向端，由E點(diǎn)輸出電壓基準(zhǔn)信號，此信號的大小受VRV控制（見圖四）。

（2）當(dāng)交流方波電壓處于負(fù)半波時(shí)，二極管DB導(dǎo)通，此時(shí)由電阻R12、焊接電流調(diào)節(jié)電位器VRA和RC對其分壓后，輸出電壓值的大小由VRA來調(diào)節(jié)。此時(shí)，IC14C的7腳輸出為正電壓，二極管D3導(dǎo)通，此電壓經(jīng)過D3，VR2、R11形成反饋，調(diào)節(jié)VR2即可以調(diào)節(jié)放大倍數(shù)，IC14C7腳的電壓由D3輸出，經(jīng)電容C5濾波平滑后，由R21輸入到IC15B的同相端5腳，放大后的F點(diǎn)輸出電流基準(zhǔn)信號，此信號的大小受VRA控制（見圖四）。而IC14D的10腳輸出電壓為負(fù)電壓，二極管D5截止，所以此時(shí)這一路無輸出。

圖四、VRV和VRA波形

四、 KR500焊機(jī)減少故障率的措施

對外部環(huán)境的要求：嚴(yán)格控制電網(wǎng)電壓質(zhì)量，使焊機(jī)在額定電壓允許的波動(dòng)范圍內(nèi)工作;工作場所要干燥避免雨林，盡量不要在灰塵較大或高溫場所應(yīng)用，還要避免焊機(jī)周圍存在干擾的高頻信號。對維修人員的要求：焊機(jī)要做到定期檢修，發(fā)現(xiàn)P板上有元?dú)饧p壞時(shí)，在未查出原因及排除前，不能換上好的P板或者保險(xiǎn)就立即通電試驗(yàn)，避免因盲目通電造成二次損壞。對操作者的要求：在使用時(shí)如果發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、打火、異味、異常過熱、異常聲音等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)，找維修人員進(jìn)行故障處理。

五、 參考文獻(xiàn)

[1]史耀武.焊接技術(shù)手冊[M].福州：福建科學(xué)技術(shù)出版社，2005.

[2]松下電器（中國）焊接學(xué)校. KR500CO2氣體保護(hù)系列焊機(jī)工作原理與維修.