(霍州煤電集團(tuán)辛置煤礦,山西 霍州 031412)
山西焦煤霍州煤電集團(tuán)辛置煤礦2-559工作面位于450水平南五采區(qū),工作面北為2-534工作面采空區(qū),東部為2-560掘進(jìn)工作面,南部為310回風(fēng)巷、310皮帶巷及310軌道巷,西部為上跑蹄風(fēng)井與工業(yè)廣場(chǎng)保安煤柱。工作面開采2#煤層,煤層厚度為3.35~4.10m,平均厚度為3.75m,采用大采高回采工藝進(jìn)行采煤作業(yè)。煤層直接頂巖層為泥巖和砂質(zhì)泥巖互層,老頂巖層為K8中細(xì)砂巖,底板巖層為泥巖和中砂巖,具體頂?shù)装鍘r層特征見(jiàn)表1。
2-559工作面運(yùn)輸順槽沿2#煤層底板掘進(jìn),掘進(jìn)斷面為矩形,掘進(jìn)寬度×高度=5.4 m×3.2m,巷道頂板巖層為泥巖和砂質(zhì)泥巖互層,屬于復(fù)合頂板,頂板易出現(xiàn)變形離層現(xiàn)象,為保障頂板巖層的穩(wěn)定,特進(jìn)行巷道圍巖控制方案設(shè)計(jì)。
表1 煤層頂?shù)装鍘r層特征
巷道開挖后,頂板巖層在上覆巖層壓力與自身重力的影響下,巖層會(huì)主要受到拉應(yīng)力的作用,進(jìn)而使得巷道頂板巖層一定深度范圍內(nèi)在拉應(yīng)力作用下會(huì)出現(xiàn)受拉破壞,當(dāng)采用錨桿(索)支護(hù)技術(shù)進(jìn)行圍巖控制時(shí),需確保錨桿能夠?qū)⑾路杰浫鯉r層有效錨固在一起,再通過(guò)錨索將組合在一起的軟弱巖層錨固在堅(jiān)硬巖層上,以形成組合拱,保障頂板巖層的穩(wěn)定[1-2]。
為充分保障支護(hù)方案中各項(xiàng)支護(hù)參數(shù)的合理性,特采用FLAC數(shù)值模擬軟件進(jìn)行錨桿各項(xiàng)支護(hù)參數(shù)的模擬分析,根據(jù)巷道賦存具體情況,建立模型長(zhǎng)×寬×高=100 m×100 m×50m的力學(xué)模型,固定模型的底板及側(cè)邊[3],在模型上方施加上覆巖層的自重7.5MPa,根據(jù)頂?shù)装鍘r層力學(xué)參數(shù)進(jìn)行模型中各巖層參數(shù)的賦值。現(xiàn)進(jìn)行錨索長(zhǎng)度、預(yù)應(yīng)力的模擬分析。
為保障錨索能夠在頂板巖層控制中起到主要的懸吊加固作用,設(shè)置錨索長(zhǎng)度為5m、6m、7 m和8m,分別進(jìn)行模擬分析,根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,能夠得出錨索支護(hù)后,圍巖垂直應(yīng)力的分布規(guī)律見(jiàn)圖1。
圖1 不同錨索長(zhǎng)度下圍巖應(yīng)力分布曲線
分析圖1可知,錨索支護(hù)區(qū)域圍巖應(yīng)力主要可劃分為兩部分,分別為錨索自由段和錨固段,在錨索的錨固區(qū)域,應(yīng)力主要表現(xiàn)為出現(xiàn)拉應(yīng)力核的狀態(tài),且應(yīng)力值向頂板深部逐漸擴(kuò)散,在錨索支護(hù)的自由段,應(yīng)力與桿體為中心呈現(xiàn)出雙壓應(yīng)力核的分布狀態(tài)。當(dāng)錨索長(zhǎng)度為5 m和6m時(shí),此時(shí)錨桿自由段的兩個(gè)應(yīng)力區(qū)域表現(xiàn)為靠近重疊的特征,應(yīng)力在錨索自由段表現(xiàn)為均勻分布,進(jìn)而能夠?qū)鷰r起到持續(xù)壓縮的作用。當(dāng)錨桿長(zhǎng)度增大為7 m和8m時(shí),此時(shí)在錨桿自由段的中部逐漸形成了低應(yīng)力區(qū)域,此時(shí)錨索對(duì)自由段中部圍巖的控制效果逐漸降低,即表現(xiàn)隨著錨索長(zhǎng)度的增大,錨索對(duì)自由端中部的控制效果逐漸減弱。
基于2-559工作面運(yùn)輸順槽頂板巖層賦存情況,為保障錨索有效錨固在穩(wěn)定巖層內(nèi),綜合數(shù)值模擬結(jié)果確定錨索長(zhǎng)度為6.2 m。
基于上述模擬結(jié)果,現(xiàn)為確定錨索合理的預(yù)緊力,結(jié)合高預(yù)應(yīng)力支護(hù)原理[4-6],設(shè)置錨索長(zhǎng)度為6m,設(shè)置預(yù)緊力分別為100 kN、200 kN、250 kN、300 kN,根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,得出錨索在不同預(yù)緊力長(zhǎng)度下圍巖垂直應(yīng)力分布見(jiàn)圖2。
圖2 不同預(yù)緊力下圍巖垂直應(yīng)力分布曲線
分析圖2可知,隨著錨索預(yù)應(yīng)力數(shù)值的增大,圍巖應(yīng)力等值線形狀基本未出現(xiàn)變化,但隨著預(yù)緊力的增大,錨索預(yù)應(yīng)力在圍巖中應(yīng)力數(shù)值呈現(xiàn)出相應(yīng)增大的特征,在錨索預(yù)緊力從100 kN增大到300 kN時(shí),錨索自由端的最小壓應(yīng)力由1×104Pa增大為3×104Pa,錨固段的最大拉應(yīng)力由4×103Pa增大為1.2×104Pa。據(jù)此可知錨索預(yù)緊力增大,預(yù)緊力在圍巖中的擴(kuò)散的應(yīng)力也會(huì)相應(yīng)的增大,從而能夠加強(qiáng)對(duì)圍巖的加固作用。
綜合上述分析,為保障錨索對(duì)頂板巖層的控制效果,盡量增大錨索的預(yù)緊力,確定錨索采用高預(yù)緊力,長(zhǎng)錨固的形式,設(shè)置錨索的預(yù)緊力為250 kN。
根據(jù)2-559工作面運(yùn)輸順槽復(fù)合頂板特征,結(jié)合上述錨索支護(hù)參數(shù)的分析結(jié)果,確定巷道采用錨網(wǎng)索支護(hù),具體支護(hù)方案如下:
(1)頂板支護(hù):頂板錨桿采用高強(qiáng)螺紋鋼錨桿,規(guī)格為Φ20 mm×2200 mm,錨桿錨固方式采用樹脂錨固劑進(jìn)行端頭錨固,間排距為700(1100)mm×800 mm,錨桿預(yù)緊力為300 N·m,梁頂角錨桿與頂板成15°安裝,其余錨桿均垂直頂板安裝;頂板錨索采用1×19股低松弛高強(qiáng)度鋼絞線,規(guī)格為Φ17.8 mm×6200 mm,間排距為1500 mm×1500 mm,錨固采用樹脂藥卷加長(zhǎng)錨固,設(shè)置預(yù)緊力為250 kN,錨索全部垂直于巷道頂板安設(shè)。
(2)兩幫支護(hù):非回采幫錨桿采用高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿,規(guī)格Φ27 mm×2000 mm,每排布置3根錨桿,間排距為1100 mm×800 mm,回采幫采用玻璃鋼錨桿,錨固采用樹脂錨固劑進(jìn)行端頭錨固,設(shè)置錨桿預(yù)緊力為200 N·m,幫角兩錨桿與巷幫成15°布置,其余錨桿均垂直于巷幫安裝。
具體巷道支護(hù)方式見(jiàn)圖3。
圖3 巷道支護(hù)斷面
(1)鉆孔窺視分析
巷道支護(hù)方案實(shí)施后,為分析巷道支護(hù)方案的實(shí)施效果,在巷道頂板進(jìn)行鉆孔窺視,窺視鉆孔深度為6m,鉆孔窺視結(jié)果見(jiàn)圖4。分析窺視結(jié)果可知,巷道頂板巖層裂隙及離層區(qū)域主要出現(xiàn)在頂板淺部巖層1.0m范圍內(nèi),在巷道巖層1 m以上的區(qū)域未見(jiàn)巖層出現(xiàn)離層現(xiàn)象,這表明巷道頂板巖層處于穩(wěn)定狀態(tài),現(xiàn)有支護(hù)方案能夠保障復(fù)合頂板的穩(wěn)定。
圖4 鉆孔窺視
(2)巷道表面位移
在巷道掘進(jìn)期間,在巷道迎頭區(qū)域設(shè)置巷道表面位移監(jiān)測(cè)站,隨著掘進(jìn)作業(yè)的進(jìn)行,持續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)作業(yè),根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)能夠得出巷道圍巖變形量與觀測(cè)時(shí)間之間的關(guān)系曲線,見(jiàn)圖5。
圖5 巷道表面位移曲線
分析圖5可知,巷道掘進(jìn)出后,隨著觀測(cè)時(shí)間的增大,巷道頂?shù)装寮皟蓭鸵平烤饾u增大,巷道圍巖的變形主要出現(xiàn)在巷道掘出后的0~30 d內(nèi),當(dāng)巷道掘出30d后,此時(shí)巷道圍巖變形速率大幅下降,圍巖變形逐漸趨于穩(wěn)定狀態(tài),圍巖變形穩(wěn)定后,頂?shù)装寮皟蓭鸵平孔畲笾捣謩e為139 mm和122 mm,圍巖變形量較小,圍巖控制效果良好。
根據(jù)2-559工作面運(yùn)輸順槽復(fù)合頂板巖層的特征,通過(guò)數(shù)值模擬具體分析合理的錨索長(zhǎng)度及錨索的預(yù)緊力,基于數(shù)值模擬結(jié)果確定錨索長(zhǎng)度為6.2m,預(yù)緊力為250 kN,結(jié)合巷道賦存特征,進(jìn)行錨網(wǎng)索支護(hù)參數(shù)的具體設(shè)計(jì),支護(hù)實(shí)施后通過(guò)鉆孔窺視和巷道表面位移分析,得出該支護(hù)圍巖控制效果良好。