化工安全生產中自動化控制的應用

胡 毅

(江西省新余市渝水區(qū)安全生產監(jiān)督管理局、江西新余 338000)

化工安全生產中自動化控制的應用

胡 毅

(江西省新余市渝水區(qū)安全生產監(jiān)督管理局、江西新余 338000)

隨著信息技術的快速發(fā)展，自動化控制系統(tǒng)廣泛應用于各個行業(yè)，并發(fā)揮著重要作用。化工行業(yè)與其它行業(yè)不同，其具有一定的危險性，將自動化控制應用于化工安全生產能夠保證生產的安全性，避免某一環(huán)節(jié)的疏忽造成的安全事故發(fā)生，導致生產人員的生命財產安全帶來危害。本文首先闡述了自動化控制的概念及其重要性，分析了化工安全生產中自動化控制技術，探討了化工安全生產中自動化控制技術應用。

化工安全生產；自動化控制；應用

0.引言

眾所周知，化工生產具有一定危險性，生產過程中涉及到的原材料加工、成品保存等都存在一定的安全隱患【1】。因此，化工生產的前提是保證安全，是展開安全生產的關鍵部分。將自動化控制技術應用于化工安全生產中，在保證生產效率的同時，增強化工生產的安全，有效推動化工企業(yè)的現代化發(fā)展，因此，自動化控制在化工生產中具體較高的現實意義。本文就對化工安全生產中自動化控制的應用深入探討。

1.自動化控制的概念

自動化控制技術最主要的部分是自動化與控制技術，將兩者有效結合起來形成先進的生產機械。化工生產中的自動化控制，需要保證技術的可靠性與較高的自動化控制技術，以此實現化工企業(yè)生產的自動化控制。自動化控制技術是建立在企業(yè)實際生產需求與特點的基礎上，只有符合化工企業(yè)生產規(guī)律，才能更好的控制企業(yè)生產的各方面的需求，比如溫度、濕度以及壓力等。另外，還需要注重技術人員的綜合素質，其關系到企業(yè)生產的質量，同時還應掌握現代化工生產及管理控制技術，并不斷嘗試創(chuàng)新技術方法，以保證化工企業(yè)的順利生產。

2.自動化控制應用于化工安全生產的重要意義

化工企業(yè)生產過程中會接觸到較多的化工產品，而且產品具有一定的安全隱患，其中包括腐蝕性、易燃性等物質，加大了化工行業(yè)的危險性【2】。假如生產過程中的某一環(huán)節(jié)存在漏洞，就會給人員的生命財產安全帶來危害，影響化工企業(yè)的順利經營。因此，保證化工企業(yè)在生產的安全性是最關鍵的部分，采取有效的安全防護措施是必不可少的，只有這樣才能推動企業(yè)更好的發(fā)展?；どa的原材料及生產過程都存在一定的復雜性，而化工人員在化工知識方面還存在不足，導致難以保證化工生產的安全，尤其在處理一些突發(fā)狀況時，化工生產人員由于缺乏相關的化工知識，無法正確的分析原因并采用有效的措施。因此，將自動化技術應用于化工生產中，能夠保障化工生產的安全，推動化工企業(yè)的發(fā)展。自動化控制的應用實現了化工生產的監(jiān)督，在保證生產的效率的同時降低安全事故的發(fā)生，有效提升化工生產的安全系數，當生產過程出現問題時，自動化控制技術能夠及時采集相關數據，并快速采取有效措施處理，保證化工生產的安全，防止由于安全事故的發(fā)生造成企業(yè)的重大損失。

3.化工安全生產中自動化控制技術分析

3.1 系統(tǒng)監(jiān)測

化工生產過程中對儀表的監(jiān)測是最關鍵的環(huán)節(jié)，其能夠及時監(jiān)測出生產過程中存在的安全隱患，讓工作人員及時采用有效的措施進行處理，從而保證生產的安全性，減少由于生產故障而引發(fā)的安全事故的發(fā)生。同時，儀表的檢測還能掌握溫度、壓強等參數，因此，當生產出現故障時，技術人員可以根據參數進行科學的分析。安全儀表系統(tǒng)主要有這幾項功能：一是對于化工生產中出現的設備情況，對相關的數據進行分析，將故障的主要原因找出，并發(fā)出聲光警報。二是實現故障發(fā)生時的模式轉換，由自動轉為手動，更好的檢修與調控故障。三是通過預定程序分析操作人員的操作是否正確，一旦出現問題將及時采取有效的措施處理，從源頭上解決事故的發(fā)生。

3.2 故障診斷

自動化技術的主要內容包括設備故障分析與診斷，故障診斷系統(tǒng)能夠再第一時間內知曉設備存在的問題，并提出有效的應對措施【3】。由于化工生產的危險系數較高，一旦機械設備出現問題將直接影響化工產品的質量，甚至會危及生產人員的生命財產安全，造成企業(yè)巨大的損失。故障診斷系統(tǒng)有助于防止這種問題的發(fā)生，故障診斷能在設備出現故障時的故障信息及時匯報給技術人員，技術人員可以采取措施進行處理，其發(fā)揮著不可替代的作用。有效降低了由于故障引起的安全事故，從而保證化工的安全生產，提高維修故障的效率與質量。

3.3 緊急停車系統(tǒng)

在化工生產過程中，為掌握各個運行設備的實時動態(tài)，需進行不間斷的控制。而ESD系統(tǒng)在化工生產中能夠實現對設備的監(jiān)控。通過監(jiān)控及時發(fā)現設備的運行是否超出規(guī)定的范圍，當設備出現故障時能夠實現自動化控制完成緊急停車系統(tǒng)，將設備運行有序的關閉，從而避免由于設備故障引起的安全事故。因此，緊急停車系統(tǒng)是保證化工安全生產的重要部分，在化工生產過程中發(fā)揮不可代替的作用。

4.化工安全生產中自動化控制技術應用與發(fā)展

4.1 安全裝置自動化處理系統(tǒng)

近年來，隨著自動化控制技術的快速發(fā)展，大量的化工企業(yè)都將自動化控制技術應用于化工生產中，以此保證化工生產的安全性。安全裝置的自動化就是其中的一部分，其作用主要有這兩個方面：第一，現場工作人員沒有發(fā)現其中的危險性，安全裝置會自動的采取相應的處理。比如，生產人員在操作時不能及時發(fā)現火災時安全裝置將自動噴淋滅火裝置。第二，避免直接去接觸事故現場，以此減少傷亡的損失。安全裝置的自動化出現問題時，將會自主顯示出故障的原因，從而避免出現不必要的傷害。

4.2 裝置自動連鎖報警系統(tǒng)

化工企業(yè)的生產過程中，大部分設備都是在快速的運行過程中進行的，在這個過程中，一旦設備出現溫度過高、壓強過大等問題，那么就會直接引發(fā)安全事故發(fā)生。因此，在化工生產自動化控制中，需要注重監(jiān)控設備運行環(huán)境與狀態(tài)，保證設備在運行過程中的壓力、溫度等在一定范圍內。當出現安全事故時，能通過相應的自動鏈鎖報警快速發(fā)出警報，讓監(jiān)控人員能夠及時通過警報了解設備出現故障的原因，并盡快采取有效措施，在短時間內將故障消除，保證化工生產的正確運行。

4.3 設備自動化檢測系統(tǒng)

化工設備故障是引發(fā)安全事故的主要原因，長期以來，由于化工生產具有的特殊性，其中存在著易腐蝕等問題【4】。因此，對化工生產設備的養(yǎng)護與維護尤為重要。在這個過程中，化工企業(yè)對人力物力資源消耗較大，但是設備的檢測維護方面還存在著不足，無法保證設備的穩(wěn)定運行。因此，為了提高設備的穩(wěn)定運行，應該注重化工設備的檢測，以保障設備的安全性。比如，采用無損傷法對化工生產中的設備進行檢測，在保障化工生產過程中的人力、物力、財力等資源上，推動化工企業(yè)安全生產。

5.結語

總而言之，隨著社會的不斷進步，化工產業(yè)也取得良好的發(fā)展?；どa的安全是最為關鍵的部分，為提高化工企業(yè)的安全生產，將自動化控制系統(tǒng)應用于化工生產中，能夠提高生產的安全系數，確保生產人員的生產財產安全，提高化工企業(yè)的生產力與經濟的發(fā)展。因此，自動化控制系統(tǒng)在化工產業(yè)中發(fā)揮著不可替代的作用。其中安全裝置自動化處理系統(tǒng)、裝置自動連鎖報警系統(tǒng)、設備自動化檢測系統(tǒng)，能夠有效處理生產過程中存在的問題，保證化工生產的安全，防止由于安全事故的發(fā)生造成企業(yè)的重大損失，從而更好的推動化工企業(yè)穩(wěn)定、安全的發(fā)展。

[1]丁正榮.自動化控制在化工安全生產中的應用及優(yōu)化思考[J].中國石油和化工標準與質量,2013,23:260.

[2]韓華禮.自動化控制在化工安全生產中的應用及優(yōu)化探索[J].河南科技,2013,04:106.

[3]劉明珠.自動化控制在化工安全生產中的應用及優(yōu)化措施探討[J].化工管理,2016,24:122.

[4]姚愛鳳,郭所蘭.淺談自動化控制及安全聯(lián)鎖在化工安全生產中的應用[J].化工管理,2014,35:88.

TU714

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1007-6344（2016）10-0178-01